一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统，包括硝化物缓冲槽、软水缓冲槽和静态分离器，硝化物缓冲槽右侧的底部通过管道连通有硝化物泵，硝化物泵的右端连通有混硝流量调节阀，软水缓冲槽的右端连通通过管道连通有软水泵，本发明专利技术涉及化工工艺技术领域。该用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法，通过静态分离器、碱性废水出口、碱性废水回水阀门和混硝出口的联合设置，使得混合后的半成品，进入静态分离器中进行重力沉降分离，分离后含碱废水大部分返回软水缓冲槽循环使用，少量含碱废水进入废水处理系统，分离后的硝基化合物进入后级洗涤系统，提高了物料复用性，降低了成本，并且洗涤及分离效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法
本专利技术涉及化工工艺
，具体为一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法。
技术介绍
硝基化合物可看作是烃分子中的一个或多个氢原子被硝基取代后生成的衍生物，按羟基的不同可以分为脂肪族硝基化合物和芳香族硝基化合物。硝基化合物有毒，其蒸气能透过皮肤被机体吸收使人中毒，多硝基化合物有爆炸性。硝基化合物可用作医药、染料、香料、炸药等工业的化工原料及有机合成试剂。多硝基化合物性质不稳定，有强氧化力，可用作炸药。例如三硝基甲苯和苦味酸等。液体的硝基化合物具有一定的化学稳定性，因此常被用作一些有机反应的溶剂目前国内一硝生产厂家普遍采用采用釜式洗涤机和静态分离器相结合的洗涤方式，但这种洗涤方式投资费用高，占地面积大，且釜式洗涤机为全混流反应器，物料在叶轮区进行完全混合，并通过整体循环流动实现全釜的完全混合，致使机内流场严重分布不均，叶轮附近混合过强出现乳化，靠近釜壁处则混合不足。在实际操作中，提高转速，洗涤机乳化程度增加，小于水药分离器临界分离粒径的粒子将无法分离出去，降低转速，混合强度下降，酚钠去除效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法，解决了实际操作中，提高转速，洗涤机乳化程度增加，小于水药分离器临界分离粒径的粒子将无法分离出去，降低转速，混合强度下降，酚钠去除效率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统，包括硝化物缓冲槽、软水缓冲槽和静态分离器，所述硝化物缓冲槽右侧的底部通过管道连通有硝化物泵，所述硝化物泵的右端连通有混硝流量调节阀，所述硝化物缓冲槽的顶部连通有第一液位计、第一排气口和混硝进口，所述软水缓冲槽的右端连通通过管道连通有软水泵，所述软水泵的右端连通有软水流量调节阀，所述软水流量调节阀远离软水泵的一端连通有止回阀，所述止回阀的一端连通管有混合系统，所述混硝流量调节阀的右端与混合系统的入口端连通，所述软水缓冲槽的顶部连通有第二液位计、第二排气孔、软水进口和碱性废水回流口，所述混合系统的出口端连通有静态分离器进口，所述静态分离器的左侧与静态分离器进口的输出端连通，所述静态分离器的顶部连通有静态分离器排气口。优选的，所述静态分离器的右端连通有碱性废水出口和混硝出口。优选的，所述碱性废水出口的一端连通有碱性废水回水阀门，所述碱性废水回水阀门的出口端与碱性废水回流口的入口端连通。本专利技术同时公开了一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的方法，具体包括如下步骤：步骤1：基本的初步处理：硝基化合物经硝化物泵加压后通过混硝流量调节阀输送至混合系统，软水或含碱软水经软水泵加压通过软水流量调节阀和止回阀输送至混合系统，硝基化合物与软水或含碱软水，在混合系统混合器中进行混合；步骤2：混合后的处理：混合后的两相，通过静态分离器进口进入静态分离器中进行重力沉降分离，分离后软水或含碱软水大部分通过碱性废水回水阀门返回软水缓冲槽循环使用，少量软水进入前级系统，分离后的硝基化合物进入后级系统。优选的，所述步骤1中，混合系统混合器根据工艺要求，混合器选用SV、SK、SX型静态混合器，优选SV和SX型。优选的，所述步骤1中，混合系统根据工艺要求，混合单元选用5-30个，优选10-20个。优选的，所述步骤1中，进入混合系统压力，根据混合效果要求，选用0.2-1.5MPa，优选0.4-1.0MPa。优选的，所述步骤2中，静置分离后软水大部分返回，控制进入混合系统水药比，水药比控制在0.5-10，优选2-5。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：(1)、该用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法，通过静态分离器的左侧与静态分离器进口的输出端连通，静态分离器的顶部连通有静态分离器排气口，静态分离器的右端连通有碱性废水出口和混硝出口，碱性废水出口的一端连通有碱性废水回水阀门，碱性废水回水阀门的出口端与碱性废水回流口的入口端连通，通过静态分离器、碱性废水出口、碱性废水回水阀门和混硝出口的联合设置，使得混合后的半成品，进入静态分离器中进行重力沉降分离，分离后含碱废水大部分返回软水缓冲槽循环使用，少量含碱废水进入废水处理系统，分离后的硝基化合物进入后级洗涤系统，提高了物料复用性，降低了成本，并且洗涤及分离效果较好。(2)、该用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法，通过硝化物缓冲槽右侧的底部通过管道连通有硝化物泵，硝化物泵的右端连通有混硝流量调节阀，硝化物缓冲槽的顶部连通有第一液位计、第一排气口和混硝进口，软水缓冲槽的右端连通通过管道连通有软水泵，软水泵的右端连通有软水流量调节阀，通过硝化物缓冲槽、硝化物泵、混硝流量调节阀、软水缓冲槽、软水泵、软水流量调节阀、止回阀和混硝进口的联合设置，使得装置能够通过独立添加物料对物料进行独立管理，提高了系统运行时的安全性，通过第一液位计和第二液位计的设置，使得工作人员能够及时观察到各个槽中的具体容量，进一步提高了系统运行时的安全性和可靠性。(3)、该用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法，通过步骤1：基本的初步处理：硝基化合物经硝化物泵加压后通过混硝流量调节阀输送至混合系统，软水或含碱软水经软水泵加压通过软水流量调节阀和止回阀输送至混合系统，硝基化合物与软水或含碱软水，在混合系统混合器中进行混合，步骤2：混合后的处理，通过步骤1和步骤2的联合设置，使得装置能够通过先混合后处理的工作顺序，进一步提高了系统运行时的洗涤及分离效果，并且保证了系统运行时的安全性和稳定性。附图说明图1为本专利技术的流程示意图。图中，1、硝化物缓冲槽；2、硝化物泵；3、混硝流量调节阀；4、软水缓冲槽；5、第一液位计；6、第一排气口；7、混硝进口；8、第二液位计；9、第二排气孔；10、软水进口；11、碱性废水回流口；12、软水泵；13、软水流量调节阀；14、止回阀；15、混合系统；16、静态分离器进口；17、静态分离器排气口；18、静态分离器；19、碱性废水出口；20、碱性废水回水阀门；21、混硝出口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统，包括硝化物缓冲槽1、软水缓冲槽4和静态分离器18，硝化物缓冲槽1右侧的底部通过管道连通有硝化物泵2，硝化物泵2的右端连通有混硝流量调节阀3，硝化物缓冲槽1的顶部连通有第一液位计5、第一排气口6和混硝进口7，软水缓冲槽4的右端连通通过管道连通有软水泵12，软水泵12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统，包括硝化物缓冲槽(1)、软水缓冲槽(4)和静态分离器(18)，其特征在于：所述硝化物缓冲槽(1)右侧的底部通过管道连通有硝化物泵(2)，所述硝化物泵(2)的右端连通有混硝流量调节阀(3)，所述硝化物缓冲槽(1)的顶部连通有第一液位计(5)、第一排气口(6)和混硝进口(7)，所述软水缓冲槽(4)的右端连通通过管道连通有软水泵(12)，所述软水泵(12)的右端连通有软水流量调节阀(13)，所述软水流量调节阀(13)远离软水泵(12)的一端连通有止回阀(14)，所述止回阀(14)的一端连通管有混合系统(15)，所述混硝流量调节阀(3)的右端与混合系统(15)的入口端连通，所述软水缓冲槽(4)的顶部连通有第二液位计(8)、第二排气孔(9)、软水进口(10)和碱性废水回流口(11)，所述混合系统(15)的出口端连通有静态分离器进口(16)，所述静态分离器(18)的左侧与静态分离器进口(16)的输出端连通，所述静态分离器(18)的顶部连通有静态分离器排气口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统，包括硝化物缓冲槽(1)、软水缓冲槽(4)和静态分离器(18)，其特征在于：所述硝化物缓冲槽(1)右侧的底部通过管道连通有硝化物泵(2)，所述硝化物泵(2)的右端连通有混硝流量调节阀(3)，所述硝化物缓冲槽(1)的顶部连通有第一液位计(5)、第一排气口(6)和混硝进口(7)，所述软水缓冲槽(4)的右端连通通过管道连通有软水泵(12)，所述软水泵(12)的右端连通有软水流量调节阀(13)，所述软水流量调节阀(13)远离软水泵(12)的一端连通有止回阀(14)，所述止回阀(14)的一端连通管有混合系统(15)，所述混硝流量调节阀(3)的右端与混合系统(15)的入口端连通，所述软水缓冲槽(4)的顶部连通有第二液位计(8)、第二排气孔(9)、软水进口(10)和碱性废水回流口(11)，所述混合系统(15)的出口端连通有静态分离器进口(16)，所述静态分离器(18)的左侧与静态分离器进口(16)的输出端连通，所述静态分离器(18)的顶部连通有静态分离器排气口(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法，其特征在于：所述静态分离器(18)的右端连通有碱性废水出口(19)和混硝出口(21)。


3.根据权利要求2所述的一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法，其特征在于：所述碱性废水出口(19)的一端连通有碱性废水回水阀门(20)，所述碱性废水回水阀门(20)的出口端与碱性废水回流口(11)的入口端连通。


4.一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，张天鹏，刘强，黄培合，李传保，何强，高立勇，
申请(专利权)人：湖北东方化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42