浇注炉衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇注炉衬，它包括：炉壳、炉衬、冷却水管，炉衬用耐热混凝土整体浇注，冷却水管位于炉衬内，并焊接在炉壳上。本实用新型专利技术结构简单，加工制作维修方便，使用寿命长，适用范围广，是大中小型高炉的理想换代产品。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉炉体，特别涉及一种高炉炉体的浇注炉衬。目前，传统的高炉炉衬主要由各种类型的冷却壁和砖衬组成，结构复杂，维修不便，砖衬容易脱落，影响炉体的使用寿命。本技术的目的就在于克服
技术介绍
中的不足之处，提供一种结构简单，加工制作维修方便，使用寿命长的浇注炉衬。本技术的目的是这样实现的，它包括炉壳、炉衬、冷却水管，炉衬用耐热混凝土整体浇注，冷却水管位于炉衬内，并焊接在炉壳上。本技术的目的也可以通过以下技术措施来实现，冷却水管上焊有锚筋板，冷却水管由多段U型管组合在一起，炉壳与炉衬之间设有石棉板。相比现有技术本技术具有以下优点1．结构简单、加工制作维修方便；2．造价低、投资少；3．采用了整体浇注炉衬，使用寿命长；4．炉体表面光滑，气密性好，效率高；附图及图面说明附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术冷却水管局部位置组合示意图图3为本技术A-A剖视图图4为本技术使用状态图以下结合附图及实施例详述本技术，它包括炉壳1、炉衬3、冷却水管2，炉衬3用耐热混凝土整体浇注，冷却水管2位于炉衬3内，并焊接在炉壳1上。冷却水管2上焊有锚筋板5，冷却水管2由多段U型管7组合在一起，炉壳1与炉衬3之间设有石棉板4。本技术的施工方法是，在高炉大修或中修时，炉壳1安装完毕后，将冷却水管2焊接在炉壳1上，然后在炉内整体浇注耐热混凝土炉衬3，其厚度视炉体的容量而定，并把冷却水管2埋入炉衬3内，由于炉衬3采用了整体浇注，加工方便，投资少，并且炉体的重量轻、表面光滑、气密性好，与砖衬相比，不易脱落，使用寿命长，适用于各种高炉炉体。权利要求1．一种浇注炉衬，包括炉壳、炉衬、冷却水管，其特征在于炉衬用耐热混凝土整体浇注，冷却水管位于炉衬内，并焊接在炉壳上。2．根据权利要求1所述浇注炉衬，其特征在于冷却水管上焊有锚筋板。3．根据权利要求1所述浇注炉衬，其特征在于冷却水管由多段U型管组合在一起。4．根据权利要求1所述浇注炉衬，其特征在于炉壳与炉衬之间设有石棉板。专利摘要本技术公开了一种浇注炉衬，它包括炉壳、炉衬、冷却水管，炉衬用耐热混凝土整体浇注，冷却水管位于炉衬内，并焊接在炉壳上。本技术结构简单，加工制作维修方便，使用寿命长，适用范围广，是大中小型高炉的理想换代产品。文档编号F27D1/12GK2336307SQ9824094公开日1999年9月1日 申请日期1998年9月25日 优先权日1998年9月25日专利技术者张维田, 李志成 申请人:唐山市嘉恒实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇注炉衬，包括：炉壳、炉衬、冷却水管，其特征在于：炉衬用耐热混凝土整体浇注，冷却水管位于炉衬内，并焊接在炉壳上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张维田，李志成，
申请(专利权)人：唐山市嘉恒实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]