一种高分子涂料混匀设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子涂料混匀设备，其结构包括混料装置、入料顶架、出料口、机框，混料装置安装在机框上，入料顶架与机框锁定，出料口装设在机框上，混料装置由入料结构、电机、混料筒组成，入料结构与混料筒安装连接，电机锁定在混料筒上，入料结构包括弧斗、入料上部架、入料底部架，弧斗装嵌在入料上部架上，入料上部架与入料底部架拼装连接，混料筒包括外筒、振动器、内混筒、搅拌器，振动器与外筒、内混筒锁定，内混筒与搅拌器安装连接，本发明专利技术振动器振动式传动、搅拌器旋转式传动，不同的涂料采用不同的混合方式混料，分开传动不会造成损伤，搅拌杆能够根据混合量改变长度，提高内混筒的储料量。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子涂料混匀设备
本专利技术涉及涂料混匀设备领域，具体地说是一种高分子涂料混匀设备。
技术介绍
有机高分子涂料有溶剂型和水性涂料两大类，混匀机大体分为振动式和旋转式两种，振动式是上下前后左右震动，旋转式是360度旋转使涂料完全混合。现有技术现有的混匀机一般将溶剂型和水性涂料共同使用，单一的使用振动式或旋转式混匀，原料成分不同，相同的混合方式会影响涂料的涂抹效果，若根据涂料不同频繁改变混合方式，会给传动部件带来损伤，且因传动需求，混合罐体积会受到一定的局限，单次混匀量较少。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种高分子涂料混匀设备，以解决现有的混匀机一般将溶剂型和水性涂料共同使用，单一的使用振动式或旋转式混匀，原料成分不同，相同的混合方式会影响涂料的涂抹效果，若根据涂料不同频繁改变混合方式，会给传动部件带来损伤，且因传动需求，混合罐体积会受到一定的局限，单次混匀量较少的问题。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种高分子涂料混匀设备，其结构包括混料装置、入料顶架、出料口、机框，所述混料装置安装在机框内部，所述入料顶架与机框上端锁定，所述出料口装设在机框前端，所述混料装置由入料结构、电机、混料筒组成，所述入料结构与混料筒左端安装连接，所述电机底部锁定在混料筒上。进一步优选的，所述入料结构包括弧斗、入料上部架、入料底部架，所述弧斗装嵌在入料上部架上并且二者组成为一体化结构，所述入料上部架底部与入料底部架拼装连接。进一步优选的，所述混料筒包括外筒、振动器、内混筒、搅拌器，所述振动器侧面与外筒、内混筒锁定，所述振动器位于外筒与内混筒中间，所述内混筒与搅拌器上下两端安装连接。进一步优选的，所述振动器包括振动电机、振动杆、振动机框，所述振动电机锁定在振动机框内部，所述振动电机左右两侧与振动杆贴合，所述振动杆上下两端与振动机框安装连接。进一步优选的，所述振动电机包括电机本体、推杆，所述电机本体环侧与推杆安装连接，所述振动机框包括机框本体、限位固条，所述机框本体与限位固条右端轴连接。进一步优选的，所述振动杆包括上轴圆、上摆杆、中轴杆、弹簧、下摆杆、底板，所述上轴圆与上摆杆上端轴连接，所述中轴杆上下两端与上摆杆、下摆杆焊接，所述弹簧上下两端与上摆杆、下摆杆焊接，所述下摆杆底部与底板嵌装。进一步优选的，所述搅拌器包括方盒、搅拌杆，所述方盒与搅拌杆左端扣接。进一步优选的，所述方盒包括横滑轨、方盒框、扣框、紧环、垫器、扣嵌框、盒块，所述横滑轨与方盒框上下两端锁定，所述方盒框左端与盒块焊接，所述扣框右端安装有紧环，所述横滑轨上下两端安装有垫器，所述横滑轨与扣框上下两端锁定，所述扣嵌框左端与盒块锁定。进一步优选的，所述搅拌杆包括形覆袋、衔接器、搅拌拼杆、搅拌主杆，所述形覆袋上端与衔接器胶连接，所述搅拌拼杆上端与搅拌主杆安装连接，所述衔接器内环侧与搅拌拼杆扣接，所述搅拌拼杆环侧安装有活动轴。有益效果本专利技术涂料从入料顶架处进入入料结构再落至混料筒，根据涂料成分不同选择振动器振动式传动或者搅拌器旋转式传动，实现不同的涂料采用不同的混合方式进行混料，分开式独立传动不会给部件造成损伤，振动器传动时，电机本体带动推杆推动振动杆，振动杆进行摆动带动内混筒振动对涂料混合，限位固条起到对振动杆摆动的限位，振动杆由三段组成，中部起到主要摆动作用，(振动杆传动灵活带动内混筒摆动角度大，便于涂料混匀完成后从出料口处倒出)弹簧的弹性作用起到加强稳定的作用，搅拌器作用于对涂料的搅拌，根据混匀量需要，搅拌拼杆、搅拌主杆往形覆袋处移动，缩小了搅拌杆的长度，扩大了涂料储于内混筒的储量，提高了混匀储量(搅拌拼杆安装有活动轴，灵活调整搅叶，便于搅拌拼杆移至形覆袋处)，方盒起到固定搅拌杆左端的作用，当搅拌杆长度改变，方盒跟着传动，垫器带动扣框翻转，接着移至扣嵌框，防止沾染涂料也增加了内混筒的储料空间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：振动器振动式传动、搅拌器旋转式传动，不同的涂料采用不同的混合方式混料，分开传动不会造成损伤，搅拌杆能够根据混合量改变长度，提高内混筒的储料量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出了本专利技术一种高分子涂料混匀设备的结构示意图。图2示出了本专利技术混料装置侧视剖切的结构示意图。图3示出了本专利技术振动器剖切的结构示意图。图4示出了本专利技术振动杆的结构示意图。图5示出了本专利技术搅拌器的结构示意图。图6示出了本专利技术图5的A的结构示意图。图7示出了本专利技术的图5的B结构示意图。图中：混料装置1、入料顶架2、出料口3、机框4、入料结构10、电机11、混料筒12、弧斗100、入料上部架101、入料底部架102、外筒120、振动器121、内混筒122、搅拌器123、振动电机1210、振动杆1211、振动机框1212、电机本体50、推杆51、机框本体60、限位固条61、上轴圆70、上摆杆71、中轴杆72、弹簧73、下摆杆74、底板75、方盒1230、搅拌杆1231、横滑轨80、方盒框81、扣框82、紧环83、垫器84、扣嵌框85、盒块86、形覆袋90、衔接器91、搅拌拼杆92、搅拌主杆93、活动轴920。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本专利技术提供一种高分子涂料混匀设备技术方案：其结构包括混料装置1、入料顶架2、出料口3、机框4，所述混料装置1安装在机框4内部，所述入料顶架2与机框4上端锁定，所述出料口3装设在机框4前端，所述混料装置1由入料结构10、电机11、混料筒12组成，所述入料结构10与混料筒12左端安装连接，所述电机11底部锁定在混料筒12上，所述入料结构10包括弧斗100、入料上部架101、入料底部架102，所述弧斗100装嵌在入料上部架101上并且二者组成为一体化结构，所述入料上部架101底部与入料底部架102拼装连接，所述混料筒12包括外筒120、振动器121、内混筒122、搅拌器123，所述涂料成分不同选择振动器121振动式传动或者搅拌器123旋转式传动，不同的涂料采用不同的混合方式混料，所述振动器121侧面与外筒120、内混筒122锁定，所述振动器121位于外筒120与内混筒122中间，所述内混筒122与搅拌器123上下两端安装连接。涂料从入料顶架2处进入入料结构10再落至混料筒12，根据涂料成分不同选择振动器121振动式传动或者搅拌器123旋转式传动，实现不同的涂料采用不同的混合方式进行混料，分开式独立传动不会给部件造成损伤。实施例2请参阅图3-7，本专利技术提供一种高分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子涂料混匀设备，其结构包括混料装置(1)、入料顶架(2)、出料口(3)、机框(4)，所述混料装置(1)安装在机框(4)上，所述入料顶架(2)与机框(4)锁定，所述出料口(3)装设在机框(4)上，其特征在于：/n所述混料装置(1)由入料结构(10)、电机(11)、混料筒(12)组成，所述入料结构(10)与混料筒(12)安装连接，所述电机(11)锁定在混料筒(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子涂料混匀设备，其结构包括混料装置(1)、入料顶架(2)、出料口(3)、机框(4)，所述混料装置(1)安装在机框(4)上，所述入料顶架(2)与机框(4)锁定，所述出料口(3)装设在机框(4)上，其特征在于：
所述混料装置(1)由入料结构(10)、电机(11)、混料筒(12)组成，所述入料结构(10)与混料筒(12)安装连接，所述电机(11)锁定在混料筒(12)上。


2.根据权利要求1所述的一种高分子涂料混匀设备，其特征在于：所述入料结构(10)包括弧斗(100)、入料上部架(101)、入料底部架(102)，所述弧斗(100)装嵌在入料上部架(101)上，所述入料上部架(101)与入料底部架(102)拼装连接。


3.根据权利要求1所述的一种高分子涂料混匀设备，其特征在于：所述混料筒(12)包括外筒(120)、振动器(121)、内混筒(122)、搅拌器(123)，所述振动器(121)与外筒(120)、内混筒(122)锁定，所述内混筒(122)与搅拌器(123)安装连接。


4.根据权利要求3所述的一种高分子涂料混匀设备，其特征在于：所述振动器(121)包括振动电机(1210)、振动杆(1211)、振动机框(1212)，所述振动电机(1210)锁定在振动机框(1212)上，所述振动电机(1210)与振动杆(1211)贴合，所述振动杆(1211)与振动机框(1212)安装连接。


5.根据权利要求4所述的一种高分子涂料混匀设备，其特征在于：所述振动电机(1210)包括电机本体(50)、推杆(51)，所述电机本体(50)与推杆(51)安装连接，所述振动机框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋红龙，
申请(专利权)人：宋红龙，
类型：发明
国别省市：山东;37