一种可自动泄压的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动泄压的食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体、杯盖和投料盖，杯体内设有粉碎刀，杯盖上设有投料口，投料盖的底部设有弹性的阀片，阀片上设有上密封面，投料口处设有下密封面，上密封面在搅拌杯的内部气压未超过泄压预设值时与下密封面贴触以隔断搅拌杯的内部与外部空气，上密封面的至少局部在搅拌杯的内部气压超过泄压预设值时脱离下密封面以连通搅拌杯的内部与外部空气。利用阀片的上密封面与投料口处的下密封面的配合实现打开或关闭投料口的目的，结构简单，无需在杯盖上设置结构复杂的排气通道即可实现降噪和自动排气泄压的目的，也便于对上、下密封面进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动泄压的食品加工机
本技术涉及食品加工机
，尤其涉及一种可自动泄压的食品加工机。
技术介绍
现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置可转动的粉碎刀。机体工作时，电机驱动粉碎刀高速转动对搅拌杯内的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。由于带有破壁、加热等功能的食品加工机在工作过程中需要进行排气，杯盖上通常会设置排气通道，搅拌杯内的气体可以通过排气通道向外排出实现泄压。但是，机体工作时搅拌杯内的工作噪音也会经过排气通道向外传出，如此会导致机体的工作噪音较大，不利于提高使用体验。现有机体也有通过增加排气通道长度的方式来进行降噪的结构，但是，此种排气通道的结构较为复杂，不利于清洗。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种结构简单、利于清洗且可实现自动泄压目的的食品加工机。为了实现上述技术目的，本技术提供的一种可自动泄压的食品加工机，包括机座和连接于机座的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体、杯盖和投料盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，杯盖上设有投料口，所述投料盖的底部设有弹性的阀片，阀片上设有上密封面，投料口处设有下密封面，上密封面在搅拌杯的内部气压未超过泄压预设值时与下密封面贴触以隔断搅拌杯的内部与外部空气，上密封面的至少局部在搅拌杯的内部气压超过泄压预设值时脱离下密封面以连通搅拌杯的内部与外部空气。优选的，所述杯盖上设有位于投料口顶部且内径大于投料口的安装口，安装口与投料口之间设有过渡台阶，投料盖通过与安装口配合设于杯盖上，投料盖与杯盖之间设有用于连通投料口与外部空气的排气间隙。优选的，所述阀片在投料盖设于杯盖上时位于投料口的顶部，阀片的外径大于投料口的内径，阀片的底面为上密封面，过渡台阶的顶面为下密封面。优选的，所述过渡台阶的顶面在与上密封面贴触的部位设有与投料口连通的凹槽，凹槽的宽度为w、深度为d，0.5mm≤w≤2mm，0.5mm≤d≤2mm。优选的，所述阀片在投料盖设于杯盖上时位于投料口内，阀片的周向外壁为上密封面，投料口的内壁为下密封面，阀片的周向外壁可与投料口的内壁贴触关闭投料口。优选的，所述投料盖底部设有与安装口配合且位于阀片外周的支撑部，投料盖设于杯盖上时支撑部插入安装口中且抵于过渡台阶上，支撑部上设有用于连通投料口与排气间隙的排气槽。优选的，所述支撑部为若干沿投料盖底部的周向间隔设置的支撑片，排气槽设于相邻支撑片之间。优选的，所述支撑片与安装口过盈配合。优选的，所述阀片上设有上凸的固定柱，投料盖的底部设有下凸的凸柱，凸柱上设有与固定柱过盈配合的固定孔；或者，所述投料盖的底部设有下凸的固定柱，阀片上设有上凸的凸柱，凸柱上设有与固定柱过盈配合的固定孔。优选的，所述泄压预设值为1.2kPa～2kPa。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、本技术提供的食品加工机，在投料盖的底部加设了阀片。当搅拌杯内的气压未超过泄压预设值时，阀片的上密封面与投料口处的下密封面贴触，投料口关闭，搅拌杯内部与外部空气隔断，搅拌杯内的气体不会通过投料口向外排出，搅拌杯内的噪音也不能直接通过投料口向外传出，有利于降低整机的工作噪音。当搅拌杯内的气压超过泄压预设值时，阀片变形，上密封面的至少局部脱离下密封面，投料口打开，搅拌杯内部与外部空气连通，搅拌杯内的气体可以通过投料口向外排出，实现自动排气泄压的目的。利用阀片的上密封面与投料口处的下密封面之间的配合实现打开或关闭投料口的目的，结构简单，无需在杯盖上设置结构复杂的排气通道即可实现降噪和自动排气泄压的目的，且便于对上、下密封面分别进行清洗。2、投料盖通过与安装口配合设于杯盖上时，投料盖与杯盖之间留有排气间隙，投料口通过该排气间隙与外部空气连通，保证搅拌杯内的气体能通过投料口和排气间隙顺利排出。过渡台阶对投料盖具有轴向定位的作用，便于使排气间隙保持稳定，有利于提高排气泄压的稳定性。3、一种具体结构中，阀片的外径大于投料口的内径设置，阀片的底面设为上密封面，过渡台阶的顶面设为下密封面。投料盖设于杯盖上时，阀片位于投料口的顶部，上、下密封面可以上下贴触在一起关闭投料口。排气泄压时，阀片在搅拌杯内气体的作用下发生变形，阀片的至少局部上翻使上密封面的至少局部脱离下密封面，投料口打开。阀片开闭投料口的结构简单，能很好的满足排气泄压的使用要求。4、上、下密封面之间通过凹槽产生一定的间隙，通过该间隙可以在取离杯盖或投料盖时平衡搅拌杯内外的气压差，有利于降低杯盖或投料盖的取离难度。合理设置凹槽的宽度w和深度d，使其满足有效平衡搅拌杯内外气压差的使用要求。若w＜0.5mm或d＜0.5mm，凹槽较小，不利于在取下杯盖或投料盖时有效平衡搅拌杯内外的气压差。若w＞2mm或d＞2mm，凹槽较大，上、下密封面之间的贴触配合不能很好的满足有效关闭投料口的使用要求。5、另一种具体结构中，阀片与投料口配合，阀片的周向外壁设为上密封面，投料口的内壁设为下密封面。投料盖设于杯盖上时，阀片位于投料口中，阀片的周向外壁与投料口的内壁贴触在一起关闭投料口。排气泄压时，阀片在搅拌杯内气体的作用下发生变形，阀片的至少局部上翻使上密封面的至少局部脱离下密封面，投料口打开。阀片开闭投料口的结构简单，能很好的满足排气泄压的使用要求。6、投料盖的底部设置支撑部，投料盖通过支撑部与安装口的配合设于杯盖上，投料盖与杯盖之间的配合结构简单，便于拆装。支撑部上设置排气槽，投料口通过排气槽与排气间隙连通，使搅拌杯内的气体能通过投料口、排气槽和排气间隙向外排出。支撑部抵于过渡台阶上，实现投料盖安装于杯盖上时的轴向定位。7、具体的，支撑部为若干沿周向间隔设置的支撑片，合理设置支撑部的具体结构，使其满足投料盖的安装要求和结构要求。支撑部与安装口过盈配合，有效保证投料盖通过支撑部与安装口的配合安装于杯盖上时的稳定性。8、阀片通过固定孔与固定柱的过盈配合可拆卸连接于投料盖的底部，阀片与投料盖之间的配合结构简单，便于进行拆装，也便于对阀片和投料盖进行彻底的清洗。附图说明图1为本技术实施例一食品加工机的整机示意图；图2为本技术实施例一食品加工机中杯盖的示意图；图3为本技术实施例一食品加工机中投料盖与阀片的爆炸视图；图4为本技术实施例一食品加工机中投料盖、阀片与杯盖的爆炸视图；图5为本技术实施例一食品加工机中投料盖安装于杯盖上时的局部示意图；图6为本技术实施例一食品加工机中阀片变形打开投料口时的示意图；图7为本技术实施例二食品加工机中投料盖、阀片与杯盖的爆炸视图；图8为本技术实施例二食品加工机中阀片关闭投料口时的示意图；图9为本技术实施例二食品加工机中阀片变形打开投料口时的示意图。图中，100-机座，200-搅拌杯，210-杯体，220-杯盖，221-投料口，222-安装口，223-过渡台阶，224-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动泄压的食品加工机，包括机座和连接于机座的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体、杯盖和投料盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，杯盖上设有投料口，其特征在于，所述投料盖的底部设有弹性的阀片，阀片上设有上密封面，投料口处设有下密封面，上密封面在搅拌杯的内部气压未超过泄压预设值时与下密封面贴触以隔断搅拌杯的内部与外部空气，上密封面的至少局部在搅拌杯的内部气压超过泄压预设值时脱离下密封面以连通搅拌杯的内部与外部空气。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动泄压的食品加工机，包括机座和连接于机座的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体、杯盖和投料盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，杯盖上设有投料口，其特征在于，所述投料盖的底部设有弹性的阀片，阀片上设有上密封面，投料口处设有下密封面，上密封面在搅拌杯的内部气压未超过泄压预设值时与下密封面贴触以隔断搅拌杯的内部与外部空气，上密封面的至少局部在搅拌杯的内部气压超过泄压预设值时脱离下密封面以连通搅拌杯的内部与外部空气。


2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖上设有位于投料口顶部且内径大于投料口的安装口，安装口与投料口之间设有过渡台阶，投料盖通过与安装口配合设于杯盖上，投料盖与杯盖之间设有用于连通投料口与外部空气的排气间隙。


3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述阀片在投料盖设于杯盖上时位于投料口的顶部，阀片的外径大于投料口的内径，阀片的底面为上密封面，过渡台阶的顶面为下密封面。


4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述过渡台阶的顶面在与上密封面贴触的部位设有与投料口连通的凹槽，凹槽的宽度为w、深度为d，0.5mm≤w≤2mm，0.5mm≤d≤2mm。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，吴骁，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37