一种加热效果好的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加热效果好的食品加工机，包括供水系统、粉碎装置和用于水加热的即热装置，即热装置连接供水系统和粉碎装置，即热装置包括：金属的即热管；和填充棒，穿装在即热管内、并与即热管一起弯折成曲线形状，且填充棒侧面的一部分与即热管的内侧面紧贴、另一部分与即热管的内侧面间隔而形成过水通道，实现减小即热管的流通量，这样在向即热管内供入少量水时，填充棒使得水分散开、并与即热管的管壁大面积接触，水的加热效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种加热效果好的食品加工机
本技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种加热效果好的食品加工机。
技术介绍
铝压铸的即热装置中设一根即热管，为了食品安全即热管为不锈钢管，不锈钢管的导热系数比较低，传热比较慢，通常为了提高加热效率尽量用大口径的不锈钢管，这样可以增大水管的受热面积，从而提高加热效率。但是，在使用过程中，为了使水温达到预定温度，特别是要达到较高温度、甚至烧开水时，只有通过即热管的水量较少，才能达到即热效果，在向即热管内供入少量水时，水与即热管的接触面积则较小，对水的加热效率又非常低，为此，如何在供入少量水的情况下提高水与即热管的接触面积，以此来提高加热效率是本领域技术人员迫切解决的问题。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种加热效果好的食品加工机，能够在向即热管内供入少量水的情况下，提升即热管内水的加热效率。本技术实施例提供的加热效果好的食品加工机，包括供水系统、粉碎装置和用于水加热的即热装置，所述即热装置连接所述供水系统和所述粉碎装置，所述即热装置包括：金属的即热管；和填充棒，穿装在所述即热管内、并与所述即热管一起弯折成曲线形状，且所述填充棒侧面的一部分与所述即热管的内侧面紧贴、另一部分与所述即热管的内侧面间隔而形成过水通道，实现减小所述即热管的流通量。可选地，所述即热装置还包括：加热件，并列设置在所述即热管外或绕装在所述即热管上。可选地，所述即热装置还包括：导热件，所述即热管和所述加热件设置在所述导热件内。可选地，所述导热件为铝压铸件。可选地，所述即热装置还包括：温度传感器，设置在所述即热管上。可选地，所述加热件为电热丝，所述电热丝绕装在所述即热管上。可选地，所述加热件为加热管，所述加热管并列设置在所述即热管外。可选地，所述加热件为电磁线圈，所述电磁线圈绕装在所述即热管上，所述填充棒为导磁导热棒。可选地，所述填充棒为铜棒、铝棒或不锈钢棒。可选地，所述即热管为铜管、铝管或不锈钢管。可选地，所述即热管和所述填充棒一起弯折成M形状或S形状或U形状，且相邻两弯折段中的一个内所述填充棒的一侧面与所述即热管的一侧面紧贴、相邻两弯折段中的另一个内所述填充棒的另一侧面与所述即热管的另一侧面紧贴。可选地，所述填充棒的横截面积与所述即热管的横截面积之比为0.3～0.95。可选地，所述供水系统包括水箱，所述粉碎装置包括粉碎腔、电机和粉碎刀片，所述粉碎刀片位于所述粉碎腔内、并与所述电机的旋转轴传动配合，所述即热管的入口端连接所述水箱、出口端连接所述粉碎腔。本技术实施例提供的加热效果好的食品加工机，其即热装置包括金属的即热管和填充棒，填充棒穿装在即热管内、并与即热管一起弯折成曲线形状，且填充棒侧面的一部分与即热管的内侧面紧贴、另一部分与即热管的内侧面间隔而形成过水通道，实现减小即热管的流通量，这样在向即热管内供入少量水时，填充棒使得水分散开、并与即热管的管壁大面积接触，水的加热效率更高。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术一个实施例所述的加热效果好的食品加工机的结构示意图；图2为图1中即热装置的立体结构示意图；图3为图1中即热装置的剖视结构示意图。其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：100供水系统，200粉碎装置，300即热装置，310即热管，320填充棒，330过水通道，340加热件，350导热件，360温度传感器，400水泵。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术实施例提供的加热效果好的食品加工机，如图1至图3所示，包括供水系统100、粉碎装置200和用于水加热的即热装置300，即热装置300连接供水系统100和粉碎装置200，即热装置300包括：金属的即热管310；和填充棒320，穿装在即热管310内、并与即热管310一起弯折成曲线形状，且填充棒320侧面的一部分与即热管310的内侧面紧贴、另一部分与即热管310的内侧面间隔而形成过水通道330，实现减小即热管310的流通量。该加热效果好的食品加工机，其即热装置300包括金属的即热管310和填充棒320，填充棒320穿装在即热管310内、并与即热管310一起弯折成曲线形状，且填充棒320侧面的一部分与即热管310的内侧面紧贴、另一部分与即热管310的内侧面间隔而形成过水通道330，实现减小即热管310的流通量，这样在向即热管310内供入少量水时，填充棒320使得水分散开、并与即热管310的管壁大面积接触，水的加热效率更高。其中，如图2和图3所示，即热装置300还包括：加热件340，并列设置在即热管310外或绕装在即热管310上。加热件340可以设置为电热丝，电热丝绕装在即热管310上，实现对即热管310内的水进行加热；加热件340也可以设置为加热管，加热管并列设置在即热管310外，实现对即热管310内的水进行加热；加热件340还可以设置为电磁线圈，电磁线圈绕装在即热管310上，填充棒320为导磁导热棒，电磁线圈控制导磁导热棒发热实现对即热管310内的水进行加热；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。再者，如图2和图3所示，即热装置300还包括：导热件350，即热管310和加热件340设置在导热件350内，加热件340的热量经过导热件350传递至即热管310上，导热件350优选设置为铝压铸件，即热管310和加热件340通过铝压铸成一体，铝的热传导性能较好，更利于热量自加热件340快速传递至即热管310上，通过即热管310对其内部的水进行快速加热，填充棒320可以设置为导热性较好的铜棒、铝棒或不锈钢棒等，填充棒320吸收的热量也能够对即热管310内的水进行加热，水的受热面积更大，加热速度更快。具体地，如图2和图3所示，即热装置300还包括：温度传感器360，设置在导热件350上，通过对导热件350的温度进行检测，能够在检测到的温度高于预设温度时对加热件340进行断电保护。即热管310可以为铜管、铝管或不锈钢管等，其食品安全等级高、导热性好，均可实现本申请的目的，其宗旨均未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。具体地，如图2和图3所示，即热管310和填充棒320一起弯折成M形状或S形状或U形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热效果好的食品加工机，包括供水系统、粉碎装置和用于水加热的即热装置，所述即热装置连接所述供水系统和所述粉碎装置，其特征在于，所述即热装置包括：/n金属的即热管；和/n填充棒，穿装在所述即热管内、并与所述即热管一起弯折成曲线形状，且所述填充棒侧面的一部分与所述即热管的内侧面紧贴、另一部分与所述即热管的内侧面间隔而形成过水通道，实现减小所述即热管的流通量。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热效果好的食品加工机，包括供水系统、粉碎装置和用于水加热的即热装置，所述即热装置连接所述供水系统和所述粉碎装置，其特征在于，所述即热装置包括：
金属的即热管；和
填充棒，穿装在所述即热管内、并与所述即热管一起弯折成曲线形状，且所述填充棒侧面的一部分与所述即热管的内侧面紧贴、另一部分与所述即热管的内侧面间隔而形成过水通道，实现减小所述即热管的流通量。


2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述即热装置还包括：
加热件，并列设置在所述即热管外或绕装在所述即热管上。


3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述即热装置还包括：
导热件，所述即热管和所述加热件设置在所述导热件内。


4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述导热件为铝压铸件。


5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述即热装置还包括：
温度传感器，设置在所述即热管上。


6.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，
所述加热件为电热丝，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，黄皓，陈龙，郭红伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37