一种发热组件及快速烤面包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发热组件及快速烤面包机，包括加热板和设置在加热板上的发热丝，所述加热板两侧开有绕线槽，所述发热丝绕过绕线槽均匀缠绕在加热板上，所述发热丝之间的间隔介乎4毫米至6毫米之间。该快速烤面包机包括前述的发热组件。本实用新型专利技术通过对发热组件中发热丝的布局、疏密度以及绕线方式的优化，不但提高了发热效率，而且发热均匀，使得对面包片实现快速烘烤且口感得到了提升，由于烘烤过程快速便捷，满足了人们对早餐的便捷性需求。

【技术实现步骤摘要】
一种发热组件及快速烤面包机
本技术涉及烘烤设备领域，特别涉及一种发热组件及快速烤面包机。
技术介绍
烤面包机，也称多士炉，是一种常用的厨房用品，主要用来烘烤面包片。烤面包机的出现主要是应对生活节奏的加快，人们越来越注重早餐的便捷，但目前烤面包机中发热组件的结构设计不够完善，导致其发热功率不高且发热不均匀，造成烘烤面包片耗时相对较长，同时烘烤出来的面包片由于受热不均而口感较差。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种发热组件及快速烤面包机，通过对发热组件中发热丝的布局、疏密度以及绕线方式的优化，不但提高了发热效率，而且发热均匀，使得对面包片实现快速烘烤且口感得到了提升，由于烘烤过程快速便捷，满足了人们对早餐的便捷性需求。本技术为解决其问题所采用的技术方案是：第一方面，本技术实施例提供了一种发热组件，包括加热板和设置在加热板上的发热丝，所述加热板两侧开有绕线槽，所述发热丝绕过绕线槽缠绕在加热板上，所述发热丝之间的间隔介乎4毫米至12毫米之间。进一步地，所述加热板左右两侧开有相互对称的绕线槽。进一步地，所述加热板中部设有两块相互平行的云母片压条，所述云母片压条上开有安装孔。进一步地，所述加热板上下两侧设有装配的定位凸台。第二方面，本技术实施例还提供了一种快速烤面包机，包括壳体、设置在壳体上的面包烤槽、活动安装在面包烤槽内的烘烤网架以及本技术第一方面所述的发热组件，所述发热组件设置在面包烤槽内，所述发热组件的发热面朝向烘烤网架。进一步地，所述壳体的两侧设有向壳体内部凹陷的散热窗，所述散热窗内均匀排布有多个散热孔。进一步地，所述壳体设有可抽拉的碎屑盘，所述碎屑盘活动安装在面包烤槽的下方。进一步地，所述面包烤槽的外侧面安装有隔热罩。进一步地，所述壳体内设有用于监测发热组件温度补偿的编程IC控制器和用于控制发热组件加热的电子控制元件，所述电子控制元件分别与编程IC控制器和发热组件电性连接。进一步地，所述壳体上设有控制面板，所述控制面板上设有用于调节发热组件功率的旋钮，所述控制面板与电子控制元件电性连接。本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：本技术提供的一种发热组件及快速烤面包机，通过对发热组件中发热丝的布局、疏密度以及绕线方式的优化，不但提高了发热效率，而且发热均匀，使得对面包片实现快速烘烤且口感得到了提升，由于烘烤过程快速便捷，满足了人们对早餐的便捷性需求。附图说明图1是本技术一个实施例所提供的发热组件示意图；图2是本技术一个实施例所提供的快速烤面包机整体结构示意图；图3是本技术一个实施例所提供的快速烤面包机结构分解示意图；图中标号：1-发热组件；2-加热板；3-发热丝；4-绕线槽；5-云母片压条；6-安装孔；7-定位凸台；8-壳体；9-面包烤槽；10-烘烤网架；11-散热窗；12-散热孔；13-碎屑盘；14-隔热罩；15-控制面板；16-旋钮。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术实施例作进一步阐述。如图1所示，本技术的第一实施例提供了一种发热组件1，包括加热板2和设置在加热板2上的发热丝3，为了使得发热丝3被定位在加热板2上，加热板2两侧开有绕线槽4，发热丝3绕过绕线槽4均匀缠绕在加热板2上，发热丝3通电后，整片加热板2实现均匀发热。另外，为了尽量提高的发热丝3的绕线密度同时又满足发热丝3之间的极限安全距离，经过大量试验后得出，将发热丝3之间的间隔设计在介乎4毫米至12毫米之间，在安全范围内提高了发热丝3的绕线密度，可最优化提升发热组件1的发热功率。如图1所示，加热板2左右两侧开有相互对称的绕线槽4，即加热板2左侧的绕线槽4与加热板2右侧的绕线槽4是逐一对应的，以保证发热丝3绕线均匀。需要指出的是，发热丝3在加热板2上绕线采用螺旋缠绕的方式绕过绕线槽4，疏密距离经过精密的计算，距离合理的排布，使得面包片得以均匀受热，以保证面包片经过发热组件1烘烤后烤色均匀一致且口感上佳。如图1所示，为了加强加热板2自身的强度以保证不易发生形变，加热板2中部设有两块相互平行的云母片压条5，同时，云母片压条5上开有安装孔6，以便于通过安装孔6将加热板2安装在面包机内。如图1所示，加热板2上下两侧设有装配的定位凸台7，以便于对加热板2进行定位安装在面包机内。如图2-图3所示，本技术的第二实施例还提供了一种烤面包机，包括壳体8、设置在壳体8上的面包烤槽9、活动安装在面包烤槽9内的烘烤网架10以及上述的发热组件1，将发热组件1设置在面包烤槽9内，且发热组件1的发热面朝向烘烤网架10。烘烤时，将面包片放置在烘烤网架10，利用发热组件1的高功率加热，实现快速烘烤的目的。如图2-图3所示，壳体8的两侧设有向壳体8内部凹陷的散热窗11，散热窗11内均匀排布有多个散热孔12。由于发热组件1工作时会产生大量热量，为了便于面包机散热，通过散热窗11内的多个均布的散热孔12排出热量。同时，由于散热窗11相对壳体8内陷，这样的设计是为了保证人手不会轻易触碰到散热孔12，从而避免误触而导致被烫伤，保障用户安全使用。如图2-图3所示，壳体8设有可抽拉的碎屑盘13，碎屑盘13活动安装在面包烤槽9的下方。由于面包片在烘烤的过程中难免有碎屑掉落，而碎屑盘13就是用于收集从面包烤槽9掉落的面包片碎屑，碎屑盘13采用类似于抽屉的可抽拉设计，当烘烤完面包片后，拉出碎屑盘13即可清理面包片碎屑，方便快捷。如图2-图3所示，面包烤槽9的外侧面安装有隔热罩14，其设置在面包烤槽9和壳体8之间，起到良好的隔热作用。为了控制发热组件1对面包片的烘烤温度，壳体8内设有用于监本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热组件，其特征在于：包括加热板和设置在加热板上的发热丝，所述加热板两侧开有绕线槽，所述发热丝绕过绕线槽缠绕在加热板上，所述发热丝之间的间隔介乎4毫米至12毫米之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种发热组件，其特征在于：包括加热板和设置在加热板上的发热丝，所述加热板两侧开有绕线槽，所述发热丝绕过绕线槽缠绕在加热板上，所述发热丝之间的间隔介乎4毫米至12毫米之间。


2.根据权利要求1所述的一种发热组件，其特征在于：所述加热板左右两侧开有相互对称的绕线槽。


3.根据权利要求2所述的一种发热组件，其特征在于：所述加热板中部设有两块相互平行的云母片压条，所述云母片压条上开有安装孔。


4.根据权利要求2所述的一种发热组件，其特征在于：所述加热板上下两侧设有装配的定位凸台。


5.一种快速烤面包机，其特征在于：包括壳体、设置在壳体上的面包烤槽、活动安装在面包烤槽内的烘烤网架以及如权利要求1-4任意一项所述的发热组件，所述发热组件设置在面包烤槽内，所述发热组件的发热面朝向烘烤网架。

【专利技术属性】
技术研发人员：毛崇会，
申请(专利权)人：广东嘉威电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44