一种茶叶发酵装置制造方法及图纸

技术编号:24828477 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-10 18:46
本实用新型专利技术为一种茶叶发酵装置,包括外壳体,外壳体一侧安装有控制面板,外壳体内部从上往下设有若干层放置板,每层的放置板上活动滑轨连接有托盘,托盘上方设有可转动的翻动装置,翻动装置通过带轮组连接于电机;托盘上方还设有固定安装在外壳体内上方或所述放置板下底面的喷头,所述喷头通过输酶管依次连通于增压器和储酶罐;外壳体内表面设有加热板和加湿器;所述外壳体内部底端设有储水箱,所述储水箱一侧下方设有排水管;外壳体上安装有密封门,密封门上设有透明的观察窗,密封门内表面安装有温度传感器和湿度传感器。本新型自动化程度高,使用方便,发酵程度好,效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶发酵装置
本技术涉及茶叶加工
,具体为一种茶叶发酵装置。
技术介绍
因茶叶具有很好的保健作用,受到广大消费者的喜爱,甚至发展为茶道。经过现代科学的分离和鉴定,茶叶中含有机化学成分达四百五十多种,无机矿物元素达四十多种;茶叶中含有的儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分,可以增进人体健康。发酵茶是指在茶叶制作中有“发酵”这一工序的茶的统称,茶树芽叶经过萎凋,揉切,发酵,干燥等初制工序制成毛茶后,再经精制制成的茶,就是发酵茶。可分为轻发酵茶、半发酵茶、全发酵茶、后发酵茶。发酵茶中的发酵工艺是能否得到高品质发酵茶的关键。传统的发酵工艺是将揉捻好的茶叶置于发酵房中进行渥堆发酵,通过人工控制发酵房中的温度、湿度及含氧量,即根据经验人工适时向茶叶堆洒水,翻动茶叶堆。现阶段的制茶工厂为了提高工作效率,已经逐步抛弃了人工渥堆发酵的操作方法,逐步用各种新型发酵设备替代,新型的发酵设备可同时控制发酵的温度、湿度和含氧量。然而现有设备为了提高效率,一般将所有的待发酵茶叶放在一个大的容器内,使得位于外表的茶叶和里面的茶叶与氧气及发酵液接触情况不同,导致发酵速度不同,影响发酵质量,造成茶叶香味不均匀;温度和湿度设置为联动控制,导致温度达到的时候可能湿度达不到或者湿度达到了温度又达不到;茶叶的装入和取出费时费力。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题,本技术提供了一种茶叶发酵装置。本技术是通过如下技术方案实现的:一种茶叶发酵装置,包括外壳体,外壳体一侧安装有控制面板;外壳体内部从上往下设有若干层放置板,所述每层的放置板上活动连接有托盘,所述托盘上方设有可转动的翻动装置,所述翻动装置通过带轮组连接于电机;所述托盘上方设有固定安装在外壳体内上方或所述放置板下底面的喷头,所述喷头通过输酶管依次连通于增压器和储酶罐;所述外壳体内表面设有加热板和加湿器;所述外壳体内部底端设有储水箱,所述储水箱一侧下方设有排水管。优选的,所述放置板层数为3层。优选的,所述托盘下底面与放置板上底面为可抽拉的滑轨配合连接。优选的,所述放置板和托盘上均设有相同大小且均匀排布的孔眼。优选的,所述翻动装置包括转轴和固定在所述转轴上的沿着轴向的若干个翻动爪。优选的,所述加湿器包括加湿器体、一端与加湿器体连通且另一端分出多个头分别安装在放置板各层之间的加湿喷管、一端连通于加湿器体且另一端伸入到储水箱内的抽水管。优选的,所述外壳体上设有密封门,所述密封门上设有透明的观察窗。优选的,所述密封门内表面安装有温度传感器和湿度传感器。优选的,所述带轮组为同步带轮传动。本技术的有益效果是:本技术提供的一种茶叶发酵装置,装置内设置有发酵酶喷洒装置、加热板、加湿器及温度传感器、湿度传感器,通过控制系统对发酵环境进行智能控制;将装置分了3层,每层盛放的茶叶变薄,每层之间有孔眼连通,有利于茶叶与氧气、发酵酶接触;茶叶放置于托盘上,每层托盘与装置内的放置板通过导轨滑动连接,茶叶的装入和取出更加方便;每层的放置板上方设有翻动装置,通过控制系统定时对每层的茶叶进行翻动,使得茶叶能够更加均匀的与氧气及发酵酶接触;密封门上设有透明的观察窗,可随时观察发酵情况,有利于及时发现突发状况进行处理。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的左视结构示意图。图3为本技术的右视结构示意图。图4为本技术的立体结构示意图一。图5为本技术的立体结构示意图二。图6为本技术的托盘结构示意图。图中,1-外壳体、2-放置板、3-托盘、4-翻动装置、41-翻动爪、42-转轴、43-轴承、5-控制面板、6-喷头、61-储酶罐、62-增压器、63-输酶管、7-加热板、8-加湿器、81-加湿器体、82-抽水管、83-加湿喷管、9-电机、91-带轮组、10-密封门、101-门把手、102-观察窗、11-排水管、12-温度传感器、13-湿度传感器、14-储水箱。具体实施方式为使本领域技术人员能够更好的理解本技术,下面将结合附图1至附图6对本技术技术方案做进一步的说明。一种茶叶发酵装置,包括外壳体1,外壳体1为焊接或铆接的钣金壳体。所述外壳体1一侧安装有控制面板5,控制面板5通过螺钉固定在外壳体1外表面,通过人机交互控制装置的温度、湿度等发酵环境、控制翻动装置转动的频率、控制发酵酶的喷洒量等。所述外壳体内部设有若干层放置板2,本实施例中为3层,每层的放置板2上活动连接有托盘3,所述托盘3下底面与放置板2上底面为可抽拉的滑轨配合连接,托盘3上还设有把手,操作人员不管是将装有茶叶的托盘装入装置内还是将托盘取出送到下一道工序,都非常的方便。放置板2和托盘3上均设有相同大小且均匀排布的孔眼,孔眼大小应该小于一般茶叶的大小,便于装置内的空气、热量流通,避免了水和发酵酶集中在托盘底部,泡坏茶叶。所述托盘3上方设有可转动的翻动装置4,翻动装置4包括转轴42和固定在所述转轴42上的沿着轴向的若干个翻动爪41,转轴42两端通过安装在外壳体1上的轴承43提供转动支承,翻动装置4一侧通过带轮组91连接于电机9。电机9转动通过带轮组91带动转轴42及转轴上的翻动爪41转动,对茶叶进行翻动,增加内部的茶叶与氧气及发酵酶的接触。然而翻动装置4并非一直在转动,而是通过控制系统对电机9进行定时、定频转动,以免翻动次数太多影响茶叶正常的发酵。由于电机9为“一拖三”转动,包角比较小,为了防止皮带脱离带轮,带轮组91设置为同步带轮传动,提高传动效率和传动的可靠性。所述托盘3上方设有固定安装在外壳体1内上方或所述放置板2下底面的喷头6,所述喷头通过输酶管63依次连通于增压器62和储酶罐61,喷头6将高压雾状的发酵酶溶液喷洒在茶叶上,喷洒更加均匀。所述外壳体1内表面设有加热板7和加湿器8,所述外壳体1内部底端设有储水箱14,储水箱14一侧下方设有排水管11。加热板7内装有电热丝,为发酵环境提供需要的温度,加热板7并非持续加热,而是受控制系统控制,保持在一个固定的温度。加湿器8包括加湿器体81、一端与加湿器体81连通且另一端分出多个头分别安装在放置板2各层之间的加湿喷管83、一端连通于加湿器体81且另一端伸入到储水箱14内的抽水管82。加湿喷管83喷出的水雾凝结后流到储水箱14内,加湿器体81又通过抽水管82从储水箱14内抽水,然后对水加压变成水雾,通过加湿喷管83喷出,形成一个水循环,节约水源,加湿器8喷水雾也收到控制系统控制。所述外壳体1上设有密封门10,密封门10与外壳体1之间通过橡胶皮条密封,保证发酵环境不被外界环境影响。所述密封门10上方设有透明的观察窗102,观察窗102为玻璃或透明塑料材质,外面的人可以观察发酵情况。密封门10外侧还装有门把手101,方便开关门。所述密封门10内表面安装有温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶发酵装置,其特征在于:包括外壳体(1),所述外壳体(1)一侧安装有控制面板(5);所述外壳体内部从上往下设有若干层放置板(2),每层的放置板(2)上活动连接有托盘(3),所述托盘(3)上方设有可转动的翻动装置(4),所述翻动装置(4)通过带轮组(91)连接于电机(9);所述托盘(3)上方设有固定安装在外壳体(1)内上方或所述放置板(2)下底面的喷头(6),所述喷头(6)通过输酶管(63)依次连通于增压器(62)和储酶罐(61);所述外壳体(1)内表面设有加热板(7)和加湿器(8);所述外壳体(1)内部底端设有储水箱(14),所述储水箱(14)下端设有排水管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶发酵装置,其特征在于:包括外壳体(1),所述外壳体(1)一侧安装有控制面板(5);所述外壳体内部从上往下设有若干层放置板(2),每层的放置板(2)上活动连接有托盘(3),所述托盘(3)上方设有可转动的翻动装置(4),所述翻动装置(4)通过带轮组(91)连接于电机(9);所述托盘(3)上方设有固定安装在外壳体(1)内上方或所述放置板(2)下底面的喷头(6),所述喷头(6)通过输酶管(63)依次连通于增压器(62)和储酶罐(61);所述外壳体(1)内表面设有加热板(7)和加湿器(8);所述外壳体(1)内部底端设有储水箱(14),所述储水箱(14)下端设有排水管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵装置,其特征在于:所述放置板(2)层数为3层。


3.根据权利要求2所述的一种茶叶发酵装置,其特征在于:所述托盘(3)与放置板(2)之间为可抽拉的滑轨配合连接。


4.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵装置,其特征在于:所述放置板(2)和托...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈翠霞高为战康军
申请(专利权)人:山东正山堂茶业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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