太阳能腊味烘干机制造技术

技术编号:24828402 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-10 18:46
本实用新型专利技术涉及农产品烘干技术领域,具体涉及一种太阳能腊味烘干机。该烘干机包括壳体,壳体内通过回风板分隔为烘干仓和换热仓,还包括换热仓外部的控制器、排湿装置和安装在壳体顶部的太阳能热风装置阵列,太阳能热风装置阵列通过导热管与换热仓底部连通,换热仓其下部设置有输出湿气的雾化加湿器,其中部通过回风板上的循环风机与烘干仓相连通,烘干仓内设置有多排烘干架,烘干架上方设有风道和香料风道,香料风道内置有香料包,烘干仓顶部设有湿度传感器,风道通过回风口与换热仓上部连通,控制器分别与湿度传感器和排湿装置电连接。本实用新型专利技术针解决了现有烘干设备在腊味烘干过程中能耗高和无法准确控制湿度的问题,且节能环保,品质好。

【技术实现步骤摘要】
太阳能腊味烘干机
本技术专利涉及农产品烘干
,具体涉及一种太阳能腊味烘干机。
技术介绍
腊味包括腊肉、香肠、腊鱼、腊鸭等,传统腊味制作中一般采用自然晾晒的方式进行风干,腊味可在太阳光的照射下进行缓慢发酵,然后逐渐被自然风吹干。但是自然晾晒方式的传统腊味制作工艺具有生产周期长、容易受到天气影响且容易滋生细菌等缺陷。为了提高腊味产品产出率,现有厂家在生产加工时主要采用电烤炉、蒸汽炉等烘干设备,然而电烤炉容易消耗大量电能从而造成生产成本提高、卫生不容易达到标准要求、操作不方便以及产品质量主要依赖人的经验而不能自动控制湿度。由于对于湿度很难进行有效控制,产品失水速率发生变化,改变了干燥效果,最终生产出来的产其品色、形(外观)和口味远远不如传统加工的腊味。此外由于采取开放式烘干,烘干出来的腊味,也缺少特定的香味。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种性能可靠的太阳能腊味烘干机,解决了现有烘干设备在腊味烘干过程中能耗高和无法准确控制湿度的问题,且节能环保,品质好。本技术的技术方案是这样实现的:太阳能腊味烘干机,包括壳体,壳体内通过回风板分隔为烘干仓和换热仓,其特征在于:还包括换热仓外部的控制器、排湿装置和安装在壳体顶部的太阳能热风装置阵列,所述太阳能热风装置阵列通过导热管与换热仓底部连通,所述换热仓其下部设置有输出湿气的雾化加湿器,其中部通过回风板上的循环风机与烘干仓相连通,所述烘干仓内设置有多排烘干架,所述烘干架上方设有风道和香料风道,所述香料风道内置有香料包,所述烘干仓顶部设有湿度传感器,所述风道通过回风口与换热仓上部连通,所述控制器分别与湿度传感器和排湿装置电连接。所述太阳能热风装置阵列由多个太阳能热风装置通过连接管串联或并联而成,所述太阳能热风装置包括安装在支架板上的保温圆筒和若干安装在支架板上的真空集热管,所述真空集热管内设有导热棒,所述保温圆筒包括外保温壳体、内胆、贯穿内胆的导风换热管和若干换热套管,各换热套管的前端与所述内胆的外壁焊接为一体;各真空集热管其末端固定在支架板上,其开口端通过导热棒与对应的换热套管插接固定;所述导风换热管一端设有进风口,另一端设有出风口。所述太阳能热风装置的进风口处连接有鼓风机。所述香料风道其进风端与换热仓连通,其出风端与烘干仓连通。所述烘干架下部设有接油盘。所述排湿装置为引风机,所述引风机的排放端连通于外界。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,具有以下有益效果:解决了现有烘干设备在腊味烘干过程中能耗高和无法准确控制湿度的问题,且节能环保,品质好。本技术通过湿度传感器与控制器和排湿装置联动,从而在准确的湿度控制下,进行低温热风烘干,确保了烘干后腊味的颜色和口味,烘干品质佳。通过设置太阳能热风装置阵列,将多个热风装置通过连接管串联或并联后,最大限度使用了太阳能加热空气,提供热风作为烘干热源,节省了大量的电能,节能减排的效果显著,降低了烘干成本。通过将香料包放置于香料风道内,香料包通过换热仓内的热风将香料包的香料味道和香料粉带入烘干仓内,进一步提高了烘干仓内腊味的香气。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中太阳能热风装置的结构示意图;图3为图2的左侧示意图;图中:1-壳体,2-回风板,3-换热仓,4-烘干仓,5-风道,6-太阳能热风装置阵列,7-烘干架,8-香料风道,9-香料包,10-排湿装置,11-循环风机,12-雾化加湿器,13-导热管,14-湿度传感器,15-鼓风机,16-接油盘,61-保温圆筒,62-支架板,63-真空集热管,64导热棒,611-外保温壳体,612-内胆,613-导风换热管,614-出风口,615-进风口,616-换热套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示的太阳能腊味烘干机,包括壳体1,壳体1内通过回风板2分隔为烘干仓4和换热仓3,还包括换热仓3外部的控制器、排湿装置10和安装在壳体1顶部的太阳能热风装置阵列6,太阳能热风装置阵列6通过导热管13与换热仓3底部连通,换热仓3其下部设置有输出湿气的雾化加湿器12,其中部通过回风板2上的循环风机11与烘干仓4相连通,烘干仓4内设置有多排烘干架7,烘干架7上方设有风道5和香料风道8,香料风道8内置有香料包9,烘干仓4顶部设有湿度传感器14,风道5通过回风口与换热仓3上部连通,控制器分别与湿度传感器14和排湿装置10电连接。太阳能热风装置阵列6由多个太阳能热风装置通过连接管串联或并联而成,太阳能热风装置包括安装在支架板62上的保温圆筒61和若干安装在支架板62上的真空集热管63,真空集热管63内设有导热棒64,保温圆筒61包括外保温壳体611、内胆612、贯穿内胆612的导风换热管613和若干换热套管616,各换热套管616的前端与所述内胆612的外壁焊接为一体;各真空集热管63其末端固定在支架板62上,其开口端通过导热棒64与对应的换热套管616插接固定;导风换热管613一端设有进风口615,另一端设有出风口614。太阳能热风装置的进风口615处连接有鼓风机15。香料风道8其进风端与换热仓3连通,其出风端与烘干仓4连通。烘干架7下部设有接油盘16。排湿装置10为引风机,引风机的排放端连通于外界。控制器为现有技术的PLC可编程控制器。本技术的工作过程是:将待烘干的腊味等间隔挂在烘干架7上,关闭烘干仓4仓门。太阳能热风装置阵列6开始工作。太阳能热风装置阵列6由多个太阳能热风装置通过连接管16横向串联而成,最末端太阳能热风装置连接有鼓风机15。冷空气由鼓风机15从进风口615进入导风换热管613内。同时真空集热管63吸收太阳光的热能,表面镀有选择性吸收涂层的金属吸热板吸收太阳辐射能并将其转化为热能,通过热管反复的汽—液相变循环过程将热量通过热管冷凝段将热量传递给导热棒64,再由导热棒64将热量传递的换热套管616,从而加热导风换热管613内的空气,加热后的空气汇集后,由出风口614通过导热管13进入换热仓3内底部。经加热的热风温度在38~55℃之间,比较适宜肉类的低温烘干。启动循环风机8排风,换热仓3内的热空气进入烘干仓4内,并往上流动,将热量释放到烘干仓4内,提升烘干仓4内的空气温度和烘干架12上待烘干腊味的温度。由于有循环风机8的强制送风,物料中水分蒸发,使烘干仓4内部上下端形成正负压,顶部热量和气流会有一部分下压穿透物料,另一部分继续向上前进,经过上方的风道5和回风口,最后由排湿装置10排出,新鲜冷空气再由鼓风机15从进风口615鼓入,并进入太阳能热风装置阵列6内加热,如此循环往复排湿干燥。本技术在腊味烘干时,在排湿进行了一段时间后,当湿度传感器14的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种太阳能腊味烘干机,包括壳体(1),壳体(1)内通过回风板(2)分隔为烘干仓(4)和换热仓(3),其特征在于:还包括换热仓(3)外部的控制器、排湿装置(10)和安装在壳体(1)顶部的太阳能热风装置阵列(6),所述太阳能热风装置阵列(6)通过导热管(13)与换热仓(3)底部连通,所述换热仓(3)其下部设置有输出湿气的雾化加湿器(12),其中部通过回风板(2)上的循环风机(11)与烘干仓(4)相连通,所述烘干仓(4)内设置有多排烘干架(7),所述烘干架(7)上方设有风道(5)和香料风道(8),所述香料风道(8)内置有香料包(9),所述烘干仓(4)顶部设有湿度传感器(14),所述风道(5)通过回风口与换热仓(3)上部连通,所述控制器分别与湿度传感器(14)和排湿装置(10)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能腊味烘干机,包括壳体(1),壳体(1)内通过回风板(2)分隔为烘干仓(4)和换热仓(3),其特征在于:还包括换热仓(3)外部的控制器、排湿装置(10)和安装在壳体(1)顶部的太阳能热风装置阵列(6),所述太阳能热风装置阵列(6)通过导热管(13)与换热仓(3)底部连通,所述换热仓(3)其下部设置有输出湿气的雾化加湿器(12),其中部通过回风板(2)上的循环风机(11)与烘干仓(4)相连通,所述烘干仓(4)内设置有多排烘干架(7),所述烘干架(7)上方设有风道(5)和香料风道(8),所述香料风道(8)内置有香料包(9),所述烘干仓(4)顶部设有湿度传感器(14),所述风道(5)通过回风口与换热仓(3)上部连通,所述控制器分别与湿度传感器(14)和排湿装置(10)电连接。


2.根据权利要求1所述的太阳能腊味烘干机,其特征在于:所述太阳能热风装置阵列(6)由多个太阳能热风装置通过连接管串联或并联而成,所述太阳能热风装置包括安装在支架板(62)上的保温圆筒(61)和若干安装在支架板(62)上的真空集热管(63),所述真空...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖颖谦
申请(专利权)人:昆明冠三节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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