【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种炼钢转炉大面炉衬热态补炉用不定形耐火材料。目前用于转炉大面的热态修补材料一般有1、焦油白云石;2、沥青镁砂3、树脂结合镁质材料。补炉时将其直接倾倒于转炉大面需修补的部位,依靠转炉温度(一般大于1000℃)使物料自流烧结,从而达到转炉大面热态修补的目的。上述热态补炉材料共同的缺点是1、烧结时间长,需要50分钟以上,影响转炉炼钢的周转速度;2、物料烧结过程中冒黑烟,污染环境,且有致癌物质产生,3使用寿命短,一次补炉使用寿命20次以下。本专利技术的目的是解决目前转炉大面热态补炉材料烧结时间长;冒黑烟污染环境,并产生致癌物质;使用寿命短等缺点。为转炉大面热态补炉提供一种节能(快速烧结)、无污染、使用寿命长的新型热态补炉材料。本专利技术转炉大面热态自流修补料是这样实现的以烧结镁砂、白云石做原料,采用偏硅酸盐和磷酸盐做结合剂,经混碾、搅拌,形成一种松散、干状、均匀集料。其配合比如下烧结镁砂15~0mm 50~80%白云石 15~0mm 3~20%偏硅酸钠 5~30%六偏磷酸钠 1~10%现场使用时,直接将其倾倒于转炉大面需修补的部位,在转炉炉温的作用下,偏硅酸盐和磷酸盐迅速融化,形成液相,分散于散状修补料内部,使修补料具有很好的流动性,因此能在重力作用下自流找平。当修补料温度升到1000℃左右时,开始烧结反应,生成以镁橄榄石为主的矿物。其反应如下由以上过程可以看出,该修补料在使用时所发生的物理化学反应和变化,不产生有害气体,烧结产物是以镁橄榄石为主的矿物,能很好转炉原大面炉衬结合,能较好地承受钢水、钢渣的侵蚀从而达到对转炉大面炉衬的修 ...
【技术保护点】
一种炼钢转炉大面炉衬热态补炉用不定形耐火材料,以烧结镁砂、白云石做原料,采用偏硅酸盐和磷酸盐做结合剂,经混碾、搅拌形成的一种松散、干状、均匀集料,其特征是:修补料加入炉内,结合剂形成液相,物料在重力作用下自流找平,烧结时间短,仅为5~15分钟,烧结过程不产生有害气体及烟尘,烧结后与大面原炉衬附着力强,并能较好承受钢水、钢渣侵蚀,一次补炉使用寿命25次以上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:丁岩峰,刘少明,
申请(专利权)人:武汉威林炉衬材料有限责任公司,
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]
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