本发明专利技术涉及一种秸秆收割装置的动力输出系统，包括：第一万向接头，第一万向接头与主动力系统连接；第一传动盘，第一传动盘与第一万向接头活动连接，缓冲盘，缓冲盘与第一传动盘螺接，且第一传动盘位于缓冲盘的一侧；第二传动盘，第二传动盘与缓冲盘螺接，第二传动盘位于缓冲盘的另一侧；第二万向接头，第二万向接头与第二传动盘活动连接，第二万向接头用于与切割装置的传动系统连接。
【技术实现步骤摘要】
秸秆收割装置的动力输出系统及具有该输出系统的传动系统
本专利技术涉及一种农业机械，具体涉及一种秸秆收割装置的功率输出系统及具有该输出系统的传动系统。
技术介绍
青储机是一种结合我国农作物的生长状况而设计的新型收割设备。在青储机中，它通常配备有料箱，并可以将青储直接运送到料车中，因此省时省力。青储机有很强的适应性，转弯半径小，可在田间随意走动，装置可牵引拖车，非常方便。根据所需割茬高度和地面平整情况，控制液压油缸上下调节割台至适当的位置。另设有割台高低定位装置，可以准确定出割茬高度。即使作物发生倒伏，也不影响正常收割，是国内先进的青储设备。目前，现有的青储机的割台，有的设置两个圆盘装置，而这种割台较小，收割范围小。因此，有的在割台上设置四个圆盘装置，但是这些单个圆盘装置的直径小于两个圆盘装置的单个圆盘装置的直径，并不是说具有四个圆盘装置的割台的收割范围就是具有两个圆盘装置的收割范围的两倍。同时，由于原有的四个圆盘装置割台整体较小，因此，这种割台与青储机的具有足够的距离安装现有的万向传动轴，这种割台并不会影响万向传动轴的使用。而要增加割台的收割范围，就需要增加割台的宽度，同时意味着增加圆盘装置的收割范围，这就会造成整体割台的加大，因此，会减小割台与青储机之间距离，因此，现有的万向传动轴不再适用于这种割台。这是由于现有的万向传动轴较长，而机车与割台之间的距离较短，在割台起动时，由于力矩瞬间变大，往往会造成万向传动轴和传动部件的损伤。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种秸秆收割装置的动力输出系统，在割台起动时，能够有效缓冲瞬间的启动扭矩，并且能够有效的保护传动部件，使得割台正常运转。为了完成上述目的，本专利技术提供了一种秸秆收割装置的动力输出系统，包括：第一万向接头，第一万向接头与主动力系统连接；第一传动盘，第一传动盘与第一万向接头活动连接，缓冲盘，缓冲盘与第一传动盘螺接，且第一传动盘位于缓冲盘的一侧；第二传动盘，第二传动盘与缓冲盘螺接，第二传动盘位于缓冲盘的另一侧；第二万向接头，第二万向接头与第二传动盘活动连接，第二万向接头用于与切割装置的传动系统连接。优选的，第一传动盘通过第一十字轴承与第一万向接头活动连接。进一步优选的，第二传动盘通过第二十字轴承与第二万向接头活动连接。优选的，缓冲盘的材质为橡胶。另外，在本专利技术中，还提供了一种秸秆切割装置的传动系统，包括：与收割机的主动力系统联动的动力输出系统，动力输出系统为以上所述的动力输出系统；塔轮动力系统，塔轮动力系统包括第一塔轮动力系统和第二塔轮动力系统，第一塔轮动力系统与动力输出系统联动，第一塔轮动力系统与第二塔轮动力系统联动；第一圆盘收割动力系统，第一圆盘收割动力系统与第一塔轮动力系统联动；第二圆盘收割动力系统，第二圆盘收割动力系统与第二塔轮动力系统联动。优选的，第一塔轮动力系统包括第一中转箱和第一塔轮箱，第一中转箱包括输入端、输出端、输出端b和输出端c，动力输出系统通过换向箱与第一中转箱的输入端连接；第一塔轮箱与输出端连接，第一中转箱的输出端b上固定安装有第一主离合，输出端c用于与第一圆盘收割动力系统连接。进一步优选的，第二塔轮动力系统包括第二中转箱和第二塔轮箱，第二中转箱包括输入端和输出端，第二中转箱的输入端固定安装有第二主离合，第一主离合与第二主离合通过主离合传动轴联动，输出端与第二圆盘收割动力系统联动。更进一步优选的，第一圆盘收割动力系统包括第一内转盘动力系统和第一外转盘动力系统；第一内转盘动力系统包括第一内副齿轮箱和第一内主齿轮箱，第一内副齿轮箱和第一中转箱联动，第一内副齿轮箱与第一内主齿轮箱联动；第一外转盘动力系统包括第一外副齿轮箱和第一外主齿轮箱，第一外副齿轮箱通过传动轴与第一内副齿轮箱联动，第一外副齿轮箱与第一外主齿轮箱联动。更进一步优选的，第二圆盘收割动力系统包括第二内转盘动力系统和第二外转盘动力系统；第二内转盘动力系统包括第二内副齿轮箱和第二内主齿轮箱，第二内副齿轮箱与第二中转箱联动，第二内副齿轮箱与第二内主齿轮箱联动；第二外转盘动力系统包括第二外副齿轮箱和第二外主齿轮箱，第二外副齿轮箱通过传动轴与第二内副齿轮箱联动，第二外副齿轮箱与第二外主齿轮箱联动。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在第一传动盘和第二传动盘之间设置缓冲盘，利用缓冲盘减小整个动力输出系统所受到的剪切力，从而防止动力输出系统的损伤，使得割台能够保持持续运转。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的秸秆收割装置装置的传动系统的结构示意图；图2是本专利技术的秸秆收割装置的第一塔轮传动系统的结构示意图；图3是本专利技术的秸秆收割装置的第一塔轮传动系统的内部结构示意图；图4是本专利技术的秸秆收割装置的整体结构示意图（一）；图5是本专利技术的秸秆收割装置的整体结构示意图（二）；图6是本专利技术的秸秆收割装置的动力输出系统的剖视图；图7是本专利技术的青储机的整体结构示意图；图8是图7中A部分的结构放大示意图。附图标记说明10、割台输入轴；20、秸秆收割装置；31、第一塔轮；32、第二塔轮；41、第一外转盘装置；42、第一内转盘装置；51、第二外转盘装置；52、第二内转盘装置；60、青储机；61、主动力系统；100、动力输出系统；110、第一万向接头；120、第一十字轴承；130、第一传动盘；131、第一螺杆；151、第二螺杆；140、缓冲盘；150、第二传动盘；160、第二十字轴承；170、第二万向接头；200、换向箱；300、塔轮传动系统；310、第一塔轮传动系统；311、第一主离合；312、第一中转箱；3121、传动齿轮轴；313、第一塔轮箱；3131、斜齿轮轴；3132、塔轮转轴；320、第二塔轮传动系统；321、第二主离合；330、主离合传动轴；400、第一圆盘收割动力系统；410、第一外转盘动力系统；411、第一外副齿轮箱；412、第一外主齿轮箱；420、第一内转盘动力系统；421、第一内副齿轮箱；422、第一内主齿轮箱；440、第一传动轴；500、第二圆盘收割动力系统；510、第二外转盘动力系统；511、第二外副齿轮箱；512、第二外主齿轮箱；520、第二内转盘动力系统；521、第二内副齿轮箱；522、第二内主齿轮箱；530、第二中转箱；540、第二传动轴。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1和图7所示，本实施例提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种秸秆收割装置的动力输出系统，其特征在于，包括：/n第一万向接头，所述第一万向接头与主动力系统连接；/n第一传动盘，所述第一传动盘与所述第一万向接头活动连接，/n缓冲盘，所述缓冲盘与所述第一传动盘螺接，且所述第一传动盘位于所述缓冲盘的一侧；/n第二传动盘，所述第二传动盘与所述缓冲盘螺接，所述第二传动盘位于所述缓冲盘的另一侧；/n第二万向接头，所述第二万向接头与所述第二传动盘活动连接，所述第二万向接头用于与切割装置的传动系统连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种秸秆收割装置的动力输出系统，其特征在于，包括：
第一万向接头，所述第一万向接头与主动力系统连接；
第一传动盘，所述第一传动盘与所述第一万向接头活动连接，
缓冲盘，所述缓冲盘与所述第一传动盘螺接，且所述第一传动盘位于所述缓冲盘的一侧；
第二传动盘，所述第二传动盘与所述缓冲盘螺接，所述第二传动盘位于所述缓冲盘的另一侧；
第二万向接头，所述第二万向接头与所述第二传动盘活动连接，所述第二万向接头用于与切割装置的传动系统连接。
2.根据权利要求1所述的秸秆收割装置的动力输出系统，其特征在于，所述第一传动盘通过第一十字轴承与所述第一万向接头活动连接。
3.根据权利要求2所述的秸秆收割装置的动力输出系统，其特征在于，所述第二传动盘通过第二十字轴承与所述第二万向接头活动连接。
4.根据权利要求1所述的秸秆收割装置的动力输出系统，其特征在于，所述缓冲盘的材质为橡胶。
5.一种秸秆收割装置的传动系统，其特征在于，包括：
与收割机的主动力系统联动的动力输出系统，所述动力输出系统为权利要求1至4中任一项所述的动力输出系统；
塔轮动力系统，所述塔轮动力系统包括第一塔轮动力系统和第二塔轮动力系统，所述第一塔轮动力系统与所述动力输出系统联动，所述第一塔轮动力系统与所述第二塔轮动力系统联动；
第一圆盘收割动力系统，所述第一圆盘收割动力系统与所述第一塔轮动力系统联动；
第二圆盘收割动力系统，所述第二圆盘收割动力系统与所述第二塔轮动力系统联动。
6.根据权利要求5所述的秸秆收割装置的传动系统，其特征在于，所述第一塔轮动力系统包括第一中转箱和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连山，王鹏程，
申请(专利权)人：石家庄美迪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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