一种折弯装置及生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电芯生产制造技术领域，公开了一种折弯装置及生产线。该折弯装置包括第一夹紧机构，其用于夹紧电芯的电芯本体；第二夹紧机构，其位于第一夹紧机构的一侧，第二夹紧机构用于夹紧电芯中电子元件的一端；折弯机构，其位于第一夹紧机构和第二夹紧机构之间，折弯机构被配置为抵接于电子元件的另一端的底部，用于对电子元件的折弯。该折弯装置通过第一夹紧机构、第二夹紧机构的折弯机构相互配合，与现有技术手工操作相比，省时省力，减轻了操作人员的劳动负担，自动化程度高，使得生产效率较高。同时，由于不受操作人员主观因素的影响，保证产品质量，合格率较高，提高了成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯装置及生产线
本技术涉及电芯生产制造
，尤其涉及一种折弯装置及生产线。
技术介绍
柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)作为锂电池的电芯内部信号的传递的重要组成之一，柔性电路板又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受用户青睐。在锂电池的电芯的生产过程中，在对电芯的极耳贴装柔性电路板之后，需要对柔性电路板进行折弯，然后再完成贴麦拉的操作，麦拉用于薄膜开关或者电子电气产品的表面保护，起到局部绝缘的作用。目前柔性电路板的折弯采用手工操作，费时费力，操作人员的劳动强度较大，手工操作的工作效率较低，操作复杂，不利于自动化生产，且容易受到操作人员主观因素的影响，产品质量难以保证，导致次品率较高。如果质量不合格的电芯会流入下一工序，容易造成资源的浪费，生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯装置及生产线，省时省力，生产效率高，且折弯精度高，提高了成品质量。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种折弯装置，包括：第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯装置，其特征在于，包括：/n第一夹紧机构(81)，其用于夹紧电芯的电芯本体；/n第二夹紧机构(82)，其位于所述第一夹紧机构(81)的一侧，所述第二夹紧机构(82)用于夹紧所述电芯中电子元件的一端；/n折弯机构(83)，其位于所述第一夹紧机构(81)和所述第二夹紧机构(82)之间，所述折弯机构(83)被配置为抵接于所述电子元件的另一端的底部，用于对所述电子元件的折弯。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯装置，其特征在于，包括：
第一夹紧机构(81)，其用于夹紧电芯的电芯本体；
第二夹紧机构(82)，其位于所述第一夹紧机构(81)的一侧，所述第二夹紧机构(82)用于夹紧所述电芯中电子元件的一端；
折弯机构(83)，其位于所述第一夹紧机构(81)和所述第二夹紧机构(82)之间，所述折弯机构(83)被配置为抵接于所述电子元件的另一端的底部，用于对所述电子元件的折弯。


2.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述第一夹紧机构(81)包括第一夹紧驱动源(811)和夹紧板(812)，所述第一夹紧驱动源(811)的输出端连接于所述夹紧板(812)，所述第一夹紧驱动源(811)能够驱动所述夹紧板(812)沿竖直方向向下移动并抵接于所述电芯本体的顶面上。


3.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述第二夹紧机构(82)包括下夹紧驱动源(821)和下夹板(822)，所述下夹紧驱动源(821)的输出端连接于所述下夹板(822)，所述下夹紧驱动源(821)能够驱动所述下夹板(822)沿竖直方向向上移动并抵接于所述电子元件的底面。


4.根据权利要求3所述的折弯装置，其特征在于，所述第二夹紧机构(82)还包括上夹紧驱动源(823)和上夹板(824)，所述上夹紧驱动源(823)的输出端连接于所述上夹板(824)，所述上夹紧驱动源(823)能够驱动所述上夹板(824)沿竖直方向向下移动并抵接于所述电子元件的顶面，以将所述电子元件压紧在所述下夹板(822)上。


5.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述折弯机构(83)包括相互连接的调节组件和折弯组件，所述调节组件用于调节所述折弯组件相对于所述电子元件的位置，所述折弯组件用于对所述电子元件的折弯。


6.根据权利要求5所述的折弯装置，其特征在于，所述调节组件包括调节升...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌友成，袁小利，
申请(专利权)人：广东拓斯达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44