一种PTC绝缘发热管制造技术

技术编号:24826201 阅读:47 留言:0更新日期:2020-07-08 10:14
本实用新型专利技术公开了一种PTC绝缘发热管,包括发热管本体,所述发热管本体的周边与绝缘框架连接,所述发热管本体的两面设有绝缘导热板,所述绝缘导热板与所述绝缘框架固定连接,所述绝缘框架的周边设有安装框架,所述绝缘框架的顶部与底部固定连接有连接块,所述连接块靠近所述安装框架的一端连接有固定块,所述固定块上开有通孔一,所述安装框架靠近所述通孔一处开有通孔二,所述通孔二的内部设有活动杆,所述活动杆的外表面固定连接有活动块,所述活动块的顶部与活动杆之间连接有弹簧,所述活动杆的底端贯穿所述通孔一且位于所述固定块的下方。有益效果:具有较高的绝缘性,且安装拆卸操作简单,无需工具辅助,可直接拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC绝缘发热管
本技术涉及发热管
,具体来说,涉及一种PTC绝缘发热管。
技术介绍
PTC发热管采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成,具有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器,它的一大突出特点在于安全性能上,会因得不到充分散热,其功率会自动急剧下降,从而不致产生如电热管类加热器的表面"发红"现象,广泛应用于空调机、热风幕机、去湿机、干燥机等设备上,现有的PTC发热管会在发热片上包裹绝缘片,但是绝缘效果有限,有的PTC发热管会安装在通风管道上,存在安装不便的情况。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PTC绝缘发热管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PTC绝缘发热管,包括发热管本体,所述发热管本体的周边与绝缘框架连接,所述发热管本体的两面设有绝缘导热板,所述绝缘导热板与所述绝缘框架固定连接,所述绝缘框架的周边设有安装框架,所述绝缘框架的顶部与底部固定连接有连接块,所述连接块靠近所述安装框架的一端连接有固定块,所述固定块上开有通孔一,所述安装框架靠近所述通孔一处开有通孔二,所述通孔二的内部设有活动杆,所述活动杆的外表面固定连接有活动块,所述活动块的顶部与活动杆之间连接有弹簧,所述活动杆的底端贯穿所述通孔一且位于所述固定块的下方。进一步的,所述安装框架的顶部与底部固定连接有安装板,所述安装板靠近所述活动杆处设有推动机构。进一步的,所述推动机构包括空腔、连接孔、推杆和丝杆,所述安装板靠近所述活动杆处开有空腔,所述空腔与所述活动杆相匹配,所述活动杆的顶部位于所述空腔内且开有连接孔,所述安装板靠近所述空腔的一侧滑动连接有推杆,所述推杆靠近所述空腔处螺纹连接有丝杆,所述丝杆与所述连接孔相匹配。进一步的,所述丝杆远离所述空腔的一端固定连接有旋转块。进一步的,所述安装板的两端开有安装孔。进一步的,所述通孔二的顶部固定连接有限位圈一,所述通孔二的底部固定连接有限位圈二,所述弹簧和所述活动块均位于所述限位圈一和所述限位圈二之间。进一步的,所述绝缘导热板的外侧固定连接有多个导热杆。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)、该发热管具有较高的绝缘性,适用于通风管道上,能够有效的将热量散发出去,对管道内的风进行加热,且安装拆卸操作简单,无需工具辅助,可直接拆卸。(2)、安装板上的推动机构便于带动活动杆向上移动,使活动杆脱离通孔一,旋转块方便转动丝杆,安装孔便于螺栓穿过,将安装框架与通风管道连接。(3)、限位圈一和限位圈二起到限位的作用,避免活动块脱离通孔二内,导热杆能够将绝缘导热板上的热量向外引导,提高散热性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种PTC绝缘发热管的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种PTC绝缘发热管中安装板的结构示意图;图3是根据本技术实施例的一种PTC绝缘发热管的侧视图。附图标记:1、发热管本体;2、绝缘框架;3、绝缘导热板;4、安装框架;5、连接块;6、固定块;7、通孔一;8、通孔二;9、活动杆;10、活动块;11、弹簧;12、安装板;13、空腔;14、连接孔;15、推杆;16、丝杆;17、安装孔;18、限位圈一;19、限位圈二;20、导热杆。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:实施例,请参阅图1-3,根据本技术实施例的一种PTC绝缘发热管,包括发热管本体1,所述发热管本体1的周边与绝缘框架2连接,所述发热管本体1的两面设有绝缘导热板3,所述绝缘导热板3与所述绝缘框架2固定连接,所述绝缘导热板3的外侧固定连接有多个导热杆20,导热杆20能够将绝缘导热板3上的热量向外引导,提高散热性;所述绝缘框架2的周边设有安装框架4,所述绝缘框架2的顶部与底部固定连接有连接块5,所述连接块5靠近所述安装框架4的一端连接有固定块6,所述固定块6上开有通孔一7,所述安装框架4靠近所述通孔一7处开有通孔二8,所述通孔二8的内部设有活动杆9,所述活动杆9的外表面固定连接有活动块10,所述活动块10的顶部与活动杆9之间连接有弹簧11,弹簧11的作用能够使活动块10向下推动,所述活动杆9的底端贯穿所述通孔一7且位于所述固定块6的下方,所述通孔二8的顶部固定连接有限位圈一18,所述通孔二8的底部固定连接有限位圈二19,所述弹簧11和所述活动块10均位于所述限位圈一18和所述限位圈二19之间,限位圈一18和限位圈二19起到限位的作用,避免活动块10脱离通孔二8内;所述安装框架4的顶部与底部固定连接有安装板12,所述安装板12靠近所述活动杆9处设有推动机构,所述推动机构包括空腔13、连接孔14、推杆15和丝杆16,所述安装板12靠近所述活动杆9处开有空腔13,所述空腔13与所述活动杆9相匹配,所述活动杆9的顶部位于所述空腔13内且开有连接孔14,所述安装板12靠近所述空腔13的一侧滑动连接有推杆15,需要说明的是,推杆15的端口处连接有相应的滑块,安装板12上开有相应的滑槽,推杆15通过滑块和滑槽能够与安装板12滑动连接,所述推杆15靠近所述空腔13处螺纹连接有丝杆16,所述丝杆16与所述连接孔14相匹配,所述丝杆16远离所述空腔13的一端固定连接有旋转块,旋转块方便转动丝杆16,所述安装板12的两端开有安装孔17,安装孔17便于螺栓穿过,将安装框架4与通风管道连接。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时,先通过螺栓穿过安装孔17,将安装框架4与通风管道内部固定连接,将固定块6上的通孔一7与安装框架4上的通孔二8对齐,随后通过旋转块转动丝杆16,使丝杆16脱离连接孔14,弹簧11能够伸展推动活动块10向下移动,从而使活动杆9的底部穿过限位圈二19和通孔二8,使固定块6无法脱离安装框架4,当管道通风需要进行加热时,令发热管本体1工作,绝缘导热板3和导热杆20将热量向外引导,当风穿过安装框架4时,能够被导热杆20和绝缘导热板3加热,从而令从通风管道出风口出来的为热风,当发热管本体1出现故障需要替换时,将推杆15向下移动,使推杆15与活动杆9的顶部位于同一水平线上,随后转动丝杆16,使丝杆16进入连接孔14内,随后推动推杆15,带动活动杆9向上移动,使活动杆9的底部脱离通孔一7,此时固定块6能够脱离安装框架4,可以将新的发热管本体1安装在安装框架4上,该发热管具有较高的绝缘性,适用于通风管道上,能够有效的将热量散发出去,对管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC绝缘发热管,其特征在于,包括发热管本体(1),所述发热管本体(1)的周边与绝缘框架(2)连接,所述发热管本体(1)的两面设有绝缘导热板(3),所述绝缘导热板(3)与所述绝缘框架(2)固定连接,所述绝缘框架(2)的周边设有安装框架(4),所述绝缘框架(2)的顶部与底部固定连接有连接块(5),所述连接块(5)靠近所述安装框架(4)的一端连接有固定块(6),所述固定块(6)上开有通孔一(7),所述安装框架(4)靠近所述通孔一(7)处开有通孔二(8),所述通孔二(8)的内部设有活动杆(9),所述活动杆(9)的外表面固定连接有活动块(10),所述活动块(10)的顶部与活动杆(9)之间连接有弹簧(11),所述活动杆(9)的底端贯穿所述通孔一(7)且位于所述固定块(6)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种PTC绝缘发热管,其特征在于,包括发热管本体(1),所述发热管本体(1)的周边与绝缘框架(2)连接,所述发热管本体(1)的两面设有绝缘导热板(3),所述绝缘导热板(3)与所述绝缘框架(2)固定连接,所述绝缘框架(2)的周边设有安装框架(4),所述绝缘框架(2)的顶部与底部固定连接有连接块(5),所述连接块(5)靠近所述安装框架(4)的一端连接有固定块(6),所述固定块(6)上开有通孔一(7),所述安装框架(4)靠近所述通孔一(7)处开有通孔二(8),所述通孔二(8)的内部设有活动杆(9),所述活动杆(9)的外表面固定连接有活动块(10),所述活动块(10)的顶部与活动杆(9)之间连接有弹簧(11),所述活动杆(9)的底端贯穿所述通孔一(7)且位于所述固定块(6)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种PTC绝缘发热管,其特征在于,所述安装框架(4)的顶部与底部固定连接有安装板(12),所述安装板(12)靠近所述活动杆(9)处设有推动机构。


3.根据权利要求2所述的一种PTC绝缘发热管,其特征在于,所述推动机构包括空腔(13)、连接孔(14)、推杆(15)和丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军
申请(专利权)人:东莞市飞泸电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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