一种标准PTC发热芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标准PTC发热芯，包括PTC发热芯本体，所述PTC发热芯本体包括铝外壳，所述铝外壳一侧设有控制器、正极连接导线和负极连接导线，所述正极连接导线和所述负极连接导线外侧均套设有绝缘套，所述铝外壳背部设有安装座，所述安装座上设有卡板，所述卡板顶部固定设有限位环，所述限位环内贯穿设有螺纹杆，所述卡板底部固定设有限位挡块一，所述限位挡块一下方设有限位挡块二，所述安装座上开设有滑槽，所述滑槽内设有活动杆，所述活动杆一端贯穿于所述滑槽并延伸至所述滑槽外与所述限位挡块二相连接，所述活动杆外侧套设有限位筒，所述限位筒外侧套设有复位弹簧。有益效果：方便了PTC发热芯的拆卸和安装，给后期的检修提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种标准PTC发热芯
本技术涉及，具体来说，涉及一种标准PTC发热芯。
技术介绍
PTC发热体是一种绝缘恒温的新型发热体，在PTC发热元件的两侧粘上两金属片，并引两根导线作为通电电极，无需另加控温装置，具有可持续发热，安全可靠，功率稳定，使用电压广等特点。现有的PTC发热器件主要有两种形式，一种是表面带电型的，一种是表面不带电型的，但是这两种形式的PTC发热器件，都存在着不方便安装和拆卸的问题，给后期的维护和检修带来了不便。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标准PTC发热芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标准PTC发热芯，包括PTC发热芯本体，所述PTC发热芯本体包括铝外壳，所述铝外壳一侧设有控制器、正极连接导线和负极连接导线，所述正极连接导线和所述负极连接导线外侧均套设有绝缘套，所述铝外壳背部设有安装座，所述安装座上设有卡板，所述卡板顶部固定设有限位环，所述限位环内贯穿设有螺纹杆，所述卡板底部固定设有限位挡块一，所述限位挡块一下方设有限位挡块二，所述安装座上开设有滑槽，所述滑槽内设有活动杆，所述活动杆一端贯穿于所述滑槽并延伸至所述滑槽外与所述限位挡块二相连接，所述活动杆外侧套设有限位筒，所述限位筒外侧套设有复位弹簧。进一步的，所述滑槽外侧固定设有挡板一，所述复位弹簧两端分别固定在限位挡块二和所述挡板一上。进一步的，所述活动杆远离所述限位挡块一端贯穿于所述挡板一并延伸至所述挡板一外设有拉动把手。进一步的，所述安装座一侧固定设有挡板二，所述挡板二上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。进一步的，所述螺纹杆远离所述卡板一端贯穿于所述挡板二并延伸至所述挡板二外设有旋钮。进一步的，所述滑槽外侧设有防尘板，所述防尘板通过若干个锁紧螺栓与所述安装座固定连接。本技术提供了一种标准PTC发热芯，有益效果如下：(1)安装时，首先，手动操作，带动螺纹杆移动，螺纹杆带动卡板移动，卡板带动限位挡块一移动，对PTC发热芯进行纵向固定，一旦确认，就不需要再改变，然后再手动操作，拉动活动杆，此时，使得复位弹簧处于上紧的状态，限位挡块一与限位挡块二之间有足够的空间，将PTC发热芯进行卡合安装，最后，放开拉动把手，通过复位弹簧的弹力，带动限位挡块二移动，通过限位挡块一和限位挡块二，将PTC发热芯进行卡紧安装，同理，拆卸时，可以通过手动操作，使得活动杆移动，带动限位挡块二移动，这样就可以轻松的取出PTC发热芯，方便了PTC发热芯的拆卸和安装，给后期的检修提供了便利。(2)通过设有挡板一和挡板二，起到限位的作用。通过设有拉动把手和旋钮，从而方便了手动操作。通过设有防尘板，起到防尘的作用，通过锁紧螺栓固定连接，方便了拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种标准PTC发热芯的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种标准PTC发热芯中铝外壳的后视图；图3是根据本技术实施例的一种标准PTC发热芯中滑槽的结构示意图。附图标记：1、PTC发热芯本体；2、铝外壳；3、控制器；4、正极连接导线；5、负极连接导线；6、绝缘套；7、安装座；8、卡板；9、螺纹杆；10、限位挡块一；11、滑槽；12、活动杆；13、限位挡块二；14、限位筒；15、复位弹簧；16、拉动把手；17、旋钮；18、防尘板；19、锁紧螺栓。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种标准PTC发热芯，包括PTC发热芯本体，所述PTC发热芯本体包括铝外壳2，所述铝外壳2一侧设有控制器3、正极连接导线4和负极连接导线5，所述正极连接导线4和所述负极连接导线5外侧均套设有绝缘套6，所述铝外壳2背部设有安装座7，所述安装座7上设有卡板8，所述卡板8顶部固定设有限位环，所述限位环内贯穿设有螺纹杆9，所述卡板8底部固定设有限位挡块一10，所述限位挡块一10下方设有限位挡块二13，所述安装座7上开设有滑槽11，所述滑槽11内设有活动杆12，所述活动杆12一端贯穿于所述滑槽11并延伸至所述滑槽11外与所述限位挡块二13相连接，所述活动杆12外侧套设有限位筒14，所述限位筒14外侧套设有复位弹簧15，安装时，首先，手动操作，带动螺纹杆9移动，螺纹杆9带动卡板8移动，卡板8带动限位挡块一10移动，对PTC发热芯进行纵向固定，一旦确认，就不需要再改变，然后再手动操作，拉动活动杆12，此时，使得复位弹簧15处于上紧的状态，限位挡块一10与限位挡块二13之间有足够的空间，将PTC发热芯进行卡合安装，最后，放开拉动把手16，通过复位弹簧15的弹力，带动限位挡块二13移动，通过限位挡块一10和限位挡块二13，将PTC发热芯进行卡紧安装，同理，拆卸时，可以通过手动操作，使得活动杆12移动，带动限位挡块二13移动，这样就可以轻松的取出PTC发热芯，方便了PTC发热芯的拆卸和安装，给后期的检修提供了便利。实施例二：请参阅图1-3，对于滑槽11来说，所述滑槽11外侧固定设有挡板一，所述复位弹簧15两端分别固定在限位挡块二13和所述挡板一上。对于活动杆12来说，所述活动杆12远离所述限位挡块一10端贯穿于所述挡板一并延伸至所述挡板一外设有拉动把手16。对于安装座7来说，所述安装座7一侧固定设有挡板二，所述挡板二上开设有螺纹孔，所述螺纹杆9与所述螺纹孔螺纹连接，通过设有挡板一和挡板二，起到限位的作用。对于螺纹杆9来说，所述螺纹杆9远离所述卡板8一端贯穿于所述挡板二并延伸至所述挡板二外设有旋钮17，通过设有拉动把手16和旋钮17，从而方便了手动操作。对于滑槽11来说，所述滑槽11外侧设有防尘板18，所述防尘板18通过若干个锁紧螺栓19与所述安装座7固定连接，通过设有防尘板18，起到防尘的作用，通过锁紧螺栓19固定连接，方便了拆卸。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明在实际应用时，安装时，首先，手动操作，带动螺纹杆9移动，螺纹杆9带动卡板8移动，卡板8带动限位挡块一10移动，对PTC发热芯进行纵向固定，一旦确认，就不需要再改变，然后再手动操作，拉动活动杆12，此时，使得复位弹簧15处于上紧的状态，限位挡块一10与限位挡块二13之间有足够的空间，将PTC发热芯进行卡合安装，最后，放开拉动把手16，通过复位弹簧15的弹力，带动限位挡块二13移动，通过限位挡块一10和限位挡块二13，将PTC发热芯进行卡紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准PTC发热芯，其特征在于，包括PTC发热芯本体，所述PTC发热芯本体包括铝外壳(2)，所述铝外壳(2)一侧设有控制器(3)、正极连接导线(4)和负极连接导线(5)，所述正极连接导线(4)和所述负极连接导线(5)外侧均套设有绝缘套(6)，所述铝外壳(2)背部设有安装座(7)，所述安装座(7)上设有卡板(8)，所述卡板(8)顶部固定设有限位环，所述限位环内贯穿设有螺纹杆(9)，所述卡板(8)底部固定设有限位挡块一(10)，所述限位挡块一(10)下方设有限位挡块二(13)，所述安装座(7)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有活动杆(12)，所述活动杆(12)一端贯穿于所述滑槽(11)并延伸至所述滑槽(11)外与所述限位挡块二(13)相连接，所述活动杆(12)外侧套设有限位筒(14)，所述限位筒(14)外侧套设有复位弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种标准PTC发热芯，其特征在于，包括PTC发热芯本体，所述PTC发热芯本体包括铝外壳(2)，所述铝外壳(2)一侧设有控制器(3)、正极连接导线(4)和负极连接导线(5)，所述正极连接导线(4)和所述负极连接导线(5)外侧均套设有绝缘套(6)，所述铝外壳(2)背部设有安装座(7)，所述安装座(7)上设有卡板(8)，所述卡板(8)顶部固定设有限位环，所述限位环内贯穿设有螺纹杆(9)，所述卡板(8)底部固定设有限位挡块一(10)，所述限位挡块一(10)下方设有限位挡块二(13)，所述安装座(7)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有活动杆(12)，所述活动杆(12)一端贯穿于所述滑槽(11)并延伸至所述滑槽(11)外与所述限位挡块二(13)相连接，所述活动杆(12)外侧套设有限位筒(14)，所述限位筒(14)外侧套设有复位弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的一种标准PTC发热芯，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：东莞市飞泸电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44