用于冷却冶金炉的冷却件、冷却系统和包括该系统的熔炉技术方案

本发明专利技术涉及一种用于冷却冶金炉的冷却件，其中该炉子的铠壳（１１３，２１３，３１３）在其朝向炉室（Ｏ↓［ｉ］）的一侧配备有耐火材料（１１４，２１４，３１４），所述冷却件具有一冷部（２，１０２，２０２，３０２）和一个通过热传导被冷却的热部（４，１０４，２０４，３０４），该冷却件在工作状态下马上形成一个防止继续被渣侵蚀的保护层（凝固线），整个热部只由一块薄板（５，１０５，２０５，３０５）构成，该薄板在冷侧配备有一个呈管形状的独立的冷部（２，１０２，２０２，３０２）。此外，提出了相应的冷却系统和一个熔炉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于冷却冶金炉且尤其是炉子的渣区和/或金属区的冷却件，其中，炉子的铠壳在其朝向炉室的一侧衬有耐火材料，所述冷却件包括一个冷却介质流经其中的并且具有一冷却介质入口和出口的冷部以及一个通过传热变冷的热部，在这里，该冷却件的热部在装入状态下与耐火材料的朝向炉室的正面平齐地结束。此外，本专利技术涉及一种用于冷却一个冶金炉的并包括至少一个冷却件的系统以及一种配备有这样一个系统的熔炉。
技术介绍
这样的冶金炉被用在有色金属和生铁的制造当中。为此，采用了圆形或矩形的炉子，其中，所需的能量通过索德博格型自烘干电极被输入。在许多情况下，熔化过程以借助自燃电弧输入能量开始，所述电弧在形成泡沫渣后就没入渣滓中。如果电极被浸入导电液渣中，则辐射能量完全通过渣的电阻加热被传给金属液池。在其它的情况下，只有部分能量借助渣的电阻加热被传入金属液池中，这种能量传递通过小电弧来实现，所述小电弧形成在电极和周围的料柱之间(电刷起弧)。在这两种情况下，都存在约为1400℃-1700℃的热渣液，所述渣液因热效应和磁性作用而在炉子中循环。这种热循环尤其是得到了因渣在炉壁上变冷而引起的密度变化所导致的浮力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷却冶金炉的冷却件，其中该炉的铠壳（１１３，２１３，３１３）在其朝向炉室（Ｏ↓［ｉ］）的侧面上配备有耐火材料（１１４，２１４，３１４），该冷却件包括一个有冷却介质流过的且具有一个冷却介质入口（１２２，２２２，３２２）和一个冷却介质出口（１２３，２２３，３２３）的冷部（２，１０２，２０２，３０２）以及一个通过热传导被冷却的热部（４，１０４，２０４，３０４），该冷却件的所述热部在装入状态下与该耐火材料（１１４，２１４，３１４）的朝向该炉室（Ｏ↓［ｉ］）的正面平齐地结束，其特征在于，整个所述热部呈一块板（５，１０５，２０５，３０５）状，该板（５，１０５，２０５，３０５）在冷侧配备有一个独立的...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：P海因里希，L阿姆布罗斯，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]