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一种砖窑的装窑方法技术

技术编号:2482364 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种砖窑的装窑方法,其特征在于:装窑时,使砖的纵距为1-8cm,横距为1-18cm,砖的码放高度1.5m以上,将砖的纵距,横距再次减少,本发明专利技术如全国推广使用,每年可节约用煤千万吨,节约资金上亿元,由于耗煤量的减少,大量地减少了大气的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炉窑的装料方法,尤其涉及。
技术介绍
众所周知,目前我国修建房屋时,仍然大量以粘土砖,页岩砖为主。粘土砖,页岩砖是以粘土或页岩粉碎后加上煤,水混合成型为砖坯,直接或经晾干后放入砖窑锻烧。目前采用的装窑方法,在装窑时砖的横距为20cm左右,纵距为10cm,由于距离过大,带来了热能散发快,用煤量高,导致了砖的成本上升,同时煤耗的增高,又浪费了资源,加剧了大气污染等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种煤耗低,降低成品砖成本,减少大气污染的。具体方法为1)装窑时,使砖的纵距为1-8cm,横距为1-18cm;2)砖的码放高度1.5m以上,将砖的纵距,横距再次减少。使用本专利技术的装窑方法,在不影响粘土砖或页岩砖质量的基础上,用煤量每匹砖少用煤炭50克,以一个日产4万匹砖的中型砖厂为例,每天可节约人民币600元,少用煤2吨,每年可节约人民币20万元左右,以目前国家建设每年所需的粘土和页岩砖总计,每年可节约用煤千万吨,节约资金上亿元,同时由于耗煤量的减少,也大量地减少了大气的污染。具体实施例方式实施例11)装窑时,使砖的纵距为1cm,横距为1cm;2)砖的码放高度1.5m以上,将砖的纵距,横距再次减少到0.8cm。实施例21)装窑时,使砖的纵距为5cm,横距为10cm;2)砖的码放高度1.5m以上,将砖的纵距减少至2cm,横距再次减少至8cm。实施例31)装窑时,使砖的纵距为8cm,横距为18cm;2)砖的码放高度1.5m以上,将砖的纵距减少至6cm,横距再次减少至15cm。权利要求1.,其特征在于1)装窑时,使砖的纵距为1-8cm,横距为1-18cm;2)砖的码放高度1.5m以上,将砖的纵距,横距再次减少。全文摘要本专利技术公开了,其特征在于装窑时,使砖的纵距为1-8cm,横距为1-18cm,砖的码放高度1.5m以上,将砖的纵距,横距再次减少,本专利技术如全国推广使用,每年可节约用煤千万吨,节约资金上亿元,由于耗煤量的减少,大量地减少了大气的污染。文档编号F27D3/00GK1912517SQ20061002173公开日2007年2月14日 申请日期2006年8月28日 优先权日2006年8月28日专利技术者李炯枝, 李东洋, 赵仕明 申请人:李炯枝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砖窑的装窑方法,其特征在于:1)装窑时,使砖的纵距为1-8cm,横距为1-18cm;2)砖的码放高度1.5m以上,将砖的纵距,横距再次减少。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李炯枝李东洋赵仕明
申请(专利权)人:李炯枝
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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