金刚石微粉检测用坩埚制造技术

本实用新型专利技术属于金刚石微粉检测技术领域。一种金刚石微粉检测用坩埚，包括坩埚本体、顶盖、夹持凸台和握持柄，顶盖匹配扣合设置在坩埚本体上；夹持凸台呈环形，并设置在坩埚本体的外壁上；握持柄设置在坩埚本体的其中一侧。本申请通过对坩埚本体的结构的改变，不仅能够通过设置夹持凸台，实现坩埚本体的夹持着力，方便进行坩埚的挪移等作业，提高了安全性和便捷性，而且本申请通过握持柄的结构设计，能够实现装配式结构连接，避免在加热过程中导致握持柄温度过高，且避免使用其他材料进行一体化制作时的成本高和制作难度大的问题，本申请能够一物多用，从而便于作为工具进行使用，使用方面且稳定可靠，大大提高了安全性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
金刚石微粉检测用坩埚
本技术属于金刚石微粉检测
，具体涉及一种金刚石微粉检测用坩埚。
技术介绍
金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛，金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门，随着技术和产品的不断发展，金刚石微粉及制品的利用领域还在不断拓宽。在金刚石检测时，时常需要把金刚石微粉放在坩埚里加高温1100度，高温后，还会在坩埚里加一定的酸进行杂质检测实验。而现在常见的铂金坩埚或陶瓷坩埚，在高温后，移出高温炉时，不方便。容易使得样品受到污染；现有坩埚的坩埚盖与坩埚简单接触，衔接不紧密，在坩埚倾斜时容易掉落而脱离坩埚。加过酸之后，移动坩埚没有专用着力点，不安全。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种金刚石微粉检测用坩埚，其结构设计合理，稳定好，能够有效的保障使用的安全性和便捷性，并提升工作效率。为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种金刚石微粉检测用坩埚，包括：坩埚本体；顶盖，其匹配扣合设置在所述坩埚本体上；夹持凸台，所述夹持凸台呈环形，并设置在所述坩埚本体的外壁上；以及握持柄，其设置在所述坩埚本体的其中一侧。根据本技术金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述坩埚本体的顶部设置有出流嘴，所述出流嘴与所述握持柄对应设置在所述坩埚本体的两侧。根据本技术金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述坩埚本体上设置有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和所述下卡槽的开口相对设置；所述握持柄包括：上柄体，在所述上柄体上设置有与所述上卡槽对应的上卡勾；下柄体，在所述下柄体上设置有与所述下柄体对应的下卡勾，所述上柄体和所述下柄体对应连接；以及驱动杆，其铰接设置在所述上柄体上，所述下柄体下部设置有圆弧段，所述下卡勾设置在所述圆弧段的端部，所述驱动杆的下端与所述圆弧段对应设置，在所述驱动杆和所述下柄体之间还设置有扭簧，所述扭簧驱动驱动杆动作，并使得所述圆弧段下压所述下卡勾。根据本技术金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述坩埚本体内设置有刻度线。根据本技术金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述坩埚本体顶部设置有呈喇叭口状的密封沿；所述顶盖上设置有与所述密封沿匹配的密封柱塞。根据本技术金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述顶盖上设置有提手塞，所述顶盖上设置有第一出气孔，所述提手塞上设置有开口朝向侧部的第二出气孔，所述第一出气孔和所述第二出气孔对应连通，所述提手塞上还设置有与所述第二出气孔侧部连通的多个负压风孔。根据本技术金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述坩埚本体为铂金材质。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本申请通过对坩埚本体的结构的改变，不仅能够通过设置夹持凸台，实现坩埚本体的夹持着力，方便进行坩埚的挪移等作业，提高了安全性和便捷性，而且本申请通过握持柄的结构设计，能够实现装配式结构连接，避免在加热过程中导致握持柄温度过高，且避免使用其他材料进行一体化制作时的成本高和制作难度大的问题，本申请能够一物多用，从而便于作为工具进行使用，使用方面且稳定可靠，大大提高了安全性和实用性。本申请的顶盖的结构设计，一方面能够保障密封性，提高加热的效率，另一方面能够避免内部积攒高气压，提高安全性，同时，还能够通过第二出气孔和负压风孔的设置，形成文丘里效应，使得提手塞的温度与顶盖的温度产生较大的差异，在作业过程中避免因为温度高而造成蒸汽烫伤。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下文中将对本专利技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本专利技术的一些实施例，而非将本专利技术的全部实施例限制于此。图1为根据本专利技术实施例的金刚石微粉检测用坩埚的结构示意图。图2为根据本专利技术实施例的顶盖的结构示意图。图3为根据本专利技术实施例的握持柄的结构示意图。图4为根据本专利技术实施例的坩埚本体的俯视结构示意图。图中序号：100为坩埚本体、101为夹持凸台、102为上卡槽、103为下卡槽、104为出流嘴、105为密封沿、106为刻度线；200为顶盖、201为密封柱塞、202为提升塞、203为第一出气孔、204为第二出气孔、205为负压风孔；301为上柄体、302为下柄体、303为上卡勾、304为下卡勾、305为驱动杆、306为扭簧、307为圆弧段。具体实施方式下文中将结合本专利技术具体实施例的附图，对本专利技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。在本专利技术的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本专利技术的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本专利技术，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。参见图1-图4，本技术一种金刚石微粉检测用坩埚，包括坩埚本体100、顶盖200、夹持凸台101和握持柄，顶盖200匹配扣合设置在坩埚本体100上；夹持凸台101呈环形，并设置在坩埚本体100的外壁上；握持柄设置在坩埚本体100的其中一侧。本申请中通过夹持凸台能够使得坩埚的挪移转位过程中更为方便稳定，提高了操作的安全性，搭配顶盖能够使得加热效率更高，握持柄能够更便于进行倾倒。本实施例中的坩埚本体100的顶部设置有出流嘴104，出流嘴104与握持柄对应设置在坩埚本体100的两侧，从而能够保障内部物料的定向导出，避免发生溢洒。对于握持柄的结构，本实施例采用装配式结构，具体地：在坩埚本体100上设置有上卡槽102和下卡槽103，上卡槽102和下卡槽103的开口相对设置；握持柄包括上柄体301、下柄体302和驱动杆305，在上柄体301上设置有与上卡槽102对应的上卡勾303；在下柄体302上设置有与下柄体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石微粉检测用坩埚，其特征在于，包括：/n坩埚本体；/n顶盖，其匹配扣合设置在所述坩埚本体上；/n夹持凸台，所述夹持凸台呈环形，并设置在所述坩埚本体的外壁上；以及/n握持柄，其设置在所述坩埚本体的其中一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉检测用坩埚，其特征在于，包括：
坩埚本体；
顶盖，其匹配扣合设置在所述坩埚本体上；
夹持凸台，所述夹持凸台呈环形，并设置在所述坩埚本体的外壁上；以及
握持柄，其设置在所述坩埚本体的其中一侧。


2.根据权利要求1所述的金刚石微粉检测用坩埚，其特征在于，所述坩埚本体的顶部设置有出流嘴，所述出流嘴与所述握持柄对应设置在所述坩埚本体的两侧。


3.根据权利要求1所述的金刚石微粉检测用坩埚，其特征在于，所述坩埚本体上设置有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和所述下卡槽的开口相对设置；所述握持柄包括：
上柄体，在所述上柄体上设置有与所述上卡槽对应的上卡勾；
下柄体，在所述下柄体上设置有与所述下柄体对应的下卡勾，所述上柄体和所述下柄体对应连接；以及
驱动杆，其铰接设置在所述上柄体上，所述下柄体下部设置有圆弧段，所述下卡勾设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，王再福，
申请(专利权)人：河南克拉钻石有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41