一种柱式称重传感器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种柱式称重传感器，柱形结构的传感器本体，所述传感器本体上设置线性修正部件，其中，所述线性修正部件包括：修正孔，设置于传感器本体的侧壁或底部，包括一通孔及设置于该通孔底部的柱形腔体，该柱形腔体与所述通孔同轴，且所述柱形腔体的径向尺寸小于所述通孔的径向尺寸；与所述修正孔相适配的修正钉，该修正钉包括钉头、钉体及锥形施力部，所述钉头及锥形施力部分别设置于钉体两端，且与钉体一体成型，所述钉体的径向尺寸与所述通孔相适应，当修正钉旋入修正孔后，所述锥形施力部与所述柱形腔体的入口边缘相抵。本实用新型专利技术可简化柱式传感器四角修正的方式，调试过程简单有效，合格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种柱式称重传感器
本技术涉及称重传感器
，具体的说，是涉及一种柱式称重传感器。
技术介绍
称重传感器是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。其中，柱式称重传感器具有结构紧凑、几何形状简单、刚性较大、固有频率高、动态响应快的优点，因此应用广泛；但柱式称重传感器固有线性差，线性误差和滞后误差较难同时修正，转角误差大。柱式称重传感器的固有线性通常在0.1％F.S-0.3％F.S之间，虽然通过非线性补偿，可以一定程度改善其固有线性，但由于转角误差的存在，在经过非线性补偿后，只有在原有测试摆放位置下的线性才能得到最佳的改善，在原测试位置旋转传感器后复测，其线性误差和在同等受力大小状态下的信号输出量都会产生一定的变化，使其总体综合性能难以达到高精度的要求，这就导致柱式称重传感器在一些精度要求高的应用场景中受到了较大的限制，特别是在一些高精度测量如力机力标准源，力机校准标准器等场合使用影响较大。为了对柱式称重传感器的四角误差进行修正，目前常用的方法是根据柱式称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱式称重传感器，柱形结构的传感器本体(1)，所述传感器本体(1)上设置线性修正部件，其特征在于，所述线性修正部件包括：/n修正孔(2)，设置于传感器本体(1)的侧壁或底部，包括一通孔(21)及设置于该通孔(21)底部的柱形腔体(23)，该柱形腔体(23)与所述通孔(21)同轴，且所述柱形腔体(23)的径向尺寸小于所述通孔(21)的径向尺寸；/n与所述修正孔(2)相适配的修正钉(3)，该修正钉(3)包括钉头(31)、钉体(32)及锥形施力部(33)，所述钉头(31)及锥形施力部(33)分别设置于钉体(32)两端，且与钉体(32)一体成型，所述钉体(32)的径向尺寸与所述通孔(21)相适应...

【技术特征摘要】
1.一种柱式称重传感器，柱形结构的传感器本体(1)，所述传感器本体(1)上设置线性修正部件，其特征在于，所述线性修正部件包括：
修正孔(2)，设置于传感器本体(1)的侧壁或底部，包括一通孔(21)及设置于该通孔(21)底部的柱形腔体(23)，该柱形腔体(23)与所述通孔(21)同轴，且所述柱形腔体(23)的径向尺寸小于所述通孔(21)的径向尺寸；
与所述修正孔(2)相适配的修正钉(3)，该修正钉(3)包括钉头(31)、钉体(32)及锥形施力部(33)，所述钉头(31)及锥形施力部(33)分别设置于钉体(32)两端，且与钉体(32)一体成型，所述钉体(32)的径向尺寸与所述通孔(21)相适应，当修正钉(3)旋入修正孔(2)后，所述锥形施力部(33)与所述柱形腔体(23)的入口边缘相抵。


2.根据权利要求1所述的柱式称重传感器，其特征在于，所述通孔(21)与柱形腔体(23)连接的一端向内收紧形成一锥形柱状侧壁(22)，从而当修正钉(3)旋入到修...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮亮，于德洋，尹剑波，王小龙，李天成，徐天成，王伟，王思扬，
申请(专利权)人：航天南洋浙江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33