一种烤彩专用防污染窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤彩专用防污染窑炉，包括主体与加热罩，所述主体的内部上方设有裸露在所述主体顶部的传输机构，所述加热罩罩在所述传输机构上并固定在所述主体的机壁上，还包括有喷涂机构，所述喷涂机构置于所述主体内并位于所述传输机构的前端下方。本实用新型专利技术的一种烤彩专用防污染窑炉在窑炉内部增加喷涂机构并配套专用的防污染处理剂，使传输网带表面能够按照实际需求，形成磷化层而无需将网带拆除，进行外置处理，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种烤彩专用防污染窑炉
本技术属于日用玻璃陶瓷烤彩设备
，具体地说，涉及一种烤彩专用防污染窑炉。
技术介绍
日用硅酸盐制品，如日用陶瓷和日用玻璃陶瓷，通常是在成型或烧成之后，对制品表面进行装饰处理，其中，无机色料的装饰需要经过600℃以上的高温处理。利用普通窑炉进行烧结处理时，生产效率低，能耗高，质量并不理想。设计烤彩专用窑炉，配套金属网带装载和输送产品，能确保窑内通风、充足的氧化气氛、较高的生产效率和热效能，该窑炉也可用于玻璃陶瓷的钢化处理。采用金属网带会产生一个不良现象，由于金属网带在不断的加热中产生氧化，氧化物附着于产品接触面并且对窑炉造成污染，对生产造成损失，而且降低产品质量。对金属网带进行磷化层处理是防止污染的一种方法，但磷化层在使用一段时间后也会由于网带和传动轮、网带和产品之间的摩擦造成损坏。如何使金属网带不下机并可形成新的磷化层，克服窑炉污染，是行业急需攻克的难题。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题在于提供一种能够直接在线形成新的磷化层，保证金属网带不下机能够持续不断作业的烤彩专用防污染窑炉。本技术解决上述技术问题的技术方案为：一种烤彩专用防污染窑炉，包括主体与加热罩，所述主体的内部上方设有裸露在所述主体顶部的传输机构，所述加热罩罩在所述传输机构上并固定在所述主体的机壁上，还包括有喷涂机构，所述喷涂机构置于所述主体内并位于所述传输机构的前端下方，所述传输机构包括有前传动辊、后传动辊与传输网带，所述传输网带套在所述前传动辊与所述后传动辊上，所述喷涂机构的上方位于所述传输网带的包裹内设有喷涂辊组，所述喷涂辊组迫使位于所述喷涂辊组之间的所述传输网带靠近所述喷涂机构。具体的，所述喷涂机构包括有储液罐、雾化喷组与回收槽，所述储液罐放置在所述主体内部的底面上，所述回收槽为与所述储液罐的上方，所述雾化喷组悬空设置在所述回收槽内部上端，所述雾化喷组的喷头朝上并突出所述回收槽、靠近所述喷涂辊组压迫的传输网带，所述储液罐内设有输送泵，所述输送泵与所述雾化喷组通过送液管道相连通，所述回收槽的中部侧壁设有回液口，所述储液罐顶部开设有回收口，所述回液口与所述回收口通过回收管道相连通。具体的，所述回收槽的内侧中部设有覆盖整个回收槽中部的滤网，所述雾化喷组悬于所述滤网上方，所述回液口设置于所述滤网的下方。具体的，所述雾化喷组完全覆盖所述传输网带的横截面。具体的，还包括清理机构，所述清理机构置于所述主体内并位于所述喷涂机构的后侧，所述清理机构的上方位于所述传输网带的包裹内设有清洁辊组，所述清洁辊组迫使位于所述清洁辊组之间的所述传输网带靠近所述清理机构。具体的，所述清理机构包括清洁轮、除尘罩、抽风管、抽风机、过滤器与废料框，所述清洁轮固定子啊所述清洁辊组之间的所述传输网带下方并与所述传输网带相互接触，所述除尘罩位于所述清洁轮下方并与所述清洁轮相匹配，所述抽风管连接所述除尘罩与所述过滤器，所述抽风机治愈所述抽风管的中部，所述废料框放置于所述过滤器下方。优选的，所述清洁轮的表面覆盖有一层清洁刷。优选的，所述前传动棍与所述后传动辊之间混匀设置有若干支撑所述传输网带的支撑辊。优选的，所述清洁辊组与所述喷涂辊组之间设有一隔离辊。本技术具有以下有益效果：在窑炉内部增加喷涂机构并配套专用的防污染处理剂，使传输网带表面能够按照实际需求，形成磷化层而无需将网带拆除，进行外置处理，省时省力。此外，还设置了清理机构用于对传输网带在喷涂机构工作之前，将传输网带表面的灰尘清扫干净，避免因灰尘影响到传输网带表面的磷化处理效果。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。附图中各序号表示的意义如下：1主体，2加热罩，3前传动辊，4支撑辊，5后传动辊，6传输网带，7喷涂辊组，8隔离辊，9清洁辊组，10雾化喷组，11回收槽，12滤网，13储液罐，14输送泵，15送液管道，16回收管道，17清洁轮，18除尘罩，19抽风管，20抽风机，21过滤器，22废料框。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。实施例：本技术实施例的一种烤彩专用防污染窑炉如图1所示，包括主体1与加热罩2，所述主体1的内部上方设有裸露在所述主体1顶部的传输机构，所述加热罩2罩在所述传输机构上并固定在所述主体1的机壁上，还包括有喷涂机构，所述喷涂机构置于所述主体1内并位于所述传输机构的前端下方，所述传输机构包括有前传动辊3、后传动辊5与传输网带6，所述传输网带6套在所述前传动辊3与所述后传动辊5上，所述喷涂机构的上方位于所述传输网带6的包裹内设有喷涂辊组7，所述喷涂辊组7迫使位于所述喷涂辊组7之间的所述传输网带6靠近所述喷涂机构。喷涂辊组7主要给予位于喷涂机构上的传输网带6提供足够的张力，使传输网带6能够紧绷的经过喷涂机构上方，方便喷涂机构对其进行喷涂，并且也使喷涂效果更为均匀。具体的，所述前传动棍与所述后传动辊5之间混匀设置有若干支撑所述传输网带6的支撑辊4。运行时，传输网带6在前传动辊3、后传动辊5的带动与支撑辊4的支撑下，顺时针运转。具体的，所述喷涂机构包括有储液罐13、雾化喷组10与回收槽11，所述储液罐13放置在所述主体1内部的底面上，所述回收槽11为与所述储液罐13的上方，所述雾化喷组10悬空设置在所述回收槽11内部上端，所述雾化喷组10的喷头朝上并突出所述回收槽11、靠近所述喷涂辊组7压迫的传输网带6，所述储液罐13内设有输送泵14，所述输送泵14与所述雾化喷组10通过送液管道15相连通，所述回收槽11的中部侧壁设有回液口，所述储液罐13顶部开设有回收口，所述回液口与所述回收口通过回收管道16相连通。输送泵14将储液罐13内的防污染处理剂传输到雾化喷组10，通过雾化喷组10的喷头朝上像传输网带6进行喷涂，保证雾化后的防污染处理剂粘附在传输网带6上，而多余的雾化后防污染处理剂在重力的作用下，回掉落到回收槽11中，进行回收，并通过回液口经回收管道16进入储液罐13的回收口，进行回收再利用，减少防污染处理剂的浪费。具体的，所述雾化喷组10完全覆盖所述传输网带6的横截面。从而使雾化后的防污染处理剂能够完全覆盖整个传输网带6，进而保证整个传输网带6在运转一周后，能够全面附上磷化层。具体的，所述回收槽11的内侧中部设有覆盖整个回收槽11中部的滤网12，所述雾化喷组10悬于所述滤网12上方，所述回液口设置于所述滤网12的下方。滤网12用于过滤雾化后回收的防污染处理剂，避免回收后的防污染处理剂中存在杂质，影响再次使用的效果。具体的，还包括清理机构，所述清理机构置于所述主体1内并位于所述喷涂机构的后侧，所述清理机构的上方位于所述传输网带6的包裹内设有清洁辊组9，所述清洁辊组9迫使位于所述清洁辊组9之间的所述传输网带6靠近所述清理机构。清洁辊组9主要用于为传输网带6提供张力，保证传输网带6在进行清理时不宜发生变形导致清理不完全。一般情况下，在喷涂机构工作前，先运行清理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤彩专用防污染窑炉，包括主体（1）与加热罩（2），所述主体（1）的内部上方设有裸露在所述主体（1）顶部的传输机构，所述加热罩（2）罩在所述传输机构上并固定在所述主体（1）的机壁上，其特征在于：还包括有喷涂机构，所述喷涂机构置于所述主体（1）内并位于所述传输机构的前端下方，所述传输机构包括有前传动辊（3）、后传动辊（5）与传输网带（6），所述传输网带（6）套在所述前传动辊（3）、与所述后传动辊（5）上，所述喷涂机构的上方位于所述传输网带（6）的包裹内设有喷涂辊组（7），所述喷涂辊组（7）迫使位于所述喷涂辊组（7）之间的所述传输网带（6）靠近所述喷涂机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种烤彩专用防污染窑炉，包括主体（1）与加热罩（2），所述主体（1）的内部上方设有裸露在所述主体（1）顶部的传输机构，所述加热罩（2）罩在所述传输机构上并固定在所述主体（1）的机壁上，其特征在于：还包括有喷涂机构，所述喷涂机构置于所述主体（1）内并位于所述传输机构的前端下方，所述传输机构包括有前传动辊（3）、后传动辊（5）与传输网带（6），所述传输网带（6）套在所述前传动辊（3）、与所述后传动辊（5）上，所述喷涂机构的上方位于所述传输网带（6）的包裹内设有喷涂辊组（7），所述喷涂辊组（7）迫使位于所述喷涂辊组（7）之间的所述传输网带（6）靠近所述喷涂机构。


2.根据权利要求1所述的烤彩专用防污染窑炉，其特征在于：所述喷涂机构包括有储液罐（13）、雾化喷组（10）与回收槽（11），所述储液罐（13）放置在所述主体（1）内部的底面上，所述回收槽（11）为与所述储液罐（13）的上方，所述雾化喷组（10）悬空设置在所述回收槽（11）内部上端，所述雾化喷组（10）的喷头朝上并突出所述回收槽（11）、靠近所述喷涂辊组（7）压迫的传输网带（6），所述储液罐（13）内设有输送泵（14），所述输送泵（14）与所述雾化喷组（10）通过送液管道（15）相连通，所述回收槽（11）的中部侧壁设有回液口，所述储液罐（13）顶部开设有回收口，所述回液口与所述回收口通过回收管道（16）相连通。


3.根据权利要求2所述的烤彩专用防污染窑炉，其特征在于：所述回收槽（11）的内侧中部设有覆盖整个回收槽（11）中部的滤网（12），所述雾化喷组（10）悬于所述滤网（12）上方，所述回液口设置于所述滤网（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：何飞，张楚鑫，蔡彦英，蔡键烯，张存浩，詹少杰，詹奕纯，林伟桦，江湘辉，
申请(专利权)人：广东健诚高科玻璃制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44