风力发电机制动盘烘干结构制造技术

技术编号:24819519 阅读:77 留言:0更新日期:2020-07-08 05:19
一种风力发电机制动盘烘干结构,在操作台上将若干制动盘插在主轴上,每两个制动盘之间设置隔套,防止制动盘之间贴合造成贴合部位的水分无法及时烘干。之后在主轴的两端安装挡板,利用吊具将主轴吊运至箱体处并从开口处进入箱体内,主轴的左右两端分别插入同侧对应的支架的U形槽中,挡板在U形槽外侧起到限位作用,防止主轴沿轴向窜动,主轴驱动机构驱动主轴转动,电热管加热产生的热量将转动的制动盘进行烘干,从而制动盘的表面烘干均匀,提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机制动盘烘干结构
本技术涉及风力发电机零部件制造
,具体涉及一种风力发电机制动盘烘干结构。
技术介绍
风力发电机制动盘的生产工艺是将火焰切割机切割成的坯料经粗车、精车加工,由于车削加工时需要喷射切削液,以延长刀具使用寿命,切削液为油脂类润滑剂,因此车削加工完毕的制动盘需要进行清洗,清洗去除表面油脂后再进入烘干炉内烘干。只有表面洁净的制动盘才能进行镀锌处理。现有的烘干工艺中是将制动盘放在小车中,之后送入烘干炉中烘干,由于制动盘在烘干炉内是静止的因此其表面烘干不均匀,如果达到制动盘表面水分完全烘干就需要很长的时间处理,从而影响了生产效率,同时增加了能耗。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种提高烘干效率的、安装简单的风力发电机制动盘烘干结构。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:一种风力发电机制动盘烘干结构,包括:箱体,其上端开口,内部具有容腔,箱体的底平面为圆锥形结构,排水管与箱体底部的圆锥形的中心部位相连,排水管上设置有阀门;两个支架,位于箱体的容腔中,分别对称设置于箱体左右两侧的内壁上,支架中沿竖直方向设置有U形槽;若干电热管,位于支架下方,沿圆周方向间隔设置于箱体底部的内壁上;主轴12,其外径与制动盘14中心孔的内径相匹配,若干制动盘14通过中心孔插装于主轴12上,每两个相邻的制动盘14之间设置有套装于主轴12上的隔套13,主轴12的左右两端分别设置有挡板16,主轴12两端分别设置有螺纹头,挡板16内设置有螺孔,挡板16通过螺孔旋合固定于主轴12外侧端的螺纹头上,当主轴从开口处进入箱体内且主轴的左右两端分别插装于同侧对应的U形槽中时,主轴呈水平状态,挡板位于同侧对应的支架的U形槽的外侧端;以及主轴驱动机构,设置于箱体内,用于驱动主轴旋转。进一步的,上述主轴驱动机构包括通过轴承转动安装于箱体的容腔中且位于主轴与电热管之间的转轴、安装于箱体上且与转轴传动连接的电机、安装于转轴上的齿轮Ⅰ以及安装于主轴上的齿轮Ⅱ,当主轴从开口处进入箱体内且主轴的左右两端分别插装于同侧对应的U形槽中时,齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相啮合。为了提高耐磨性,上述U形槽的底部圆弧部位设置有由锡青铜材质制成的圆弧形的衬板。为了方便吊运,上述挡板上沿径向设置有螺纹孔,吊耳螺栓旋合于螺纹孔中。为了实现热风流动,上述转轴上沿圆周方向间隔设置有若干叶片。为了实现制动盘沿轴向的固定,上述主轴的右侧端设置有外螺纹,所述外螺纹上旋合有螺母,最左侧端的制动盘的外侧端面与齿轮Ⅱ相接触,最右侧端的制动盘的外侧端面与螺母相接触。本技术的有益效果是:在操作台上将若干制动盘插在主轴上,每两个制动盘之间设置隔套,防止制动盘之间贴合造成贴合部位的水分无法及时烘干。之后在主轴的两端安装挡板,利用吊具将主轴吊运至箱体处并从开口处进入箱体内,主轴的左右两端分别插入同侧对应的支架的U形槽中,挡板在U形槽外侧起到限位作用,防止主轴沿轴向窜动,主轴驱动机构驱动主轴转动,电热管加热产生的热量将转动的制动盘进行烘干,从而制动盘的表面烘干均匀,提高了烘干效率。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图2为本技术的支架部位的侧视结构示意图;图中,1.箱体2.开口3.电机4.齿轮Ⅰ5.转轴6.轴承7.叶片8.电热管9.排水管10.阀门11.支架12.主轴13.隔套14.制动盘15.齿轮Ⅱ16.挡板17.外螺纹18.螺母19.吊耳螺栓20.U形槽21.衬板。具体实施方式下面结合附图1、附图2对本技术做进一步说明。一种风力发电机制动盘烘干结构,包括:箱体1,其上端开口2,内部具有容腔,箱体1的底平面为圆锥形结构,排水管9与箱体1底部的圆锥形的中心部位相连,排水管9上设置有阀门10;两个支架11,位于箱体1的容腔中,分别对称设置于箱体1左右两侧的内壁上,支架11中沿竖直方向设置有U形槽20;若干电热管8,位于支架11下方,沿圆周方向间隔设置于箱体1底部的内壁上;主轴12,其外径与制动盘14中心孔的内径相匹配,若干制动盘14通过中心孔插装于主轴12上,每两个相邻的制动盘14之间设置有套装于主轴12上的隔套13,主轴12的左右两端分别设置有挡板16,主轴12两端分别设置有螺纹头,挡板16内设置有螺孔,挡板16通过螺孔旋合固定于主轴12外侧端的螺纹头上,当主轴12从开口2处进入箱体1内且主轴12的左右两端分别插装于同侧对应的U形槽20中时,主轴12呈水平状态,挡板16位于同侧对应的支架11的U形槽20的外侧端;以及主轴驱动机构,设置于箱体1内,用于驱动主轴12旋转。在操作台上将若干制动盘14插在主轴12上,每两个制动盘14之间设置隔套13,防止制动盘14之间贴合造成贴合部位的水分无法及时烘干。之后在主轴12的两端安装挡板16,利用吊具将主轴12吊运至箱体1处并从开口2处进入箱体1内,主轴12的左右两端分别插入同侧对应的支架11的U形槽20中,挡板16在U形槽20外侧起到限位作用,防止主轴12沿轴向窜动,主轴驱动机构驱动主轴12转动,电热管8加热产生的热量将转动的制动盘14进行烘干,从而制动盘14的表面烘干均匀,提高了烘干效率。箱体1底部为圆锥形,因此制动盘14上甩出的水汇聚至排水管9处,如果存留水过多,打开阀门10即可排出,使用方便快捷。可以准备多个主轴12,一个主轴12带动制动盘14在箱体1内烘干时,另一个主轴即可在操作台上完成布置制动盘14的操作,从而使效率得以大幅提高。主轴驱动机构可以为如下结构,其包括通过轴承6转动安装于箱体1的容腔中且位于主轴12与电热管8之间的转轴5、安装于箱体1上且与转轴5传动连接的电机3、安装于转轴5上的齿轮Ⅰ4以及安装于主轴12上的齿轮Ⅱ15,当主轴12从开口2处进入箱体1内且主轴12的左右两端分别插装于同侧对应的U形槽20中时,齿轮Ⅰ4与齿轮Ⅱ15相啮合。优选的,U形槽20的底部圆弧部位设置有由锡青铜材质制成的圆弧形的衬板21。主轴12转动时,其与衬板21滑动摩擦接触,由于衬板21采用锡青铜材质制成,因此其耐磨损性能优良,同时摩擦力降低,提高了使用寿命。优选的,挡板16上沿径向设置有螺纹孔,吊耳螺栓19旋合于螺纹孔中,当需要将布满制动盘14的主轴从操作台移动至箱体1内或者将烘干完成的制动盘14从箱体1中移除时,将吊耳螺栓19旋合于挡板16上的螺纹孔中,之后即可利用行吊或手拉葫芦利用吊带或钢丝绳穿入吊耳螺栓19的圆孔中进行起吊,方便了操作。转轴5上可以沿圆周方向间隔设置有若干叶片7。当电机3驱动转轴5旋转时,各个叶片7转动,其产生气流将电热管8产生的热量以热风的形式吹到制动盘14处,进一步提高了制动盘14上水分的蒸发效率,进一步提高效率。主轴12的右侧端设置有外螺纹17,外螺纹17上旋合有螺母18,最左侧端的制动盘14的外侧端面与齿轮Ⅱ15相接触,最右侧端的制动盘14的外侧端面与螺母18相接触。利用齿轮Ⅱ15作为沿轴向固定的各个制动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机制动盘烘干结构,其特征在于,包括:/n箱体(1),其上端开口(2),内部具有容腔,箱体(1)的底平面为圆锥形结构,排水管(9)与箱体(1)底部的圆锥形的中心部位相连,排水管(9)上设置有阀门(10);/n两个支架(11),位于箱体(1)的容腔中,分别对称设置于箱体(1)左右两侧的内壁上,支架(11)中沿竖直方向设置有U形槽(20);/n若干电热管(8),位于支架(11)下方,沿圆周方向间隔设置于箱体(1)底部的内壁上;/n主轴(12),其外径与制动盘(14)中心孔的内径相匹配,若干制动盘(14)通过中心孔插装于主轴(12)上,每两个相邻的制动盘(14)之间设置有套装于主轴(12)上的隔套(13),主轴(12)的左右两端分别设置有挡板(16),主轴(12)两端分别设置有螺纹头,挡板(16)内设置有螺孔,挡板(16)通过螺孔旋合固定于主轴(12)外侧端的螺纹头上,当主轴(12)从开口(2)处进入箱体(1)内且主轴(12)的左右两端分别插装于同侧对应的U形槽(20)中时,主轴(12)呈水平状态,挡板(16)位于同侧对应的支架(11)的U形槽(20)的外侧端;以及/n主轴驱动机构,设置于箱体(1)内,用于驱动主轴(12)旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机制动盘烘干结构,其特征在于,包括:
箱体(1),其上端开口(2),内部具有容腔,箱体(1)的底平面为圆锥形结构,排水管(9)与箱体(1)底部的圆锥形的中心部位相连,排水管(9)上设置有阀门(10);
两个支架(11),位于箱体(1)的容腔中,分别对称设置于箱体(1)左右两侧的内壁上,支架(11)中沿竖直方向设置有U形槽(20);
若干电热管(8),位于支架(11)下方,沿圆周方向间隔设置于箱体(1)底部的内壁上;
主轴(12),其外径与制动盘(14)中心孔的内径相匹配,若干制动盘(14)通过中心孔插装于主轴(12)上,每两个相邻的制动盘(14)之间设置有套装于主轴(12)上的隔套(13),主轴(12)的左右两端分别设置有挡板(16),主轴(12)两端分别设置有螺纹头,挡板(16)内设置有螺孔,挡板(16)通过螺孔旋合固定于主轴(12)外侧端的螺纹头上,当主轴(12)从开口(2)处进入箱体(1)内且主轴(12)的左右两端分别插装于同侧对应的U形槽(20)中时,主轴(12)呈水平状态,挡板(16)位于同侧对应的支架(11)的U形槽(20)的外侧端;以及
主轴驱动机构,设置于箱体(1)内,用于驱动主轴(12)旋转。


2.根据权利要求1所述的风力发电机制动盘烘干结...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勋黄兆国陈福强董继成
申请(专利权)人:山东威腾机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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