一种吸入式新风补气空间加热系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种吸入式新风补气空间加热系统，其解决了现有技术中电加热器加热不均匀、保温能力较差的技术问题。其设有风道主体，风道主体上设有进风口和出风口，风道主体右侧设置有新风口；风道主体内腔设置有若干个加热管，加热管为U型结构，加热管通过端部设置的加热管固定槽固定，加热管固定槽固定设置在风道主体的内侧；风道主体的上端和下端内侧分别设有镀锌钢板，镀锌钢板两端通过自攻丝连接与加热管固定槽固定连接，风道主体内腔还固定设置有导流板，风道主体的内侧设置有保温层，风道主体的底部设有槽钢支架，风道主体通过槽钢支架固定。本实用新型专利技术结构简单、风阻小、加热均匀，升温降温速率快，保温效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种吸入式新风补气空间加热系统
本技术涉及电加热器设备
，具体涉及一种吸入式新风补气空间加热系统。
技术介绍
电加热器是一种能将电能转换成热能的设备，用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下套管电加热器的加热腔，采用流体热力学原理带走电加热元件所产生的热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。风道式电加热器主要用于加热空气、粉末烘干、热处理以及二氧化硫加热等，被广泛的应用到化工工业、粮食烘干、航空航天等诸多领域。目前，风道电加热器用于空调风道内对空气的加热，提高输出空气的温度，一般在风道横向开口插入。但是由于管道内的空气的流速经常会发生变化，会产生加热不均的情况，导致输出的空气温度会出现忽冷忽热、加热不均匀的问题。而且现有的电加热器一般不具有保温能力或者保温能力较差、加热系统热量流式较多，设备在断电后，热量散失过快导致热利用率降低，增加生产成本以及降低了生产效率。
技术实现思路
本技术就是针对现有的电加热器加热不均匀、保温能力较差的技术问题，提供一种吸入式新风补气空间加热系统。为解决上述技术问题，为此本技术设有风道主体，风道主体上设有进风口和出风口，进风口设置在风道主体的下侧，出风口设置在风道主体的左侧，风道主体右侧设置有新风口；风道主体内腔设置有若干个加热管，加热管为U型结构，加热管通过端部设置的加热管固定槽固定，加热管固定槽固定设置在风道主体的内侧；风道主体的上端和下端内侧分别设有镀锌钢板，镀锌钢板两端通过自攻丝连接方式与加热管固定槽固定连接，风道主体内腔还固定设置有导流板，风道主体的内侧设置有保温层，风道主体的底部设有槽钢支架，风道主体通过槽钢支架固定。优选的，风道主体内加热管设有十八个，加热管相邻平行设置。优选的，导流板包括第一导流板和第二导流板，第一导流板设置在靠近进风口的端口处，第二导流板固定设置在风道主体内腔，第二导流板设有多个。优选的，槽钢支架上设有连接角钢，连接角钢通过固定夹与风道主体连接，固定夹固定设置在风道主体的外侧，固定夹设有两个。优选的，保温层材质为岩棉板。优选的，新风口和出风口平行设置。优选的，新风口设有密封圈底座和蝶阀手柄，出风口设置有连接法兰，连接法兰上设有橡胶垫。优选的，加热管上还设有温控器和熔断器。优选的，风道主体上设有上封盖和下封盖。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术结构简单，采用合金材料，结构坚固，机械性能和强度高，经久耐用，使用寿命长。风道内壁岩棉保温层的设置，岩棉质量轻、导热系数小，保温效果好，减少了整个通道的对外散热。通过导流板的设置，使风道内风阻小，无高、低温死角，使风道主体内的风速保持在稳定的流速，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。而且本技术安全性好，在电加热器上安装了温控器和熔断器，可以用来控制风道空气温度超温和无风的情况下工作，确保安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术槽钢支架的结构示意图；图4为本技术图2中A方向的结构示意图；图5为本技术图2中B方向的结构示意图；图6为本技术图4中C处的局部放大结构示意图；图7为本技术连接法兰的结构示意图；图8为本技术保温层的结构示意图；图9为本技术上封盖的结构示意图；图10为本技术下封盖的结构示意图。图中符号标记说明：1.风道主体；2.进风口；3.出风口；4.新风口；5.加热管；6.加热管固定槽；7.镀锌钢板；8.自攻丝；9.保温层；10.第一导流板；11.第二导流板；12.槽钢支架；13.连接角钢；14.固定夹；15.上封盖；16.下封盖；17.加强板；18.密封圈底座；19.蝶阀手柄；20.连接法兰。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。如图1-图3所示，本技术提供一种吸入式新风补气空间加热系统，其设有风道主体1，风道主体1上设有进风口2、出风口3及新风口4，通过新风口4可以向风道内补充新风。进风口2设置在风道主体1的下侧，出风口3设置在风道主体1的左侧，新风口4设置在风道主体1的右侧，新风口4和出风口3平行设置，便于风道内气流的流通。风道主体1的内腔设置有加热管5，风道内的空气通过加热管5进行加热；加热管5为U型结构，风道内腔加热管5设置有十八个，加热管5相邻平行设置。加热管5通过设置在风道主体1内腔端部的加热管固定槽6固定，加热管固定槽6固定设置在风道主体1的前侧壁的内侧，采用钢板支撑加热管5以减少风机停止时加热管6的振动。风道主体1的上端和下端内侧分别设有镀锌钢板7，镀锌钢板7一端通过自攻丝8连接方式与加热管固定槽6固定连接，另一端通过自攻丝8连接方式与风道主体1的后侧壁内侧连接。风道主体1的内侧壁还设置有保温层9，保温层9设置在风道主体1外壁内侧至镀锌钢板7间；保温层9材质为岩棉板，岩棉板作为理想的保温材料，符合低碳、节能、减排的要求，不仅质量轻、导热系数小、保温效果好，还可以阻燃、吸声，降低设备噪音的产生。风道主体1的内腔固定设置有导流板，导流板包括第一导流板10和第二导流板11，第一导流板10设置在靠近进风口2的端口处，第一导流板10与进风口2垂直设置；第二导流板11固定设置在风道主体1内腔，第二导流板12设有多个，均与风道主体1内壁垂直设置。通过第一导流板10和第二导流板11的设置，不仅可以降低进入风道主体1内气体较高的流速，引导气体流向；还可以延长气体在风道主体1内腔的滞留时间，使风道主体1内的风速保持在稳定的流速，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。如图2、图3所示，风道主体1的下侧底部设有槽钢支架12，风道主体1通过槽钢支架12支撑固定。槽钢支架12上设有连接角钢13，连接角钢13通过固定夹14与风道主体1外侧连接，固定夹14固定设置在风道主体1的外侧，风道主体1上固定夹14设有两个。在本实施例中，进一步的，风道主体1上设有上封盖15和下封盖16，如图6、图7所示，下封盖16上设有加强板17，当风道主体1内腔零部件需要保养维修或者更换，取下上封盖15，就可以进行维修。进一步的，新风口设有密封圈底座18和蝶阀手柄19，出风口3设置有连接法兰20，连接法兰20上设有橡胶垫。进一步的，加热管5的端口上还设有温控器和熔断器，安全性好，可以用来控制风道空气温度超温或在无风的情况下工作，确保电加热器的安全性。当需要对空气进行加热时，加热管5通电，将从进风口2进入风道主体1内的空气进行加热，在导流板的作用下，风道内空气流速保持在稳定的状态，加热的空气温度均匀。本技术升温降温速率快，调节快而稳定，结构坚固，使用寿命长。惟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸入式新风补气空间加热系统，其设有风道主体，所述风道主体上设有进风口和出风口，其特征在于，所述进风口设置在风道主体的下侧，所述出风口设置在风道主体的左侧，所述风道主体右侧设置有新风口；所述风道主体内腔设置有若干个加热管，所述加热管为U型结构，所述加热管通过端部设置的加热管固定槽固定，所述加热管固定槽固定设置在风道主体的内侧；所述风道主体的上端和下端内侧分别设有镀锌钢板，所述镀锌钢板两端通过自攻丝连接方式与加热管固定槽固定连接，所述风道主体内腔还固定设置有导流板，所述风道主体的内侧设置有保温层，所述风道主体的底部设有槽钢支架，所述风道主体通过槽钢支架固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸入式新风补气空间加热系统，其设有风道主体，所述风道主体上设有进风口和出风口，其特征在于，所述进风口设置在风道主体的下侧，所述出风口设置在风道主体的左侧，所述风道主体右侧设置有新风口；所述风道主体内腔设置有若干个加热管，所述加热管为U型结构，所述加热管通过端部设置的加热管固定槽固定，所述加热管固定槽固定设置在风道主体的内侧；所述风道主体的上端和下端内侧分别设有镀锌钢板，所述镀锌钢板两端通过自攻丝连接方式与加热管固定槽固定连接，所述风道主体内腔还固定设置有导流板，所述风道主体的内侧设置有保温层，所述风道主体的底部设有槽钢支架，所述风道主体通过槽钢支架固定。


2.根据权利要求1所述的一种吸入式新风补气空间加热系统，其特征在于，所述风道主体内加热管设有十八个，所述加热管相邻平行设置。


3.根据权利要求1所述的一种吸入式新风补气空间加热系统，其特征在于，所述导流板包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板设置在靠近所述进风口的端口处，所述第二导流板固定设置在风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：山东前卫环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37