一种防烟灰堆积的多功能节能生物质半气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防烟灰堆积的多功能节能生物质半气化炉，副烟道可以给火炕供暖，锅炉又可以做灶台使用，实现了锅炉的多用性，主出烟通道内设置加热管，利用烟气余热为加热管加热，实现了烟气余热的充分利用，提高锅炉烟气利用率，炉膛水冷板的设置形成两层燃烧室，使炉内达到半气化，二次风调风门实现了生物质的完全气化与燃烧，炉排组和炉排活动扳手的设计实现条形炉排的左右抖动，间隙变大，方便炉灰掉落，炉灰不堆积，同时增加与空气接触面积，启动拨火作用，让燃料充分燃烧，节约燃料资源，本实用新型专利技术是一种既可以给地热暖气火炕供暖，又可以做灶台使用，能够提高锅炉烟气利用率，让生物质燃料充分燃烧的多功能生物质半气化炉。

【技术实现步骤摘要】
一种防烟灰堆积的多功能节能生物质半气化炉
本技术涉及一种生物质气化炉
，特别是涉及一种防烟灰堆积的多功能节能生物质半气化炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。利用导热油加热的锅炉叫导热油锅炉。导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史，广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域。目前，人们在采暖、沐浴时，曾采用一种常压热水锅炉，该锅炉的炉体为整体式结构，主要由整体式锅壳及其内设置的炉胆，炉胆内有上、中、下三层横水管，位于锅壳上方的烟囱经冲天管与炉胆连通而构成。这种锅炉内的循环水是自下而上经过锅壳与炉胆之间形成的蓄水室及与蓄水室连通的横水管进行循环的，其受热面积小、水容量较大，耗煤多，升温慢。而燃烧室内燃烧火焰直接辐射炉胆，高温烟气向上流动加热横水管后，经冲天管直接进入烟囱排出，烟气流程短，燃烧不充分，很大一部分热量随烟气被排放掉，其热效率较低，而被排放的烟气温度较高，造成能源浪费。同时，这种锅炉还维修不方便。而现有的各种锅炉产品大多数为一体式，存在能源利用率低、且污染较严重的缺点。随着我国工业化进程的不断推进，工业污染也再不断地加剧，一些高耗能、高耗能、低产出的落后锅炉逐渐被淘汰，节能型、清洁型锅炉逐渐进入人们的视野，目前，锅炉的燃料多种多样，将来锅炉的主要燃料是那种原料，尚未稳定下来，因此，目前锅炉燃料是多种能源并举，很多远离城市的工厂、学校等集体单位，仍然使用传统的煤作为燃料，而位于城市或城市周边的企业、机关、学校则以清洁能源为主，有使用燃气的、有利用生物质燃料的、也有的利用无烟煤等能源的，在传统的锅炉中，由于使用的是以煤炭为主的锅炉，燃煤装置会带来不停程度的污染，目前，节能清洁型生物质燃料的锅炉得到了社会的青睐，但是，如果在原有的煤炭锅炉上使用节能清洁型生物质燃料，存在着效率低、热量不足的问题，因此，急需一种专门用于节能环保型燃料的锅炉与之配套。由于电力、天然气供应和燃气管道的限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广，正好填补了这项空白。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布广泛，加工工艺先进，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，CO零排放，SO零排放，属再生能源，可循环利用，可代替木材、煤、天然气。而运行成本仅是燃气的一半。我国大量的农业产生的原料给生物质锅炉的推广提供了坚强的物质保障。不仅能够解决农民进行秸秆焚烧问题，同时将资源充分利用，燃烧过的灰渣是非常好的肥料，实是一举多得之举。衡阳大成认为，生物质锅炉将减低PM2.5的排放，有力的推进了环保事业的发展，是中国新能源战略的重要部分。生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。现有各类生物质半气化炉，特别是现有市售的半气化炉普遍存在热效率低，热能利用不充分，排出的余烟温度太高，且在燃烧后产生烟气，烟气经过尾部烟道，最后经过外接除尘装置进行除尘后排放，烟气余热没有充分利用，造成了极大的能源浪费，同时由于现有锅炉内部不易清理，导致烟灰堆积过多，加热效率降低，浪费燃料，而这些因素往往是影响供暖效果的主要制约因素。中国专利授权公告号为CN201599824U，授权公告日为2010年10月6日的技术专利公开了一种生物质半气化炉综合利用节能装置，由燃烧室、主气化室、副气化室、炉桥、二次通风管道、填料口、档火圈、围火罩、烟道、上部水套、下部水套、暖气片、进炕烟道、烟道转换开关、出水管、喷淋器、蒸锅构成，该技术通过增设副气化室，增大了气化室的体积，生物质物料有了预热的过程，主气化室的一次供风更充分，使物料燃烧更完全，物料的热量利用率有所提高，单位时间内提供的热能更多，从而能实现做饭与取暖及洗澡并行的效果，由于热能充足，可在主炉上炒菜的同时，在蒸锅上可完成蒸煮食品，完成做饭后，还可带动其它房屋的暖气片，起到小锅炉的作用。虽然该技术能够实现做饭与取暖及洗澡并行的效果，提高了物料的热利用率，但其仍有以下缺陷：该技术虽然通过增大气化室体积的方法增加了供风量，提高了物料的燃烧程度，但物料的燃烧只能持续到做饭过程的结束，一旦做饭过程结束，供气就会随之结束，物料就不能继续燃烧，大大浪费了物料的能源，降低了物料的燃烧程度，节能性较差；因此，本领域技术人员需要迫切解决的问题是：提供一种既可以给地热暖气火炕供暖，又可以做灶台使用，能够提高锅炉烟气利用率，让生物质燃料充分燃烧、节能的多功能生物质半气化炉。
技术实现思路
本技术目的是提供一种防烟灰堆积的多功能节能生物质半气化炉，解决了现有生物质锅炉烟气余热浪费，烟灰堆积、燃料燃烧不充分导致能源浪费的问题，既可以给地热暖气火炕供暖，又可以做灶台使用，能够提高锅炉烟气利用率，让生物质燃料充分燃烧的多功能生物质半气化炉。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种防烟灰堆积的多功能节能生物质半气化炉，包括锅炉主体、一层燃烧室、二层燃烧室、二次风调风门、炉排组、炉膛水冷板、通烟孔、炉排活动扳手、固定轴、活动轴组、主出烟通道、炉门、副烟道、拉环、拉杆、拉板、炉盖、炉圈、接灰斗、进水管、出水管、加热管，所述的一层燃烧室设置在锅炉主体底部，所述的炉膛水冷板设置在一层燃烧室上方，所述的炉膛水冷板中部设置有圆形通烟孔，所述的炉膛水冷板右侧一端向上延伸与锅炉主体焊接连接，左侧不与锅炉主体连接，所述的炉膛水冷板内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防烟灰堆积的多功能节能生物质半气化炉，包括锅炉主体、一层燃烧室、二层燃烧室、二次风调风门、炉排组、炉膛水冷板、通烟孔、炉排活动扳手、固定轴、活动轴组、主出烟通道、炉门、副烟道、拉环、拉杆、拉板、炉盖、炉圈、接灰斗、进水管、出水管、加热管，其特征在于：所述的一层燃烧室设置在锅炉主体底部，所述的炉膛水冷板设置在一层燃烧室上方，所述的炉膛水冷板中部设置有圆形通烟孔，所述的炉膛水冷板右侧一端向上延伸与锅炉主体焊接连接，左侧与锅炉主体连接，所述的炉膛水冷板内的水与锅炉内的水连通，所述的二层燃烧室设置在炉膛水冷板上方，所述的锅炉主体后方设置有二次风调风门，所述的二次风调风门位置与二层燃烧室位置相对应，所述的二次风调风门与锅炉主体连接处有通风口，所述的主出烟通道设置在二层燃烧室左侧上方，与锅炉主体焊接连接，与一层燃烧室、二层燃烧室连通，所述的炉排组设置在一层燃烧室下方，所述的炉排组为5组，每组所述的炉排组包括一个正向条形炉排和一个反向条形炉排，所述的正向条形炉排与反向条形炉排形状大小完全相同，所述的正向条形炉排左端下方设置有一个内凹的半圆形凹槽，右端下方为弧形平部，所述的反向条形炉排左端下方为弧形平部，右端下方设置有一个内凹的半圆形凹槽，所述的炉排组左端设置在固定轴上，所述的固定轴两端与锅炉主体内部焊接连接，所述的炉排组右端设置在活动轴组上，所述的活动轴组包括上轴、下轴和套管，所述的下轴一端与套管套接，一端伸出锅炉主体与炉排活动扳手套接连接，所述的套管焊接在锅炉主体内壁上，所述的上轴设置在下轴上方，与下轴焊接连接，所述的上轴长度小于下轴长度，所述的炉排活动扳手设置在锅炉主体外侧后方，所述的炉门包括观火炉门和填料炉门，所述的观火炉门设置在锅炉主体右上方，位于炉膛水冷板与锅炉主体连接处的右侧，所述的填料炉门设置在一层燃烧室右侧面，位于观火炉门下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防烟灰堆积的多功能节能生物质半气化炉，包括锅炉主体、一层燃烧室、二层燃烧室、二次风调风门、炉排组、炉膛水冷板、通烟孔、炉排活动扳手、固定轴、活动轴组、主出烟通道、炉门、副烟道、拉环、拉杆、拉板、炉盖、炉圈、接灰斗、进水管、出水管、加热管，其特征在于：所述的一层燃烧室设置在锅炉主体底部，所述的炉膛水冷板设置在一层燃烧室上方，所述的炉膛水冷板中部设置有圆形通烟孔，所述的炉膛水冷板右侧一端向上延伸与锅炉主体焊接连接，左侧与锅炉主体连接，所述的炉膛水冷板内的水与锅炉内的水连通，所述的二层燃烧室设置在炉膛水冷板上方，所述的锅炉主体后方设置有二次风调风门，所述的二次风调风门位置与二层燃烧室位置相对应，所述的二次风调风门与锅炉主体连接处有通风口，所述的主出烟通道设置在二层燃烧室左侧上方，与锅炉主体焊接连接，与一层燃烧室、二层燃烧室连通，所述的炉排组设置在一层燃烧室下方，所述的炉排组为5组，每组所述的炉排组包括一个正向条形炉排和一个反向条形炉排，所述的正向条形炉排与反向条形炉排形状大小完全相同，所述的正向条形炉排左端下方设置有一个内凹的半圆形凹槽，右端下方为弧形平部，所述的反向条形炉排左端下方为弧形平部，右端下方设置有一个内凹的半圆形凹槽，所述的炉排组左端设置在固定轴上，所述的固定轴两端与锅炉主体内部焊接连接，所述的炉排组右端设置在活动轴组上，所述的活动轴组包括上轴、下轴和套管，所述的下轴一端与套管套接，一端伸出锅炉主体与炉排活动扳手套接连接，所述的套管焊接在锅炉主体内壁上，所述的上轴设置在下轴上方，与下轴焊接连接，所述的上轴长度小于下轴长度，所述的炉排活动扳手设置在锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文宏，
申请(专利权)人：哈尔滨敬宇锅炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23