一种锅炉烟气余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括燃烧室和水箱，所述燃烧室的左侧设置有水箱，所述燃烧室包括固定架、导烟板、门板和水箱，所述燃烧室的内部下方设置有底板，且底板的下方与滑道配合安装，同时滑道开设在燃烧室的底部表面，所述固定架设置在燃烧室的内部左侧，且固定架的内侧安装有推板，所述固定架的左侧与滑槽配合安装，且滑槽开设在燃烧室的内壁左侧表面，所述导烟板安装在燃烧室的内部上方右侧，且燃烧室的内部上方左侧安装有排烟筒。本实用新型专利技术，简化的锅炉便于对烟气中的余热进行回收，从而避免了能源的浪费，且便于对燃烧后的余烬进行清理，同时便于将燃烧室内壁粘附的灰尘铲落。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气余热回收利用装置
本技术涉及锅炉相关
，具体为一种锅炉烟气余热回收利用装置。
技术介绍
环保全称环境保护，其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等，其中在对垃圾进行燃烧时，就需要用到锅炉。常见的锅炉不便于对烟气中的余热进行回收，从而造成了能源的浪费，且不便于对燃烧后的余烬进行清理，同时不便于将燃烧室内壁粘附的灰尘铲落。为此，提出一种锅炉烟气余热回收利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉烟气余热回收利用装置，简化的锅炉便于对烟气中的余热进行回收，从而避免了能源的浪费，且便于对燃烧后的余烬进行清理，同时便于将燃烧室内壁粘附的灰尘铲落，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括燃烧室和水箱，所述燃烧室的左侧设置有水箱；所述燃烧室包括固定架、导烟板、门板和水箱，所述燃烧室的内部下方设置有底板，且底板的下方与滑道配合安装，同时滑道开设在燃烧室的底部表面，所述固定架设置在燃烧室的内部左侧，且固定架的内侧安装有推板，所述固定架的左侧与滑槽配合安装，且滑槽开设在燃烧室的内壁左侧表面，所述导烟板安装在燃烧室的内部上方右侧，且燃烧室的内部上方左侧安装有排烟筒，同时排烟筒贯穿燃烧室的上壁，所述门板设置在燃烧室的前方，同时门板通过转轴与燃烧室的相连接；所述水箱的上方左侧安装有入水口，且水箱的下方左侧连接有排水管，同时排水管的中部安装有阀门，所述水箱的上方右侧贯穿有金属导热板，且金属导热板的上方贯穿燃烧室的左壁，所述金属导热板的末端设置在排烟筒的内部下发，且金属导热板上开设有排烟孔。烟气中的热量会对金属导热板进行加热，而金属导热板会将热量传导至水箱的内部，从而对水箱内部的水进行加热，以便对烟气中的余热进行回收，当燃烧完成后，将阀门打开，以便将加热后的水放出。优选的，所述底板通过滑道与燃烧室构成滑动结构，且底板的宽度小于燃烧室的内部宽度。将底板滑动抽出，以便将燃烧后的余烬托出，从而方便对余烬进行清理。优选的，所述固定架通过滑槽与燃烧室构成滑动结构，且滑槽关于固定架的中轴线对称设置。滑动固定架带动推板进行滑动，推板在滑动的过程中会将燃烧室内壁粘附的灰尘铲落，从而对灰尘进行清理优选的，所述导烟板的宽度小于燃烧室的内部宽度，且导烟板为弧形结构。在材料进行燃烧的过程中，产生的烟尘会往上飘起，顺着导烟板的斜面进入排烟筒内，导烟板可以对烟气起到导向的作用。优选的，所述门板通过转轴与燃烧室构成旋转结构，且门板关于燃烧室的中轴线对称设置。将门板旋转关闭，以便使燃烧室密封。优选的，所述金属导热板的长度大于水箱的高度，且金属导热板为“L”形结构。烟气中的热量会对金属导热板进行加热，而金属导热板会将热量传导至水箱的内部，从而对水箱内部的水进行加热，以便对烟气中的余热进行回收。优选的，所述排烟孔在金属导热板上呈等间距分布，且排烟孔设置有三组。烟气会经过金属导热板上的排烟孔从排烟筒排出，以便完成排烟工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，设置有水箱和金属导热板，烟气中的热量会对金属导热板进行加热，而金属导热板会将热量传导至水箱的内部，从而对水箱内部的水进行加热，以便对烟气中的余热进行回收，当燃烧完成后，将阀门打开，以便将加热后的水放出；2、本技术，设置有导烟板和排烟孔，材料进行燃烧的过程中，产生的烟尘会往上飘起，顺着导烟板的斜面进入排烟筒内，导烟板可以对烟气起到导向的作用，然后再经过金属导热板上的排烟孔，从排烟筒排出，以便完成排烟工作；3、本技术，设置有底板和推板，将底板滑动抽出，以便将燃烧后的余烬托出，从而方便对余烬进行清理，再滑动固定架带动推板进行滑动，推板在滑动的过程中会将燃烧室内壁粘附的灰尘铲落，从而对灰尘进行清理。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正视外观结构示意图；图3为本技术的燃烧室内部右侧视结构示意图；图4为本技术的排烟孔内部俯视结构示意图。图中：1、燃烧室；2、底板；3、滑道；4、固定架；5、滑槽；6、推板；7、导烟板；8、排烟筒；9、门板；10、转轴；11、水箱；12、入水口；13、排水管；14、阀门；15、金属导热板；16、排烟孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锅炉烟气余热回收利用装置，如图1和图2所示，包括燃烧室1和水箱11，燃烧室1的左侧设置有水箱11；如图1、图2和图3所示，燃烧室1包括固定架4、导烟板7、门板9和水箱11，燃烧室1的内部下方设置有底板2，且底板2的下方与滑道3配合安装，同时滑道3开设在燃烧室1的底部表面，固定架4设置在燃烧室1的内部左侧，且固定架4的内侧安装有推板6，固定架4的左侧与滑槽5配合安装，且滑槽5开设在燃烧室1的内壁左侧表面，导烟板7安装在燃烧室1的内部上方右侧，且燃烧室1的内部上方左侧安装有排烟筒8，同时排烟筒8贯穿燃烧室1的上壁，门板9设置在燃烧室1的前方，同时门板9通过转轴10与燃烧室1的相连接；如图1、图2和图4所示，水箱11的上方左侧安装有入水口12，且水箱11的下方左侧连接有排水管13，同时排水管13的中部安装有阀门14，水箱11的上方右侧贯穿有金属导热板15，且金属导热板15的上方贯穿燃烧室1的左壁，金属导热板15的末端设置在排烟筒8的内部下发，且金属导热板15上开设有排烟孔16。通过采用上述技术方案，烟气中的热量会对金属导热板15进行加热，而金属导热板15会将热量传导至水箱11的内部，从而对水箱11内部的水进行加热，以便对烟气中的余热进行回收，当燃烧完成后，将阀门14打开，以便将加热后的水放出。具体的，如图1所示，底板2通过滑道3与燃烧室1构成滑动结构，且底板2的宽度小于燃烧室1的内部宽度。通过采用上述技术方案，将底板2滑动抽出，以便将燃烧后的余烬托出，使用该装置时，从而方便对余烬进行清理。具体的，如图1和图3所示，固定架4通过滑槽5与燃烧室1构成滑动结构，且滑槽5关于固定架4的中轴线对称设置。通过采用上述技术方案，滑动固定架4带动推板6进行滑动，推板6在滑动的过程中会将燃烧室1内壁粘附的灰尘铲落，使用该装置时，从而对灰尘进行清理具体的，如图1所示，导烟板7的宽度小于燃烧室1的内部宽度，且导烟板7为弧形结构。通过采用上述技术方案，在材料进行燃烧的过程中，产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：包括燃烧室(1)和水箱(11)，所述燃烧室(1)的左侧设置有水箱(11)；/n所述燃烧室(1)包括固定架(4)、导烟板(7)、门板(9)和水箱(11)，所述燃烧室(1)的内部下方设置有底板(2)，且底板(2)的下方与滑道(3)配合安装，同时滑道(3)开设在燃烧室(1)的底部表面，所述固定架(4)设置在燃烧室(1)的内部左侧，且固定架(4)的内侧安装有推板(6)，所述固定架(4)的左侧与滑槽(5)配合安装，且滑槽(5)开设在燃烧室(1)的内壁左侧表面，所述导烟板(7)安装在燃烧室(1)的内部上方右侧，且燃烧室(1)的内部上方左侧安装有排烟筒(8)，同时排烟筒(8)贯穿燃烧室(1)的上壁，所述门板(9)设置在燃烧室(1)的前方，同时门板(9)通过转轴(10)与燃烧室(1)的相连接；/n所述水箱(11)的上方左侧安装有入水口(12)，且水箱(11)的下方左侧连接有排水管(13)，同时排水管(13)的中部安装有阀门(14)，所述水箱(11)的上方右侧贯穿有金属导热板(15)，且金属导热板(15)的上方贯穿燃烧室(1)的左壁，所述金属导热板(15)的末端设置在排烟筒(8)的内部下发，且金属导热板(15)上开设有排烟孔(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：包括燃烧室(1)和水箱(11)，所述燃烧室(1)的左侧设置有水箱(11)；
所述燃烧室(1)包括固定架(4)、导烟板(7)、门板(9)和水箱(11)，所述燃烧室(1)的内部下方设置有底板(2)，且底板(2)的下方与滑道(3)配合安装，同时滑道(3)开设在燃烧室(1)的底部表面，所述固定架(4)设置在燃烧室(1)的内部左侧，且固定架(4)的内侧安装有推板(6)，所述固定架(4)的左侧与滑槽(5)配合安装，且滑槽(5)开设在燃烧室(1)的内壁左侧表面，所述导烟板(7)安装在燃烧室(1)的内部上方右侧，且燃烧室(1)的内部上方左侧安装有排烟筒(8)，同时排烟筒(8)贯穿燃烧室(1)的上壁，所述门板(9)设置在燃烧室(1)的前方，同时门板(9)通过转轴(10)与燃烧室(1)的相连接；
所述水箱(11)的上方左侧安装有入水口(12)，且水箱(11)的下方左侧连接有排水管(13)，同时排水管(13)的中部安装有阀门(14)，所述水箱(11)的上方右侧贯穿有金属导热板(15)，且金属导热板(15)的上方贯穿燃烧室(1)的左壁，所述金属导热板(15)的末端设置在排烟筒(8)的内部下发，且金属导热板(15)上开设有排烟孔(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄园，
申请(专利权)人：黄园，
类型：新型
国别省市：广东;44