一种机械设备用减震支撑座制造技术

技术编号:24817959 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-08 04:10
本实用新型专利技术涉及减震支座技术领域,尤其是一种机械设备用减震支撑座,针对现有技术中的机械设备工作时会产生较大的震动的问题,现提出如下方案,其包括底座和顶板,所述顶板位于底座的正上方,所述底座的顶部两侧均开设有两个移动槽,四个移动槽的内部均滑动连接有减震座,四个减震座的顶部均开设有安装槽,任意一个减震座的安装槽的两侧内壁上均滑动连接有两个固定框,固定框与安装槽的底部之间设有间隔,固定框为U型结构,固定框的顶部固定有支撑柱。本实用新型专利技术结构合理,设计巧妙,操作简单,不仅在竖直方向上达到了良好的减震效果,而且还可以降低机械设备在水平方向上的震动,易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备用减震支撑座
:本技术涉及减震支座领域,尤其涉及一种机械设备用减震支撑座。
技术介绍
:随着科技的发展,人们的生活不断向现代化迈进,机械加工制造业在科技的发展中起到至关重要的作用,目前机械设备在使用的过程中,常常产生很大的振动,机械振动的产生会随着时间的延长导致机械内部零部件产生松动,同时振动过程中产生碰撞会使得增大机械零部件的磨损,导致机械出现故障,为此,本方案提出了一种机械设备用减震支撑座。
技术实现思路
:为解决上述技术问题,本技术一种机械设备用减震支撑座,包括:包括底座和顶板,所述底座底面四个角设有支撑脚,所述支撑脚底面设有垫板,所述垫板表面设有固定孔,所述底座的顶面设有减震器,所述减震器的顶面设有橡胶垫,所述橡胶垫顶面设有顶板;所述顶板位于底座的正上方,所述底座是以横向中心线为对称轴的对称结构,所述底座顶面两端设有移动槽,所述移动槽的两侧内壁上设有滑槽,所述滑槽的内部纵向固定有第二限位柱,所述第二限位柱圆周面套设有滑块,所述滑块两端设有第二弹簧,所述第二弹簧另一端减震座的两侧外壁固定连接,所述移动槽的内部设有滑动连接的减震座,所述减震座表面设有安装槽,所述安装槽7的两侧内壁上均开设有限位槽,所述限位槽竖直设置,所述限位槽内设有匹配限位块,所述限位块另一端设有固定框,所述固定框的顶部固定有支撑柱,所述支撑柱一端与顶板底面固定连接,所述固定框的内侧固定有第一限位柱,所述第一限位柱圆周面套设有缓冲套,所述缓冲套两端设有第一弹簧,所述缓冲套内侧设有固定有连接板,所述安装槽设有固定有支撑板,所述支撑板表面设有转动连接的安装板,所述安装板一侧设有固定连接杆,所述连接杆左右两端分别与左右两个连接板固定连接。进一步技术方案,所述缓冲套的内径大于第一限位柱的直径。与现有技术相比,本技术的有益效果:1、通过支撑柱、固定框、第一限位柱、第一弹簧、缓冲套、连接板、连接杆、安装板和支撑板之间的配合,到达在竖直方向上减震的目的,而且当一侧的支撑柱和固定框下降时,连接杆的另一端和该侧缓冲套会翘起,在第一弹簧的作用下,会阻碍缓冲套的上移,从而减小连接杆转动的幅度,进而达到减震的目的。2、通过滑槽、滑块、第二限位柱和第二弹簧之间的配合,达到在水平方向上减震的目的。3、通过减震器和橡胶垫的设置,达到进一步在竖直方向上减震的目的,垫块和固定孔的设置方便将支撑脚固定在地面上。本技术结构合理,设计巧妙,操作简单,不仅在竖直方向上达到了良好的减震效果,而且还可以降低机械设备在水平方向上的震动,易于推广使用。附图说明:附图用来提供对本技术进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的纵向剖视图。图2为本技术的横向剖视图。图3为本技术的俯视图。附图标记:1-底座、2-减震座、3-连接杆、4-安装板、5-滑槽、6-滑块、7-安装槽、8-减震器、9-橡胶垫、10-支撑柱、11-顶板、12-支撑板、13-连接板、14-限位块、15-限位槽、16-支撑脚、17-垫板、18-固定框、19-缓冲套、20-第一限位柱、21-第二限位柱、22-移动槽、23-固定孔,24-第二滑槽,25-第二滑块。具体实施方式:如图1-3所示,一种机械设备用减震支撑座,包括底座1和顶板11,所述底座1底面四个角设有支撑脚16,所述支撑脚16底面设有垫板17,所述垫板17表面设有固定孔23,所述垫板17和固定孔23的设置方便将支撑脚16固定在地面上。所述底座1的顶面设有减震器8,所述减震器8顶面设有橡胶垫9,所述橡胶垫9与顶板11的底面接触,通过减震器8和橡胶垫9设置,达到进一步在竖直方向上减震的目的。所述顶板11位于底座1的正上方,所述底座1是以横向中心线为对称轴的对称结构,所述底座1顶面两端设有移动槽22,所述移动槽22有4个,所述移动槽22的两侧内壁上设有滑槽5,所述滑槽5的内部纵向固定有第二限位柱21,所述第二限位柱21圆周面套设有滑块6,所述滑块6两端设有第二弹簧,所述第二弹簧另一端减震座2的两侧外壁固定连接,通过滑槽5、滑块6、第二限位柱21和第二弹簧之间的配合,达到在水平方向上减震的目的,所述移动槽22的内部设有滑动连接的减震座2,所述减震座2表面设有安装槽7,所述安装槽7的两侧内壁上均开设有限位槽15,所述限位槽15竖直设置,所述限位槽15内设有匹配限位块14,所述限位块14另一端设有固定框18,所述固定框18为U型结构,所述固定框18与安装槽7的底部之间设有间隔,所述固定框18的顶部固定有支撑柱10,所述支撑柱10一端与顶板11底面固定连接,所述固定框18的内侧固定有第一限位柱20,所述限位槽15和限位块14的设置使得固定框18在上下移动时不会发生摆动,所述第一限位柱20圆周面套设有缓冲套19,所述缓冲套19的内径大于第一限位柱20的直径,所述缓冲套19两端设有第一弹簧,所述缓冲套19内侧设有固定有连接板13,所述安装槽7设有固定有支撑板12,所述支撑板12表面设有转动连接的安装板4,所述安装板4一侧设有固定连接杆3,所述连接杆为弧形,所述连接杆3左右两端分别与左右两个连接板13固定连接,当一侧的支撑柱10和固定框18下降时,连接杆3的另一端和该侧的缓冲套19会翘起,所述第一弹簧的作用下,会阻碍缓冲套19的上移,从而减小连接杆3转动的幅度,进而达到竖直方向上减震的目的。工作原理:机械设备安装在顶板11的顶部,当机械设备发生震动时,竖直方向上的震动会首选传递给减震器8,然后再通过支撑柱10传递给固定框18,同一个安装才7内部的两个固定框,当一个固定框下降时,连接杆3便会发生转动,从而使得连接杆3的另一端翘起,从而带动另一端的连接板13和缓冲套19向上移动,同一安装板4上的两个连接杆的一端下降,另一端上升,使得两个固定框8内部的两个缓冲套19一个上升,一个下降,而无论是缓冲套19上升还是缓冲套19下降,第一弹簧都会被压缩,因而在第一弹簧的弹力的作用下,会阻止连接杆3发生转动,从而使得连接杆3的转动幅度会大大减小,进而达到良好的减震作用,而机械设备法还是能水平方向上的震动时,滑块6和第二弹簧之间的配合可以将水平方向上的震动转变成第二弹簧的弹力,从而减缓水平方向上的震动。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本技术的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备用减震支撑座,其特征在于,包括:包括底座和顶板,/n所述底座底面四个角设有支撑脚,所述支撑脚底面设有垫板,所述垫板表面设有固定孔,所述底座的顶面设有减震器,所述减震器的顶面设有橡胶垫,所述橡胶垫顶面设有顶板;/n所述顶板位于底座的正上方,所述底座是以横向中心线为对称轴的对称结构,所述底座顶面两端设有移动槽,所述移动槽的两侧内壁上设有滑槽,所述滑槽的内部纵向固定有第二限位柱,所述第二限位柱圆周面套设有滑块,所述滑块两端设有第二弹簧,所述第二弹簧另一端减震座的两侧外壁固定连接,所述移动槽的内部设有滑动连接的减震座,所述减震座表面设有安装槽,所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽,所述限位槽竖直设置,所述限位槽内设有匹配限位块,所述限位块另一端设有固定框,所述固定框的顶部固定有支撑柱,所述支撑柱一端与顶板底面固定连接,所述固定框的内侧固定有第一限位柱,所述第一限位柱圆周面套设有缓冲套,所述缓冲套两端设有第一弹簧,所述缓冲套内侧设有固定有连接板,所述安装槽设有固定有支撑板,所述支撑板表面设有转动连接的安装板,所述安装板一侧设有固定连接杆,所述连接杆左右两端分别与左右两个连接板固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械设备用减震支撑座,其特征在于,包括:包括底座和顶板,
所述底座底面四个角设有支撑脚,所述支撑脚底面设有垫板,所述垫板表面设有固定孔,所述底座的顶面设有减震器,所述减震器的顶面设有橡胶垫,所述橡胶垫顶面设有顶板;
所述顶板位于底座的正上方,所述底座是以横向中心线为对称轴的对称结构,所述底座顶面两端设有移动槽,所述移动槽的两侧内壁上设有滑槽,所述滑槽的内部纵向固定有第二限位柱,所述第二限位柱圆周面套设有滑块,所述滑块两端设有第二弹簧,所述第二弹簧另一端减震座的两侧外壁固定连接,所述移动槽的内部设有滑动连接的减震座,所述减震座表面设有安装槽,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪勇
申请(专利权)人:南京工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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