一种便于安装的PVC管材制造技术

技术编号:24817712 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-08 03:59
本实用新型专利技术公开了一种便于安装的PVC管材,涉及一种PVC管材,包括管体A与管体B,所述管体A的一段外周面成型加工有外螺纹并螺纹连接在套管的内螺纹中且套管的一端周沿成形有多个沿套管轴向的卡勾延长端,卡勾延长端设置有三个且分别扣合在插接部周面对应位置开设的卡口中,插接部与环形对接部同轴设置并相互连通并共同组成拆装筒体,管体A穿进拆装筒体中并延伸进环形对接部的通孔内,管体B上固定套装有安装环,安装环与拆装筒体的环形对接部相抵贴的面之间设置有密封圈,管体B的端部外周面成型加工有外螺纹并环形对接部内圈的内螺纹螺纹连接。本申请在保证管材间密封效果的同时,还做到了快速装拆,具有省时省力、节省成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的PVC管材
本技术涉及一种PVC管材,具体是一种便于安装的PVC管材。
技术介绍
PVC为聚氯乙烯材料,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,已经被广泛应用于排水,废水,化学品,食品和真空系统中。PVC管在生活中是普遍使用的一种管材,PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材,在生活中,由于PVC管比较长,运输不方便,因此被分成多段式的结构便于运输,因此PVC管的安装和拆卸比较方便会大大提高效率。现有的大多数PVC管在使用的时候存在一定的弊端,首先现有技术中,PVC管的连接方式一般为胶粘式和胶圈式,用热熔或者胶水粘合的方法连接,这种连接方式比较费事费力,并且安装之后不可拆卸,在管材内部需要维修的时候,一般是将整个管材拆掉,浪费资源和成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的PVC管材,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的PVC管材,包括管体A与管体B,所述管体A的一段外周面成型加工有外螺纹,并螺纹连接在套管的内螺纹中,且套管的一端周沿成形有多个沿套管轴向的卡勾延长端,卡勾延长端设置有三个且分别扣合在插接部周面对应位置开设的卡口中,且插接部与环形对接部同轴设置并相互连通并共同组成拆装筒体,管体A穿进拆装筒体中并延伸进环形对接部的通孔内,而管体B上固定套装有安装环,安装环与拆装筒体的环形对接部相抵贴的面之间设置有密封圈,且管体B的端部外周面成型加工有外螺纹并环形对接部内圈的内螺纹螺纹连接,同时管体A与管体B的管口相贴合。作为本技术进一步的方案:所述安装环面向环形对接部的中部成形有呈环形的凸圈部,且凸圈部对应环形对接部的表面成形有凹陷设置的密封圈环槽,密封圈环槽内嵌设有密封圈,当安装环与环形对接部相互抵贴时,凸圈部将密封圈压实在密封圈环槽中。作为本技术再进一步的方案:所述管体A延伸进环形对接部内的一端成形为圆台。作为本技术再进一步的方案:所述圆台的外周面包覆连接有密封套,且密封套对应管体B端口的外周面成形有凹陷设置的环形凹槽,当管体A与管体B对接时,密封套通过挤压形变作用恰好嵌入进环形凹槽。作为本技术再进一步的方案:所述安装环、拆装筒体与套管均为PVC材质。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本申请通过拆装筒体能够方便管体A与管体B之间的装拆,管体A借助套管与管体B借助拆装筒体实现连接,在拆卸时,扳动卡勾延长端使其末端的勾部脱离出卡口,进而实现套管与拆装筒体之间的脱离,进而能够将管体A与管体B分离;当安装环与环形对接部相互抵贴时,凸圈部将密封圈压实在密封圈环槽中,从而形成密封效果,避免安装环与环形对接部之间出现渗水情况,进而达到了密封效果;同样当管体A与管体B对接时,密封套通过挤压形变作用恰好嵌入进环形凹槽中,进而构成了密封结构,这样能够避免管路中的水渗流进拆装筒体中,进一步提高密封效果,达到了防泄防漏的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中拆装筒体的结构示意图。图3为图1中的A处结构放大图。图4为图1中的B处结构放大图。如图所示:管体A1、管体B2、安装环3、环形对接部4、密封圈5、插接部6、卡口7、套管8、卡勾延长端81、凸圈部9、密封套10、密封圈环槽11、内螺纹12、外螺纹13。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种便于安装的PVC管材,包括管体A1与管体B2,所述管体A1的一段外周面成型加工有外螺纹,并螺纹连接在套管8的内螺纹中,且套管8的一端周沿成形有多个沿套管8轴向的卡勾延长端81,卡勾延长端81设置有三个且分别扣合在插接部6周面对应位置开设的卡口7中,且插接部6与环形对接部4同轴设置并相互连通并共同组成拆装筒体,管体A1穿进拆装筒体中并延伸进环形对接部4的通孔内,而管体B2上固定套装有安装环3,安装环3与拆装筒体的环形对接部4相抵贴的面之间设置有密封圈5,且管体B2的端部外周面成型加工有外螺纹13并环形对接部4内圈的内螺纹12螺纹连接,同时管体A1与管体B2的管口相贴合,通过拆装筒体能够方便管体A1与管体B2之间的装拆,管体A1借助套管8与管体B2借助拆装筒体实现连接,在拆卸时,扳动卡勾延长端81使其末端的勾部脱离出卡口7,进而实现套管8与拆装筒体之间的脱离,故而能够将管体A1与管体B2分离。进一步,所述安装环3面向环形对接部4的中部成形有呈环形的凸圈部9,且凸圈部9对应环形对接部4的表面成形有凹陷设置的密封圈环槽11,密封圈环槽11内嵌设有密封圈5,当安装环3与环形对接部4相互抵贴时,凸圈部9将密封圈5压实在密封圈环槽11中,从而形成密封效果,避免安装环3与环形对接部4之间出现渗水情况,进而达到了密封效果,即为将管体B2旋进拆装筒体的过程中,安装环3逐渐靠近环形对接部4并最终使得凸圈部9抵进密封圈环槽11中,从而达到密封圈5处于紧压的效果,保障管材间的安装效果。进一步,所述管体A1延伸进环形对接部4内的一端成形为圆台,且圆台的外周面包覆连接有密封套10,且密封套10对应管体B2端口的外周面成形有凹陷设置的环形凹槽,同样当管体A1与管体B2对接时,密封套10通过挤压形变作用恰好嵌入进环形凹槽中,进而构成了密封结构,这样能够避免管路中的水渗流进拆装筒体中,进一步提高密封效果,达到了防泄防漏的效果。所述安装环3、拆装筒体与套管8均为PVC材质,套管8为PVC材质的目的是,能够使得卡勾延长端81具有一定的弹性,在一定范围使其能够在外力作用扳动,故而能够使其脱出卡口7,完成管材间的拆装。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的PVC管材,包括管体A(1)与管体B(2),其特征在于,所述管体A(1)的一段外周面成型加工有外螺纹,并螺纹连接在套管(8)的内螺纹中,且套管(8)的一端周沿成形有多个沿套管(8)轴向的卡勾延长端(81),卡勾延长端(81)设置有三个且分别扣合在插接部(6)周面对应位置开设的卡口(7)中,且插接部(6)与环形对接部(4)同轴设置并相互连通并共同组成拆装筒体,管体A(1)穿进拆装筒体中并延伸进环形对接部(4)的通孔内,而管体B(2)上固定套装有安装环(3),安装环(3)与拆装筒体的环形对接部(4)相抵贴的面之间设置有密封圈(5),且管体B(2)的端部外周面成型加工有外螺纹(13)并环形对接部(4)内圈的内螺纹(12)螺纹连接,同时管体A(1)与管体B(2)的管口相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的PVC管材,包括管体A(1)与管体B(2),其特征在于,所述管体A(1)的一段外周面成型加工有外螺纹,并螺纹连接在套管(8)的内螺纹中,且套管(8)的一端周沿成形有多个沿套管(8)轴向的卡勾延长端(81),卡勾延长端(81)设置有三个且分别扣合在插接部(6)周面对应位置开设的卡口(7)中,且插接部(6)与环形对接部(4)同轴设置并相互连通并共同组成拆装筒体,管体A(1)穿进拆装筒体中并延伸进环形对接部(4)的通孔内,而管体B(2)上固定套装有安装环(3),安装环(3)与拆装筒体的环形对接部(4)相抵贴的面之间设置有密封圈(5),且管体B(2)的端部外周面成型加工有外螺纹(13)并环形对接部(4)内圈的内螺纹(12)螺纹连接,同时管体A(1)与管体B(2)的管口相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的PVC管材,其特征在于,所述安装环(3)面向环形对接部(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑辉楚
申请(专利权)人:湖北响叮当塑料股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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