一种组合式管路接头制造技术

本实用新型专利技术涉及气动元器件技术领域，尤其涉及一种组合式管路接头，包括装配支板、与装配支板一端配合固定连接的定位部、与装配支板另一端配合连接的安装套管、设置在装配支板上的第一接管头、连接在第一接管头上且抵靠在装配支板上的第一限位卡圈、与第一接管头并列设置且与装配支板配合连接的第二接管头以及连接在第二接管头上且抵靠在装配支板上的第二限位卡圈，所述装配支板上开设有第一接管孔以及第二接管孔，本实用新型专利技术结构设计合理，通过在装配支板上分别设置有第一接管头及第二接管头，能够适应两种不同类型的管路接头在管路上使用，而且可以有效规置管路接头的位置，从而简化气管设置数量，提高了管路接头的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式管路接头
本技术涉及气动元器件
，尤其涉及一种组合式管路接头。
技术介绍
管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是管道的两个主要构成部分之一。管接头有着繁多的种类，常用的管接头一般可以分为硬管接头和软管接头两种，而气动管道中使用的大多为软管接头，软管接头则一般是扣压式胶管接头。现有的软管接头一般包括卡套、扩口芯子、扩口套、扩口螺母等，但是目前根据使用需求，有需要适应多种不同类型的接头，因此往往在管路中要增设多个接头，不仅会导致管路复杂，接头处易漏气等不良情况，而且维修保养费用及产品成本都会提高，降低了管路接头的实用性。
技术实现思路
本技术针对现有技术中管路接头存在的缺点和不足之处，提供了一种集于多种接头种类、简化管路、提高使用安全性、实用性强的组合式管路接头。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种组合式管路接头，包括装配支板、与装配支板一端配合固定连接的定位部、与装配支板另一端配合连接的安装套管、设置在装配支板上的第一接管头、连接在第一接管头上且抵靠在装配支板上的第一限位卡圈、与第一接管头并列设置且与装配支板配合连接的第二接管头以及连接在第二接管头上且抵靠在装配支板上的第二限位卡圈，所述装配支板上开设有与第一接管头配合连接的第一接管孔以及与第二接管头配合设置的第二接管孔。其中，所述第一接管头包括接管主体、设置在接管主体中部的气腔、连接在接管主体端部的拉帽、开设在拉帽上且与气腔连通设置的气管接孔、设置在拉帽内壁上的定位弹片、连接在拉帽内壁且与接管主体配合连接的密封圈、连接在拉帽底端且设置在气腔中的阀杆、套接在阀杆上的回位弹簧以及连接在气腔腔壁且与回位弹簧配合抵触设置的限位台，所述阀杆底端还设置有与气腔腔口配合连接的限位垫，所述接管主体上设有与第一限位卡圈配合连接的开槽。其中，所述第二接管头包括管体、连接在管体外壁上的安装管座、连接在管体尾端的外套管以及连接在管体上且与外套管配合连接的防漏圈，所述安装管座与装配支板配合连接。其中，所述安装套管包括套管本体、开设在套管本体中部的连接孔以及连接在套管本体上的卡箍，所述套管本体上还设有与卡箍配合连接的紧固凹槽。本技术有益效果：本技术结构设计合理，通过在装配支板上分别设置有第一接管头及第二接管头，能够适应两种不同类型的管路接头在管路上使用，而且可以有效规置管路接头的位置，从而简化气管设置数量，提高了管路接头的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2也是本技术的结构示意图。图3是本技术的分解结构示意图。图4是本技术的第一接管头剖视图。图5是本技术的第二接管头剖视图。附图标记：1、装配支板；2、定位部；3、安装套管；10、第一接管头；11、第二接管头；12、第一限位卡圈；13、第二限位卡圈；14、第一接管孔；15、第二接管孔；30、套管本体；31、连接孔；32、卡箍；33、紧固凹槽；100、接管主体；101、气腔；102、拉帽；103、气管接孔；104、定位弹片；105、密封圈；106、阀杆；107、回位弹簧；108、限位台；109、限位垫；110、开槽；111、管体；112、安装管座；113、外套管；114、防漏圈。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图5所示，一种组合式管路接头，包括装配支板1、与装配支板1一端配合固定连接的定位部2、与装配支板1另一端配合连接的安装套管3、设置在装配支板1上的第一接管头10、连接在第一接管头10上且抵靠在装配支板1上的第一限位卡圈12、与第一接管头10并列设置且与装配支板1配合连接的第二接管头11以及连接在第二接管头11上且抵靠在装配支板1上的第二限位卡圈13，所述装配支板1上开设有与第一接管头10配合连接的第一接管孔14以及与第二接管头11配合设置的第二接管孔15，所述安装套管3能够定位气管，方便接入第一接管头10或第二接管头11，所述定位部2方便将装配支板1的位置进行定位，连接在墙壁或是使用环境处于平面上进行安装使用；所述第一限位卡圈12将第一接管头10定位在装配支板1上，提高第一接管头10安装结构的稳定性，同时所述第二限位圈将第二接管头11定位在装配支板1上，增强第二接管头11结构的安装稳定性；所述第一接管头10与第二接管头11能分别适应不同气压要求的气管，均可直接插入气管使用，而且方便拆装；通过在装配支板1上分别设置有第一接管头10及第二接管头11，能够适应两种不同类型的管路接头在管路上使用，而且可以有效规置管路接头的位置，从而简化气管设置数量，提高了管路接头的实用性。本实施例中，所述第一接管头10包括接管主体100、设置在接管主体100中部的气腔101、连接在接管主体100端部的拉帽102、开设在拉帽102上且与气腔101连通设置的气管接孔103、设置在拉帽102内壁上的定位弹片104、连接在拉帽102内壁且与接管主体100配合连接的密封圈105、连接在拉帽102底端且设置在气腔101中的阀杆106、套接在阀杆106上的回位弹簧107以及连接在气腔101腔壁且与回位弹簧107配合抵触设置的限位台108，所述阀杆106底端还设置有与气腔101腔口配合连接的限位垫109，所述接管主体100上设有与第一限位卡圈12配合连接的开槽110，所述拉帽102上开设的气管接孔103方便将气管接入拉帽102内，同时能够与气腔101连通，在气管接入时利用拉帽102内壁上的定位弹片104卡住气管，由于定位弹片104本身是具有弹性的，当气管顺着定位弹片104插入接管主体100内时，定位弹片104在被压缩的同时会卡紧气管，当需要拆卸气管时，直接按压拉帽102，同时定位弹片104会被顶在接管主体100上，此时阀杆106也会配合回位弹簧107被同步压缩，然后将气管脱出即可实现拆卸的目的，松开对拉帽102的按压后，利用回位弹簧107的弹力将接管主体100恢复初始状态；所述阀杆106底端的限位垫109方便为拉帽102按压时提供支撑力，保证第一接管头10拆装气管的合理性。本实施例中，所述第二接管头11包括管体111、连接在管体111外壁上的安装管座112、连接在管体111尾端的外套管113以及连接在管体111上且与外套管113配合连接的防漏圈114，所述安装管座112与装配支板1配合连接，所述管体111外壁的安装管座112能够与装配支板1配合连接，保证管体111连接结构的稳定性；所述外套管113方便为接入管体111的气管提供定位，气管接入管体111后，再通过紧固件卡在外套管113的位置，方便对气管的连接定位，同时防漏圈114能够提高气管接入管体111的气密性，提高管路接头的使用性能。本实施例中，所述安装套管3包括套管本体30、开设在套管本体30中部的连接孔31以及连接在套管本体30上的卡箍32，所述套管本体30上还设有与卡箍32配合连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式管路接头，其特征在于：包括装配支板、与装配支板一端配合固定连接的定位部、与装配支板另一端配合连接的安装套管、设置在装配支板上的第一接管头、连接在第一接管头上且抵靠在装配支板上的第一限位卡圈、与第一接管头并列设置且与装配支板配合连接的第二接管头以及连接在第二接管头上且抵靠在装配支板上的第二限位卡圈，所述装配支板上开设有与第一接管头配合连接的第一接管孔以及与第二接管头配合设置的第二接管孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式管路接头，其特征在于：包括装配支板、与装配支板一端配合固定连接的定位部、与装配支板另一端配合连接的安装套管、设置在装配支板上的第一接管头、连接在第一接管头上且抵靠在装配支板上的第一限位卡圈、与第一接管头并列设置且与装配支板配合连接的第二接管头以及连接在第二接管头上且抵靠在装配支板上的第二限位卡圈，所述装配支板上开设有与第一接管头配合连接的第一接管孔以及与第二接管头配合设置的第二接管孔。


2.根据权利要求1所述的一种组合式管路接头，其特征在于：所述第一接管头包括接管主体、设置在接管主体中部的气腔、连接在接管主体端部的拉帽、开设在拉帽上且与气腔连通设置的气管接孔、设置在拉帽内壁上的定位弹片、连接在拉帽内壁且与接管主体配...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杭杰，
申请(专利权)人：宁波金丽喜气动元件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33