一种大口径重型管道接缝调整装置制造方法及图纸

一种大口径重型管道接缝调整装置，属于管道施工领域，可解决现有大口径重型管道接口处缝隙调整困难的问题，包括设置于已安装完成的管道管缝处的固定鞍马和设置于待调整管道处的移动鞍马，固定鞍马包括横杆Ⅰ，横杆Ⅰ的一端设有固定挡板Ⅰ，另一端设有可调挡板Ⅰ，横杆Ⅰ上靠近固定挡板Ⅰ和可调挡板Ⅰ的一侧分别设有用于与手摇葫芦的钢丝绳连接的穿孔Ⅰ；移动鞍马包括横杆Ⅱ，横杆Ⅱ的一端设有固定挡板Ⅱ，另一端设有通过螺栓连接的可调挡板Ⅱ，横杆Ⅱ上靠近固定挡板Ⅱ和可调挡板Ⅱ的一侧分别设有用于与手摇葫芦的钢丝绳连接的穿孔Ⅱ，横杆Ⅱ的底部两端设有支腿。通过使用本实用新型专利技术进行施工，可提高大口径重型管道接缝的质量，管缝严密。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径重型管道接缝调整装置
本技术属于管道施工
，具体涉及一种大口径重型管道接缝调整装置。
技术介绍
在室外大口径重型管道施工过程中，受管道自重及摩擦阻力的影响，对管道接口处缝隙调整尤为困难。采用大型机械设备对接口缝隙进行调整会导致多节管道整体移位，且易对管道造成损坏。
技术实现思路
本技术针对现有大口径重型管道接口处缝隙调整困难的问题，提供一种大口径重型管道接缝调整装置。本技术采用如下技术方案：一种大口径重型管道接缝调整装置，包括设置于已安装完成的管道管缝处的固定鞍马和设置于待调整管道处的移动鞍马，所述固定鞍马包括横杆Ⅰ，横杆Ⅰ的一端设有固定挡板Ⅰ，另一端设有通过螺栓连接的可调挡板Ⅰ，横杆Ⅰ上靠近固定挡板Ⅰ和可调挡板Ⅰ的一侧分别设有用于与手摇葫芦的钢丝绳连接的穿孔Ⅰ；所述移动鞍马包括横杆Ⅱ，横杆Ⅱ的一端设有固定挡板Ⅱ，另一端设有通过螺栓连接的可调挡板Ⅱ，横杆Ⅱ上靠近固定挡板Ⅱ和可调挡板Ⅱ的一侧分别设有用于与手摇葫芦的钢丝绳连接的穿孔Ⅱ，横杆Ⅱ的底部两端设有支腿。所述穿孔Ⅰ相对横杆Ⅰ的轴线对称设置。所述穿孔Ⅱ相对横杆Ⅱ的轴线对称设置。所述固定挡板Ⅰ和可调挡板Ⅰ的水平面与横杆Ⅰ的水平面位于同一水平面，固定挡板Ⅰ和可调挡板Ⅰ的自由端与横杆Ⅰ的自由端平齐。所述固定挡板Ⅱ和可调挡板Ⅱ的水平面与横杆Ⅱ的水平面位于同一水平面，固定挡板Ⅱ和可调挡板Ⅱ的自由端与横杆Ⅱ的自由端平齐。所述穿孔Ⅰ和穿孔Ⅱ与手摇葫芦的钢丝绳的连接端分别通过弯钩连接。>所述支腿的底部设有支撑板。本技术的有益效果如下：1.本技术结构简单，使用方便，灵活性强。2.本技术通过设置可调挡板Ⅰ和可调挡板Ⅱ，可根据不同的管径进行更换，适用范围广。3.通过使用本技术进行施工，可提高大口径重型管道接缝的质量，管缝严密，确保满足规范要求。4.通过使用本技术进行施工，优化了施工工序，提高了工作效率。5.通过使用本技术进行施工，无需借助大型机械设备来进行管道接缝调整工作，降低了大型机械设备使用率，同时避免了大型机具对管道的破坏，减少了人机料等资源浪费，低碳环保，节约经济成本。附图说明图1为本技术的固定鞍马的结构示意图；图2为本技术的移动鞍马的结构示意图；图3为本技术的弯钩的结构示意图；图4为本技术的移动鞍马与钢丝绳的连接示意图；图5为本技术的使用状态示意图；其中：1-横杆Ⅰ；2-固定挡板Ⅰ；3-可调挡板Ⅰ；4-手摇葫芦；5-钢丝绳；6-穿孔Ⅰ；7-横杆Ⅱ；8-固定挡板Ⅱ；9-可调挡板Ⅱ；10-穿孔Ⅱ；11-支腿；12-弯钩；13-支撑板；14-已安装完成管道；15-待调整管道。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步说明。如图所示，一种大口径重型管道接缝调整装置，包括设置于已安装完成的管道管缝处的固定鞍马和设置于待调整管道处的移动鞍马，所述固定鞍马包括横杆Ⅰ1，横杆Ⅰ1的一端设有固定挡板Ⅰ2，另一端设有通过螺栓连接的可调挡板Ⅰ3，横杆Ⅰ1上靠近固定挡板Ⅰ2和可调挡板Ⅰ3的一侧分别设有用于与手摇葫芦4的钢丝绳5连接的穿孔Ⅰ6；所述移动鞍马包括横杆Ⅱ7，横杆Ⅱ7的一端设有固定挡板Ⅱ8，另一端设有通过螺栓连接的可调挡板Ⅱ9，横杆Ⅱ7上靠近固定挡板Ⅱ8和可调挡板Ⅱ9的一侧分别设有用于与手摇葫芦4的钢丝绳5连接的穿孔Ⅱ10，横杆Ⅱ7的底部两端设有支腿11。所述穿孔Ⅰ6相对横杆Ⅰ1的轴线对称设置。所述穿孔Ⅱ10相对横杆Ⅱ7的轴线对称设置。所述固定挡板Ⅰ2和可调挡板Ⅰ3的水平面与横杆Ⅰ1的水平面位于同一水平面，固定挡板Ⅰ2和可调挡板Ⅰ3的自由端与横杆Ⅰ1的自由端平齐。所述固定挡板Ⅱ8和可调挡板Ⅱ9的水平面与横杆Ⅱ7的水平面位于同一水平面，固定挡板Ⅱ8和可调挡板Ⅱ9的自由端与横杆Ⅱ7的自由端平齐。所述穿孔Ⅰ6和穿孔Ⅱ10与手摇葫芦4的钢丝绳5的连接端分别通过弯钩12连接。所述支腿11的底部设有支撑板13。其中，横杆Ⅰ和横杆Ⅱ可采用规格为2000mm*150mm*20mm的钢板制成，左右各开两个20mm*5mm的穿孔。支腿主体为Φ10钢管，支撑板为200mm*200mm*10mm的钢板。固定挡板Ⅰ、可调挡板Ⅰ、固定挡板Ⅱ、可调挡板Ⅱ均为200mm*200mm*5mm的金属板。弯钩采用φ32钢筋弯制而成。本技术的使用方法如下：1.将固定鞍马安置在已安装完成的管道管缝处卡住，使用弯钩12和钢丝绳5将固定鞍马与手摇葫芦4相连接（手摇葫芦位于固定鞍马和移动鞍马之间）；2.将移动鞍马安置在需调整管道外侧，支撑于地面，调整好挡板位置，使固定挡板Ⅱ8和可调挡板Ⅱ9与管道外径紧密贴合，使用弯钩12和钢丝绳5将移动鞍马与手摇葫芦4相连接；3.摇动手摇葫芦4，在拉力作用下移动鞍马将管道向前顶进，直至管缝符合设计及规范要求；4.固定鞍马拆卸时，将可调挡板Ⅰ3螺栓拧下，拆除可调挡板Ⅰ3，待下次顶进工作再进行安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径重型管道接缝调整装置，其特征在于：包括设置于已安装完成的管道管缝处的固定鞍马和设置于待调整管道处的移动鞍马，所述固定鞍马包括横杆Ⅰ（1），横杆Ⅰ（1）的一端设有固定挡板Ⅰ（2），另一端设有通过螺栓连接的可调挡板Ⅰ（3），横杆Ⅰ（1）上靠近固定挡板Ⅰ（2）和可调挡板Ⅰ（3）的一侧分别设有用于与手摇葫芦（4）的钢丝绳（5）连接的穿孔Ⅰ（6）；所述移动鞍马包括横杆Ⅱ（7），横杆Ⅱ（7）的一端设有固定挡板Ⅱ（8），另一端设有通过螺栓连接的可调挡板Ⅱ（9），横杆Ⅱ（7）上靠近固定挡板Ⅱ（8）和可调挡板Ⅱ（9）的一侧分别设有用于与手摇葫芦（4）的钢丝绳（5）连接的穿孔Ⅱ（10），横杆Ⅱ（7）的底部两端设有支腿（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径重型管道接缝调整装置，其特征在于：包括设置于已安装完成的管道管缝处的固定鞍马和设置于待调整管道处的移动鞍马，所述固定鞍马包括横杆Ⅰ（1），横杆Ⅰ（1）的一端设有固定挡板Ⅰ（2），另一端设有通过螺栓连接的可调挡板Ⅰ（3），横杆Ⅰ（1）上靠近固定挡板Ⅰ（2）和可调挡板Ⅰ（3）的一侧分别设有用于与手摇葫芦（4）的钢丝绳（5）连接的穿孔Ⅰ（6）；所述移动鞍马包括横杆Ⅱ（7），横杆Ⅱ（7）的一端设有固定挡板Ⅱ（8），另一端设有通过螺栓连接的可调挡板Ⅱ（9），横杆Ⅱ（7）上靠近固定挡板Ⅱ（8）和可调挡板Ⅱ（9）的一侧分别设有用于与手摇葫芦（4）的钢丝绳（5）连接的穿孔Ⅱ（10），横杆Ⅱ（7）的底部两端设有支腿（11）。


2.根据权利要求1所述的一种大口径重型管道接缝调整装置，其特征在于：所述穿孔Ⅰ（6）相对横杆Ⅰ（1）的轴线对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种大口径重型管道接缝调整装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：成春江，郭宁，苏健业，陈晨，韩冬生，边义轩，曹志伟，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，中铁三局集团天津建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14