一种蝶形卡套球阀制造技术

技术编号:24817334 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-08 03:43
本实用新型专利技术公开了一种蝶形卡套球阀,包括阀体,所述阀体的顶部焊接有顶座,所述顶座的上方位置处设置有转座,所述转座的一侧外壁上焊接有把手,所述把手上远离转座的一端焊接有圆把,所述转座的底部焊接有螺纹杆,所述螺纹杆与顶座通过螺纹旋合连接,且螺纹杆的底端焊接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端焊接有第一压板。该蝶形卡套球阀,通过卡套连接处的紧固螺母和螺纹孔可以实现卡套位置固定后的再固定,实现对卡套连接处的限位固定,避免卡套螺纹旋合处松动脱落的问题,保证球阀与管道连接处的密封性,通过移动式螺套与卡套之间的密封垫圈可以进一步的提高蝶形卡套球阀的密封性,进一步的避免出现泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶形卡套球阀
本技术涉及球阀
,具体为一种蝶形卡套球阀。
技术介绍
球阀由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,球阀在管道中一般应当水平安装,球阀分类:气动球阀,电动球阀,手动球阀。但是,现有的蝶形卡套球阀上的卡套在完成管道与球阀之间的连接后,由于水流的长时间不间断冲击,容易造成卡套螺纹连接处松动脱落的问题,从而造成管道与球阀之间密封性降低出现泄漏的问题,另外,现有的球阀在调节球芯位置时,大多通过转杆的转动调节球芯的位置,球芯位置固定不稳定,容易受到水流的冲击而转动,造成流量不可控的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蝶形卡套球阀,以解决上述
技术介绍
中提出现有的蝶形卡套球阀卡套连接处不稳定牢固、密封性低和球芯位置固定不稳定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蝶形卡套球阀,包括阀体,所述阀体的顶部焊接有顶座,所述顶座的上方位置处设置有转座,所述转座的一侧外壁上焊接有把手,所述把手上远离转座的一端焊接有圆把,所述转座的底部焊接有螺纹杆,所述螺纹杆与顶座通过螺纹旋合连接,且螺纹杆的底端焊接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端焊接有第一压板,所述第一压板的底部中央位置处焊接有外杆,所述外杆的底部嵌入有内杆,所述内杆的底端焊接有第二压板,所述第二压板与第一压板之间设置有弹簧,且第二压板的底部焊接有第二连接杆,所述第二连接杆的底端焊接有球芯,所述球芯的一侧外壁上开设有通孔,所述内杆的一侧外壁上设置有限位棱条,所述限位棱条与外杆滑动连接,所述阀体的内部靠近球芯的两侧位置处均开设有流道。优选的,所述阀体的一侧外壁上焊接有第一螺纹头,所述第一螺纹头上远离阀体的一端焊接有第二螺纹头。优选的,所述第二螺纹头的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有卡套,且第二螺纹头的一侧外壁上开设有螺纹孔。优选的,所述卡套的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母,所述螺纹孔与紧固螺母旋合连接。优选的,所述第一螺纹头的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺套,且第一螺纹头的一侧外壁上靠近螺套的一侧位置处嵌入有固定销。优选的,所述卡套与螺套之间设置有密封垫圈。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该蝶形卡套球阀,通过卡套连接处的紧固螺母和螺纹孔可以实现卡套位置固定后的再固定,实现对卡套连接处的限位固定,避免卡套螺纹旋合处松动脱落的问题,保证球阀与管道连接处的密封性,通过移动式螺套与卡套之间的密封垫圈可以进一步的提高蝶形卡套球阀的密封性,进一步的避免出现泄漏的问题,另外,通过垂直限位的第一压板和第二压板可以保证螺纹杆升降对球芯的不影响,在保证球芯转动调节的同时还保证球芯与球阀接触的紧密,螺纹杆与顶座之间的螺纹旋合可以保证球芯位置的牢固,避免转动造成流量不可控的问题。附图说明图1为本技术正视图;图2为本技术第二螺纹头俯视图;图3为本技术外杆仰视图;图4为本技术图1中A处放大图。图中:1、阀体;2、顶座;3、转座;4、把手;5、圆把;6、螺纹杆;7、第一连接杆;8、第一压板;9、外杆;10、内杆;11、第二压板;12、弹簧;13、第二连接杆;14、球芯;15、限位棱条;16、第一螺纹头;17、第二螺纹头;18、卡套;19、螺纹孔;20、紧固螺母;21、螺套;22、固定销;23、密封垫圈;24、流道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种蝶形卡套球阀,包括阀体1、顶座2、转座3、把手4、圆把5、螺纹杆6、第一连接杆7、第一压板8、外杆9、内杆10、第二压板11、弹簧12、第二连接杆13、球芯14、限位棱条15、第一螺纹头16、第二螺纹头17、卡套18、螺纹孔19、紧固螺母20、螺套21、固定销22、密封垫圈23、流道24,阀体1的顶部焊接有顶座2,顶座2的上方位置处设置有转座3,转座3的一侧外壁上焊接有把手4,把手4上远离转座3的一端焊接有圆把5,转座3的底部焊接有螺纹杆6,螺纹杆6与顶座2通过螺纹旋合连接,且螺纹杆6的底端焊接有第一连接杆7,第一连接杆7的底端焊接有第一压板8,第一压板8的底部中央位置处焊接有外杆9,外杆9的底部嵌入有内杆10,内杆10的底端焊接有第二压板11,第二压板11与第一压板8之间设置有弹簧12,且第二压板11的底部焊接有第二连接杆13,第二连接杆13的底端焊接有球芯14,球芯14的一侧外壁上开设有通孔,内杆10的一侧外壁上设置有限位棱条15,限位棱条15与外杆9滑动连接,阀体1的内部靠近球芯14的两侧位置处均开设有流道24。进一步的,阀体1的一侧外壁上焊接有第一螺纹头16,第一螺纹头16上远离阀体1的一端焊接有第二螺纹头17,便于实现卡套式连接。进一步的,第二螺纹头17的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有卡套18,且第二螺纹头17的一侧外壁上开设有螺纹孔19,通过与紧固螺母20配合,实现对卡套18的限位。进一步的,卡套18的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母20,螺纹孔19与紧固螺母20旋合连接,实现对卡套18的限位。进一步的,第一螺纹头16的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺套21,且第一螺纹头16的一侧外壁上靠近螺套21的一侧位置处嵌入有固定销22,起到限位螺套21的作用。进一步的,卡套18与螺套21之间设置有密封垫圈23,进一步提高卡套18的密封性。工作原理:在使用时,将外部管道与卡套18连接,将卡套18旋入第二螺纹头17,通过紧固螺母20与螺纹孔19的旋合连接,将紧固螺母20穿过卡套18后旋入螺纹孔19,实现卡套18的固定,通过螺套21与第一螺纹头16的旋合连接,转动螺套21,螺套21在移动过程中推动密封垫圈23移动,螺套21逐步移动过程中将密封垫圈23挤压在卡套18上,到达限位位置后,将固定销22插入第一螺纹头16内,实现对螺套21的限位固定,当开闭阀体1时,握住圆把5,将圆把5圆周转动,把手4带动转座3转动,转座3带动螺纹杆6转动,通过螺纹杆6与顶座2的旋合连接,螺纹杆6转动的同时通过第一连接杆7带动第一压板8下降,第一压板8带动外杆9在内杆10上滑动下降,弹簧12受力压缩,球芯14转动,实现两个流道24之间的开闭。最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶形卡套球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶部焊接有顶座(2),所述顶座(2)的上方位置处设置有转座(3),所述转座(3)的一侧外壁上焊接有把手(4),所述把手(4)上远离转座(3)的一端焊接有圆把(5),所述转座(3)的底部焊接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)与顶座(2)通过螺纹旋合连接,且螺纹杆(6)的底端焊接有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的底端焊接有第一压板(8),所述第一压板(8)的底部中央位置处焊接有外杆(9),所述外杆(9)的底部嵌入有内杆(10),所述内杆(10)的底端焊接有第二压板(11),所述第二压板(11)与第一压板(8)之间设置有弹簧(12),且第二压板(11)的底部焊接有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)的底端焊接有球芯(14),所述球芯(14)的一侧外壁上开设有通孔,所述内杆(10)的一侧外壁上设置有限位棱条(15),所述限位棱条(15)与外杆(9)滑动连接,所述阀体(1)的内部靠近球芯(14)的两侧位置处均开设有流道(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蝶形卡套球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶部焊接有顶座(2),所述顶座(2)的上方位置处设置有转座(3),所述转座(3)的一侧外壁上焊接有把手(4),所述把手(4)上远离转座(3)的一端焊接有圆把(5),所述转座(3)的底部焊接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)与顶座(2)通过螺纹旋合连接,且螺纹杆(6)的底端焊接有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的底端焊接有第一压板(8),所述第一压板(8)的底部中央位置处焊接有外杆(9),所述外杆(9)的底部嵌入有内杆(10),所述内杆(10)的底端焊接有第二压板(11),所述第二压板(11)与第一压板(8)之间设置有弹簧(12),且第二压板(11)的底部焊接有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)的底端焊接有球芯(14),所述球芯(14)的一侧外壁上开设有通孔,所述内杆(10)的一侧外壁上设置有限位棱条(15),所述限位棱条(15)与外杆(9)滑动连接,所述阀体(1)的内部靠近球芯(14)的两侧位置处均开设有流道(24)。

【专利技术属性】
技术研发人员:张胜君童萍
申请(专利权)人:扬中市中驰电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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