一种新型槽式钢制电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型槽式钢制电缆桥架，包括电缆桥架本体，电缆桥架本体内依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板与电缆桥架本体从上到下依次形成出热腔、第一电缆放置腔、第二电缆放置腔和散热腔，第一隔板、第二隔板和第三隔板均设有散热口，第一电缆放置腔、第二电缆放置腔区域内于电缆桥架本体上分别设有第一出缆口和第二出缆口。本实用新型专利技术通过第一电缆放置腔、第二电缆放置腔可将电缆分开存放，避免了电缆聚集产生热量对电缆寿命影响，同时散热腔内的转动板可在升降机构调节下实现转动，从而电动风扇吹出的风可从不同方向吹出，继而热量从出热腔流出，提高了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型槽式钢制电缆桥架
本技术涉及电缆桥架
，具体涉及一种新型槽式钢制电缆桥架。
技术介绍
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称。时上涌桥架不断得到市场的认可和接受电缆桥架行业的国产化力度，产品选用优质冷轧钢板，得到广泛关注产品选用优质冷轧钢板，表面工艺有冷镀锌、热镀锌、静电喷涂、防火涂料、烤漆等。现有电缆桥架内部空间有限，导致热量会聚集，影响散热效果，降低了电缆使用寿命；中国专利文献公开号CN109728551A公开了一种分层式槽式电缆桥架，包括桥架主体、盖板，所述的桥架主体包括底部支撑件、第一桥架侧板、第二桥架侧板；所述的电缆桥架还包括阻挡件，阻挡件铰接连接在第一桥架侧板、第二桥架侧板与底部支撑件的连接处，且在阻挡件转动至斜向向上时，其悬伸端卡接固定在所述第一桥架侧板、第二桥架侧板的顶端；所述第一桥架侧板的上端板端处设有凹槽，且在盖板转动至开启位置时，所述顶板的板身与凹槽的外槽壁板抵靠配合；该专利文献虽可以对电缆进行分层分类设置，但电缆在桥架内部有限空间内热量会聚集，影响散热效果，因而仍需进一步改善处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型槽式钢制电缆桥架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型槽式钢制电缆桥架，包括电缆桥架本体，电缆桥架本体内依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板与电缆桥架本体从上到下依次形成出热腔、第一电缆放置腔、第二电缆放置腔和散热腔，第一隔板、第二隔板和第三隔板均设有散热口，第一电缆放置腔、第二电缆放置腔区域内于电缆桥架本体上分别设有第一出缆口和第二出缆口；所述散热腔内对称设有升降机构，升降机构与转动板一端连接，转动板另一端与散热腔内底壁转动连接，转动板上设有电动风扇，所述散热腔内还设有限位板，限位板为倒L型，限位板底端通过固定机构与缓冲限位机构可拆卸式设置。优选地，所述升降机构包括升降套筒，升降套筒内壁对称设有升降槽，升降槽内滑动设有升降块，两个升降块共同连接有升降柱，升降柱顶端与转动板连接，升降柱底端安装有连接块，连接块上连接有拉绳，拉绳底端与动力机构连接。优选地，所述升降槽内还设有缓冲复位弹簧，缓冲复位弹簧与升降块连接。优选地，所述升降套筒内还设有滑轮，拉绳绕过滑轮设置。优选地，所述动力机构包括动力套筒，动力套筒与升降套筒内底壁连通，动力套筒内设有电磁铁，电磁铁与磁极配合设置，磁极与动力柱连接，动力柱与拉绳底端连接。优选地，所述动力柱两端与动力块连接，动力套筒内设有动力槽，动力块在动力槽内滑动设置。优选地，所述固定机构包括固定箱，固定箱内设有上固定槽和下固定槽，上固定槽和下固定槽分别滑动设有上固定块和下固定块，上固定块和下固定块共同连接有移动框，移动框内设有摆动柱，摆动柱底端与固定箱内底壁铰接设置，摆动柱中部连接有移动架，移动架顶端与驱动机构连接，所述移动框连接有固定卡柱，固定卡柱穿过固定箱与缓冲限位机构顶部安装设有的固定卡槽卡接设置。优选地，所述驱动机构包括双轴电机，双轴电机输出轴连接有螺杆，螺杆上套设有螺块，螺块与移动架顶端连接。优选地，所述缓冲限位机构包括缓冲限位套筒，缓冲限位套筒内顶壁固定对称设有斜槽，斜槽内设有限位缓冲弹簧，限位缓冲弹簧与斜柱连接，斜柱在缓冲限位套筒内滑动设置，两个斜柱共同连接有支撑座，支撑座与缓冲限位柱连接，缓冲限位柱在缓冲限位套筒内滑动设置，缓冲限位柱底端连接有缓冲限位盘。优选地，所述缓冲限位盘为圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过第一电缆放置腔、第二电缆放置腔可将电缆分开存放，避免了电缆聚集产生热量对电缆寿命影响，同时散热腔内的转动板可在升降机构调节下实现转动，从而电动风扇吹出的风可从不同方向吹出，继而热量从出热腔流出，提高了散热效果；对电磁铁通电，磁极与电磁铁相互吸引，动力柱在动力块与动力槽的配合下向磁极一侧移动，继而拉绳拉动连接块，升降柱在升降槽、升降块的协助下向下移动，通过电磁铁通电、断电实现转动板的转动，从而使电动风扇吹出的风可从不同方向吹出。(2)启动双轴电机，螺杆转动，带动螺块在螺杆上移动，从而通过移动架拉动摆动柱，继而将移动框在上固定块、下固定块与上固定槽和下固定槽的配合下实现移动，从而带动固定卡柱的移动，通过双轴电机的正反转实现固定卡柱与固定卡槽的卡接与脱离，从而实现缓冲限位机构的拆卸，便于对缓冲限位机构维修和更换。(3)转动板向上移动，与缓冲限位盘接触，从而缓冲限位柱向上移动，通过斜柱、限位缓冲弹簧的作用起到缓冲效果，从而提高了对转动板的限位保护效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电动风扇在散热腔内转动原理结构示意图；图3为本技术升降机构结构示意图；图4为本技术动力机构结构示意图；图5为本技术固定机构结构示意图；图6为本技术缓冲限位机构结构示意图。图中：1、电缆桥架本体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第三隔板；5、出热腔；6、第一电缆放置腔；7、第二电缆放置腔；8、散热腔；9、第一出缆口；10、第二出缆口；11、升降机构；1101、升降套筒；1102、升降槽；1103、升降块；1104、升降柱；1105、连接块；1106、滑轮；1107、拉绳；12、转动板；13、电动风扇；14、限位板；15、缓冲限位机构；1501、缓冲限位套筒；1502、斜槽；1503、限位缓冲弹簧；1504、斜柱；1505、支撑座；1506、缓冲限位柱；1507、缓冲限位盘；16、固定机构；1601、固定箱；1602、上固定槽；1603、下固定槽；1604、上固定块；1605、下固定块；1606、移动框；1607、摆动柱；1608、移动架；1609、固定卡柱；17、动力机构；1701、动力套筒；1702、电磁铁；1703、磁极；1704、动力柱；1705、动力块；1706、动力槽；18、驱动机构；1801、双轴电机；1802、螺杆；1803、螺块；19、散热口；20、缓冲复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术中，一种新型槽式钢制电缆桥架，包括电缆桥架本体1，电缆桥架本体1内依次设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型槽式钢制电缆桥架，包括电缆桥架本体(1)，其特征在于，电缆桥架本体(1)内依次设有第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)，第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)与电缆桥架本体(1)从上到下依次形成出热腔(5)、第一电缆放置腔(6)、第二电缆放置腔(7)和散热腔(8)，第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)均设有散热口(19)，第一电缆放置腔(6)、第二电缆放置腔(7)区域内于电缆桥架本体(1)上分别设有第一出缆口(9)和第二出缆口(10)；/n所述散热腔(8)内对称设有升降机构(11)，升降机构(11)与转动板(12)一端连接，转动板(12)另一端与散热腔(8)内底壁转动连接，转动板(12)上设有电动风扇(13)，所述散热腔(8)内还设有限位板(14)，限位板(14)为倒L型，限位板(14)底端通过固定机构(16)与缓冲限位机构(15)可拆卸式设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型槽式钢制电缆桥架，包括电缆桥架本体(1)，其特征在于，电缆桥架本体(1)内依次设有第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)，第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)与电缆桥架本体(1)从上到下依次形成出热腔(5)、第一电缆放置腔(6)、第二电缆放置腔(7)和散热腔(8)，第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)均设有散热口(19)，第一电缆放置腔(6)、第二电缆放置腔(7)区域内于电缆桥架本体(1)上分别设有第一出缆口(9)和第二出缆口(10)；
所述散热腔(8)内对称设有升降机构(11)，升降机构(11)与转动板(12)一端连接，转动板(12)另一端与散热腔(8)内底壁转动连接，转动板(12)上设有电动风扇(13)，所述散热腔(8)内还设有限位板(14)，限位板(14)为倒L型，限位板(14)底端通过固定机构(16)与缓冲限位机构(15)可拆卸式设置。


2.根据权利要求1所述的一种新型槽式钢制电缆桥架，其特征在于，所述升降机构(11)包括升降套筒(1101)，升降套筒(1101)内壁对称设有升降槽(1102)，升降槽(1102)内滑动设有升降块(1103)，两个升降块(1103)共同连接有升降柱(1104)，升降柱(1104)顶端与转动板(12)连接，升降柱(1104)底端安装有连接块(1105)，连接块(1105)上连接有拉绳(1107)，拉绳(1107)底端与动力机构(17)连接。


3.根据权利要求2所述的一种新型槽式钢制电缆桥架，其特征在于，所述升降槽(1102)内还设有缓冲复位弹簧(20)，缓冲复位弹簧(20)与升降块(1103)连接。


4.根据权利要求2所述的一种新型槽式钢制电缆桥架，其特征在于，所述升降套筒(1101)内还设有滑轮(1106)，拉绳(1107)绕过滑轮(1106)设置。


5.根据权利要求2所述的一种新型槽式钢制电缆桥架，其特征在于，所述动力机构(17)包括动力套筒(1701)，动力套筒(1701)与升降套筒(1101)内底壁连通，动力套筒(1701)内设有电磁铁(1702)，电磁铁(1702)与磁极(1703)配合设置，磁极(1703)与动力柱(1704)连接，动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜君，童萍，
申请(专利权)人：扬中市中驰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32