一种汽车电子水泵叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车电子水泵叶轮，包括：叶轮及与叶轮连接的叶轮盖，叶轮的叶片上设有限位凸起，叶轮盖上设有用于供限位凸起插入并焊接的限位槽。通过在叶片上设置限位凸起，并将限位凸起插入限位槽中，可以使叶轮与叶轮盖同时转动时，扭矩由叶轮通过限位凸起传递至叶轮盖，在限位槽与限位凸起的相互作用下，保证扭矩传递的稳定性，并且通过焊接的方式将限位凸起与限位槽进行焊接，可以进一步保证叶轮与叶轮盖同步转动的稳定性，从而达到叶轮与叶轮盖稳定连接的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车电子水泵叶轮
本技术涉及叶轮
，更具体地说，涉及一种汽车电子水泵叶轮。
技术介绍
现有的水泵叶轮结构大多数为一体结构，制造难度太大。一些也具有分体结构：叶轮包括轮盘、若干个固定在轮盘上端的弧形叶片、连接在弧形叶片上端的叶轮前盖，叶轮前盖采用摩擦焊固定在弧形叶片上。但是，由于叶轮前盖采用摩擦焊固定在弧形叶片上，而叶轮是旋转工作的，叶片与叶轮前盖之间仅用焊接点连接并传递力，该连接结构的稳定性较差。综上所述，如何提升叶片与叶轮盖之间的连接稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种叶片与叶轮盖可以稳定连接的汽车电子水泵叶轮。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车电子水泵叶轮，包括：叶轮及与所述叶轮连接的叶轮盖，所述叶轮的叶片上设有限位凸起，所述叶轮盖上设有用于供所述限位凸起插入并焊接的限位槽。优选地，所述限位凸起通过超声波焊接于所述限位槽。优选地，所述限位凸起为设置于所述叶片顶部的、且沿所述叶片的延伸方向设置的凸筋。优选地，所述叶轮包括叶轮盘、设置于所述叶轮盘上的叶片及设置于所述叶轮盘中心的轴孔，所述叶轮盖包括盖板、设置于所述盖板上的所述限位槽及设置于所述盖板中心的开口，所述叶轮盘与所述盖板的外径一致。优选地，所述开口的半径与所述叶片到所述轴孔的轴心的距离相等。优选地，所述轴孔的内壁上设有沿所述轴孔周向设置的环形槽，所述环形槽内设有用于连接驱动轴的嵌套。优选地，所述叶轮与所述叶轮盖均为注塑件。本技术提供的一种汽车电子水泵叶轮，包括：叶轮及与叶轮连接的叶轮盖，叶轮的叶片上设有限位凸起，叶轮盖上设有用于供限位凸起插入并焊接的限位槽。通过在叶片上设置限位凸起，并将限位凸起插入限位槽中，可以使叶轮与叶轮盖同时转动时，扭矩由叶轮通过限位凸起传递至叶轮盖，在限位槽与限位凸起的相互作用下，保证扭矩传递的稳定性，并且通过焊接的方式将限位凸起与限位槽进行焊接，可以进一步保证叶轮与叶轮盖同步转动的稳定性，从而达到叶轮与叶轮盖稳定连接的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的汽车电子水泵叶轮的剖面图；图2为本技术所提供的汽车电子水泵叶轮的示意图；图3为本技术所提供的叶轮的示意图；图4为本技术所提供的叶轮盖的示意图。图1-4中：1-叶轮盖、2-叶轮、3-嵌套、4-叶轮盘、5-轴孔、6-凸筋、7-叶片、8-盖板、9-开口、10-限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种叶片与叶轮盖可以稳定连接的汽车电子水泵叶轮。请参考图1～4，图1为本技术所提供的汽车电子水泵叶轮的剖面图；图2为本技术所提供的汽车电子水泵叶轮的示意图；图3为本技术所提供的叶轮的示意图；图4为本技术所提供的叶轮盖的示意图。一种汽车电子水泵叶轮，包括：叶轮2及与叶轮2连接的叶轮盖1，叶轮2的叶片7上设有限位凸起，叶轮盖1上设有用于供限位凸起插入并焊接的限位槽10。需要说明的是，叶轮2为轮状，外周为圆形，叶片7在叶轮2上的形状可以根据实际工况进行设置，通常可以采用泵水效果较好的曲线形。叶轮2与叶轮盖1采用同种材料制作，便于进行焊接。限位凸起可以采用任意结构，并且可以设置于叶片7的任意位置上，但需要注意的是，由于叶轮盖1安装于叶轮2上时，叶轮盖1具有限位槽10的一面与叶轮2具有叶片7的一面相对设置，限位凸起需要插入限位槽10中，所以限位凸起需要凸出于叶片7最接近叶轮盖1的部分，以防止叶轮盖1与叶片7贴合时，限位凸起不能插入限位槽10中。限位槽10的形状可以根据限位凸起的形状进行设置，只要使限位凸起插入限位槽10中即可，但是需要注意的是，限位凸起的凸起高度不宜设置的过高，过高会导致空间增大，连接强度降低，也不宜设置的过低，过低可能会导致连接稳定性差。通过在叶片7上设置限位凸起，并将限位凸起插入限位槽10中，装配方便、同时能够起到一定的定位作用，使叶轮2与叶轮盖1同时转动时，扭矩由叶轮2通过限位凸起传递至叶轮盖1，在限位槽10与限位凸起的相互作用下，保证扭矩传递的稳定性，并且通过焊接的方式将限位凸起与限位槽10进行焊接，可以进一步保证叶轮2与叶轮盖1同步转动的稳定性，从而达到叶轮2与叶轮盖1稳定连接的目的。在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，叶轮2包括叶轮盘4、设置于叶轮盘4上的叶片7及设置于叶轮盘4中心的轴孔5，叶轮盖1包括盖板8、设置于盖板8上的限位槽10及设置于盖板8中心的开口9，叶轮盘4与盖板8的外径一致。需要说明的是，叶轮盘4上轴孔5朝向叶轮盖1的端面设有轴向渐缩结构，渐缩的方向为由叶轮盘4朝向叶轮盖1，即越接近轴孔5的位置，与叶轮盖1的距离越短，设置此减缩结构的目的是由于进水的方向为叶轮盖1朝向叶轮盘4的方向，且由开口9进入，水轴向朝向叶轮盘4运动，可以减小对水的阻力，并且为水做导向，使水由减缩结构导向至叶片7方向。叶片7的数量设置可根据实际情况进行设置，优选地，叶片7设置为8个，叶片7可以设置为弧形，由轴孔5向叶轮盘4的边缘延伸，凸起方向朝向叶轮盖1，所有叶片7大体呈旋涡状均匀分布于叶轮盘4上。叶轮盘4为圆形。轴孔5为圆孔，用于与驱动装置配合安装，通常安装于驱动轴上，使驱动轴插入轴孔5中。开口9的内径略大于轴孔5的内径，以增加进水量。盖板8为外径与叶轮盘4外径一致的板状，中心开有开口9，在朝向叶轮盘4的板面上设置限位槽10。本实施例中可以在盖板8上设置凸起来形成限位槽10，例如，可以设置条形凸起，条形凸起的延伸方向与限位凸起的延伸方向一致，每一个限位凸起对应两个条形凸起，两个条形凸起为平行设置，两个条形凸起之间与盖板8的板面形成限位槽10，在连接时，使限位凸起插入两个条形凸起之间并焊接即可。本实施例所采用的叶轮2与叶轮盖1的结构简单，便于加工和安装。在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，开口9的半径与叶片7到轴孔5的轴心的距离相等。需要说明的是，设置以上开口9的半径，在将叶轮2连接于叶轮盖1后，可以使叶片7的顶部所有位置均与叶轮盖1连接，可以增加连接强度。在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，轴孔5的内壁上设有沿轴孔5周向设置的环形槽，环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车电子水泵叶轮，其特征在于，包括：叶轮(2)及与所述叶轮(2)连接的叶轮盖(1)，所述叶轮(2)的叶片(7)上设有限位凸起，所述叶轮盖(1)上设有用于供所述限位凸起插入并焊接的限位槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车电子水泵叶轮，其特征在于，包括：叶轮(2)及与所述叶轮(2)连接的叶轮盖(1)，所述叶轮(2)的叶片(7)上设有限位凸起，所述叶轮盖(1)上设有用于供所述限位凸起插入并焊接的限位槽(10)。


2.根据权利要求1所述的汽车电子水泵叶轮，其特征在于，所述叶轮(2)包括叶轮盘(4)、设置于所述叶轮盘(4)上的所述叶片(7)及设置于所述叶轮盘(4)中心的轴孔(5)，所述叶轮盖(1)包括盖板(8)、设置于所述盖板(8)上的所述限位槽(10)及设置于所述盖板(8)中心的开口(9)，所述叶轮盘(4)与所述盖板(8)的外径一致。


3.根据权利要求2所述的汽车电子水泵叶轮，其特征在于，所述开口(9)的半径与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛肇江，黄开盘，
申请(专利权)人：汇润电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33