【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽泵轴向力优化设计方法
本专利技术涉及屏蔽泵领域，特别涉及一种屏蔽泵轴向力优化设计方法。
技术介绍
由于环保要求的不断提高，屏蔽泵完全无泄漏的优势逐渐显现，有着替代传统离心泵的趋势；因而屏蔽泵也向着多样化，大型化的方向发展。由于屏蔽泵全封闭的结构导致运转时产生的轴向力完全被推力轴承所承受，受限于材料及强度，推力轴承能承受的轴向力有限。由于工况多变，屏蔽泵要求在全流量范围内轴向力自动平衡，而泵在大流量点和小流量点的轴向力大小、方向均不同，尤其是大泵，相差更多，有时甚至向前向后的轴向力均超出允许范围，导致推力无法调整。另外铸造和加工误差对轴向力也会产生很大的影响。传统的设计方法只考虑了盖板力及轴头压力等，未能考虑到叶轮水力结构及叶轮与泵体的匹配对轴向力的影响，且设计思路是前后盖板力的动态平衡，而非将两边的力减小，一旦设计不当或工况有变，将会产生很大的残余轴向力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种屏蔽泵轴向力优化设计方法，用来解决屏蔽泵轴向力难以调整的问题。为了实现上述目的...
【技术保护点】
1.一种屏蔽泵轴向力优化设计方法，其特征在于：在设计屏蔽泵叶轮叶片时，叶轮进口直径D
【技术特征摘要】
1.一种屏蔽泵轴向力优化设计方法，其特征在于：在设计屏蔽泵叶轮叶片时，叶轮进口直径D0按下面公式计算：
其中：
D0－叶轮进口直径；
Q－流量，m3/s；
n－转速，r/min；
K0-系数，取4.0～4.5，得数取整。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵轴向力优化设计方法，其特征在于：设计叶轮流道断面形状时，进口过渡段头部面积与过渡段尾部面积的比值为:F2/F1＝1.1～1.2；
其中：
F1-进口过渡段头部面积；
F2-过渡段尾部面积。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵轴向力优化设计方法，其特征在于：叶片设计时，进口安放角β1的计算公式为：
β1＝β′1+Δβ
其中：
β1-进口安放角；
β′1-为进口液流角；
Δβ-为冲角。...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏骁，隋廷宝，杨大伟，李志男，
申请(专利权)人：大连环友屏蔽泵有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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