一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，涉及液压技术领域，具体为包括工形轨道，所述工形轨道的外表面连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下表面设置有工形槽，所述工形轨道卡接在与其相配适的工形槽内部，所述第一液压杆的上表面螺纹连接有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧焊接有横梁。该装置通过第一支撑块和第二支撑块的设置，使顶板受力均匀，通过定位杆和第二支撑块的配合设置，达到了顶板受力均匀，不易破裂的目的，通过对滑轮的第二液压杆的设置，可以使整个装置在轨道内部进行移动，使整个装置使用更加方便，减少了工作人员的劳动强度，达到了安全性高，移动方便，效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架
本技术涉及液压
，具体为一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架。
技术介绍
随着国内采煤技术及工艺的日趋完善，综采设备应用越来越广泛，国内煤炭开采步伐日益加快，这样对井下采煤工作面两顺槽需要超前进行支护及移动提出了更高的要求，煤矿机械化采煤工作面数量的不断增加，尤其是大采高高产高效工作面的日益增多，综采工作面运输顺槽顶板的支护管理相当重要，已成为影响工作面生产效率的关键因素之一。根据《煤矿安全规程》规定，采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m。即采煤工作面两顺槽20m范围内必须采取超前加强支护。煤矿井下采煤工作面两端头是工作面与顺槽的连接处，是工作面的安全出口，该处的超前支护是综采工作面支护的重点。目前综采工作面的液压支架因结构原因，都不适宜进行大型的超前支护，因此，很需要一种大型的超前支护液压支架。现有技术中，对综采工作面运输顺槽顶板的支护，采用单体液压支柱，全部采用人力支设、回撤单体液压支柱，造成工作面人员多，劳动强度大，导致安全性差、效率低、成本高，移动不便，支撑时顶板受力不均匀，容易造成顶板破裂。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，包括工形轨道，所述工形轨道的外表面连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下部开设有工形槽，所述工形轨道卡接在与其相配适的工形槽内部，所述第一液压杆的上表面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上表面固定安装有弹簧，所述第一支撑块的一侧焊接有横梁，所述横梁的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一端通过定位销与伸缩杆一端活动连接，所述第一支撑块的另一侧螺纹连接有第二液压杆，所述第二液压杆的外表面焊接有定位杆，所述定位杆的外表面开设有矩形孔。可选的，所述第一液压杆的外表面焊接有固定轴，所述固定轴的一端连接有动滑轮。可选的，所述工形轨道的一端焊接有滑轮轴，所述滑轮轴的一端固定连接有定滑轮，所述动滑轮和定滑轮均有两个。可选的，所述第一液压杆的数量为四个，所述第二液压杆的数量为两个，所述横梁的数量为两个。可选的，所述伸缩杆的一端通过移动块与定位杆活动连接，所述移动块的外表面卡接在与其相配适的矩形孔的内部。可选的，其特征在于：所述定位杆上表面焊接有第二支撑块，所述第二支撑块的上表面安装有弹簧。(三)有益效果本技术提供了一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，具备以下有益效果：1、该综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，通过第一支撑块和第二支撑块的设置，不仅能对顶板四个角支撑，还可以对顶板的中心支撑，使顶板受力均匀，通过定位杆和第二支撑块的配合设置，能够更够牢固的支撑顶板，达到了顶板受力均匀，不易破裂的目的。2、该综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，通过对滑轮和第二液压杆的设置，可以使整个装置在轨道内部进行移动，还可以增大对顶板的支撑面积，使整个装置使用更加方便，减少了工作人员的劳动强度，达到了安全性高，移动方便，效率高的目的。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术定位杆立体结构示意图；图3为本技术移动块立体结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1-工形轨道、2-第一液压杆、3-工形槽、4-第一支撑块、5-横梁、6-拉杆、7-定位销、8-伸缩杆、9-第二液压杆、10-定位杆、11-矩形孔、12-固定轴、13-动滑轮、14-滑轮轴、15-定滑轮、16-移动块、17-第二支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，包括工形轨道1，工形轨道1的一端焊接有滑轮轴14，滑轮轴14的一端固定连接有定滑轮15，动滑轮13和定滑轮15均有两个，通过对滑轮和第二液压杆9的设置，可以使整个装置在轨道内部进行移动，还可以增大对顶板的支撑面积，使整个装置使用更加方便，减少了工作人员的劳动强度，达到了安全性高，移动方便，效率高的目的，工形轨道1的外表面连接有第一液压杆2，第一液压杆2的外表面焊接有固定轴12，固定轴12的一端连接有动滑轮13，在定滑轮的作用下，动滑轮能很好地移动，第一液压杆2的下部开设有工形槽3，工形槽的设置，能使设备在移动的时候更加的稳定，第一液压杆2的数量为四个，第二液压杆9的数量为两个，横梁5的数量为两个，工形轨道1卡接在与其相配适的工形槽3内部，第一液压杆2的上表面固定连接有第一支撑块4，通过第一支撑块4和第二支撑块17的设置，不仅能对顶板四个角支撑，还可以对顶板的中心支撑，使顶板受力均匀，通过定位杆10和第二支撑块17的配合设置，能够更够牢固的支撑顶板，达到了顶板受力均匀，不易破裂的目的，第一支撑块4的上表面固定安装有弹簧，弹簧的设置，当内壁不平整的时候，在弹簧的作用下，该装置也能稳定的工作，第一支撑块4的一侧焊接有横梁5，横梁5的一侧固定连接有拉杆6，拉杆6的一端通过定位销7与伸缩杆8一端活动连接，伸缩杆8的一端通过移动块16与定位杆10活动连接，移动块16的外表面卡接在与其相配适的矩形孔11的内部，第一支撑块4的另一侧螺纹连接有第二液压杆9，第二液压杆9的外表面焊接有定位杆10，定位杆10上表面焊接有第二支撑块17，第二支撑块17的上表面安装有弹簧，定位杆10的外表面开设有矩形孔11。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。使用时，当需要对巷道进行支撑的时候，在控制系统的控制下，电机开始工作，电机带动定滑轮15和动滑轮13使整个装置运动，到该装置运动到指定位置的时候，四个第一液压杆2同时工作，第一液压杆2伸到一定高度时，根据顶板的大小，第二液压杆9开始工作，伸缩杆8在第二液压杆9的带动下也开始展开，然后当第一支撑块4和第二支撑块17都到达顶板的相应位置的时候，这时四个第一液压杆2继续上升，直到顶板完全接触巷道上壁，支撑上面弹簧的设置，当内壁不平整的时候，在弹簧的作用下，该装置也能稳定的工作，当需要拆除该装置的时候，需要控制单元控制液压杆收缩，即可完成，减少了人的工作量。本技术的工作原理及有益效果：该综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，通过第一支撑块4和第二支撑块17的设置，不仅能对顶板四个角支撑，还可以对顶板的中心支撑，使顶板受力均匀，通过定位杆10和第二支撑块17的配合设置，能够更够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，包括工形轨道(1)，其特征在于：所述工形轨道(1)的外表面连接有第一液压杆(2)，所述第一液压杆(2)的下部开设有工形槽(3)，所述工形轨道(1)卡接在与其相配适的工形槽(3)内部，所述第一液压杆(2)的上表面固定连接有第一支撑块(4)，所述第一支撑块(4)的上表面固定安装有弹簧，所述第一支撑块(4)的一侧焊接有横梁(5)，所述横梁(5)的一侧固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的一端通过定位销(7)与伸缩杆(8)一端活动连接，所述第一支撑块(4)的另一侧螺纹连接有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的外表面焊接有定位杆(10)，所述定位杆(10)的外表面开设有矩形孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，包括工形轨道(1)，其特征在于：所述工形轨道(1)的外表面连接有第一液压杆(2)，所述第一液压杆(2)的下部开设有工形槽(3)，所述工形轨道(1)卡接在与其相配适的工形槽(3)内部，所述第一液压杆(2)的上表面固定连接有第一支撑块(4)，所述第一支撑块(4)的上表面固定安装有弹簧，所述第一支撑块(4)的一侧焊接有横梁(5)，所述横梁(5)的一侧固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的一端通过定位销(7)与伸缩杆(8)一端活动连接，所述第一支撑块(4)的另一侧螺纹连接有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的外表面焊接有定位杆(10)，所述定位杆(10)的外表面开设有矩形孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种综采工作面两巷循环移动式超前支护液压支架，其特征在于：所述第一液压杆(2)的外表面焊接有固定轴(12)，所述固定轴(12)的一端连接有动滑轮(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海龙，王燕飞，康文丹，曹彦江，李骋，
申请(专利权)人：郭海龙，王燕飞，康文丹，曹彦江，李骋，
类型：新型
国别省市：山西;14