一种破岩装置及破岩机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的破岩装置以及破岩机，其中,破岩装置包括：大臂、大臂油缸、小臂、小臂油缸、松土器与松土器油缸；大臂的第一端与载具铰接于第一铰接位置；大臂油缸的第一端与载具铰接，大臂油缸的第二端与大臂的第二端铰接；小臂的中部与大臂的第二端铰接于第四铰接位置；小臂油缸的第一端与大臂的第一端铰接于第五铰接位置，小臂油缸的第二端与小臂的第二端铰接；松土器的中间位置与小臂的第一端铰接；松土器油缸的第一端与小臂的第二端铰接，松土器油缸的第二端与松土器铰接；第一铰接位置、第四铰接位置与第五铰接位置构成的第一夹角的角度大于80度。本实用新型专利技术解决了现有技术中的破岩装置存在的有效作业范围偏小以及能耗偏高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种破岩装置及破岩机
本技术涉及工程机械
，具体而言，涉及一种破岩装置及破岩机。
技术介绍
在基础施工的破岩作业中，针对硬度不是很高的岩层，采用挖掘机车体搭载松土器就可对岩层或地面实施高效的破岩或开挖。该种破岩方式作业效率高，被广泛使用。挖掘机的挖斗可替换为松土器，以实现松土器搭载在挖掘机上。但，目前通常为了将松土器与挖掘机车体更好的结合，以适应不同的作业环境。会将原有的挖掘机动臂等改进为专有的破岩装置，破岩装置一般包括大臂、小臂和油缸，大臂一端与挖掘机车体进行铰接，大臂另一端与小臂铰接，通过油缸提供动力；在另一些破岩装置方案中，通过将大臂与松土器直接进行铰接，大臂与松土器之间没有小臂。以上两种破岩装置的实现手段，均存在着松土器的破岩作业范围与破岩力大小无法同时达到最优。例如，在申请号为201820910149.7公开的破岩装置中，在松土器上增加配重或对小臂油缸与小臂的铰接位置进行调整，以实现对破岩力大小的调整控制。虽然该种方式通过调整能够保证松土器能够以较大的破岩力对岩石进行破踩，但是这种方式增加了动力臂将导致破岩的松土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破岩装置，其特征在于，应用于载具上，所述装置包括：大臂、大臂油缸、小臂、小臂油缸、松土器与松土器油缸；/n所述大臂的第一端与所述载具铰接；所述大臂油缸的第一端与所述载具铰接，所述大臂油缸的第二端与所述大臂的第二端铰接；/n所述小臂的中部与所述大臂的第二端铰接；所述小臂油缸的第一端与所述大臂的第一端铰接，所述小臂油缸的第二端与所述小臂的第二端铰接；/n所述松土器与所述小臂的第一端铰接；所述松土器油缸的第一端与所述小臂铰接，所述松土器油缸的第二端与所述松土器铰接；/n其中，所述大臂与所述载具的铰接处为第一铰接位置，所述小臂与所述大臂的铰接处为第四铰接位置，所述小臂油缸与所述大臂的铰接处为第...

【技术特征摘要】
1.一种破岩装置，其特征在于，应用于载具上，所述装置包括：大臂、大臂油缸、小臂、小臂油缸、松土器与松土器油缸；
所述大臂的第一端与所述载具铰接；所述大臂油缸的第一端与所述载具铰接，所述大臂油缸的第二端与所述大臂的第二端铰接；
所述小臂的中部与所述大臂的第二端铰接；所述小臂油缸的第一端与所述大臂的第一端铰接，所述小臂油缸的第二端与所述小臂的第二端铰接；
所述松土器与所述小臂的第一端铰接；所述松土器油缸的第一端与所述小臂铰接，所述松土器油缸的第二端与所述松土器铰接；
其中，所述大臂与所述载具的铰接处为第一铰接位置，所述小臂与所述大臂的铰接处为第四铰接位置，所述小臂油缸与所述大臂的铰接处为第五铰接位置；所述第一铰接位置和所述第四铰接位置的连线与所述第五铰接位置和所述第四铰接位置的连线构成的第一夹角大于等于80度。


2.根据权利要求1所述的破岩装置，其特征在于，所述第一夹角大于等于90度。


3.根据权利要求1所述的破岩装置，其特征在于，所述大臂油缸与所述大臂的铰接处为第三铰接位置；所述第一铰接位置和所述第三铰接位置的连线与所述四铰接位置和所述第三铰接位置的连线构成的第二夹角小于等于120度。


4.根据权利要求1或3所述的破岩装置，其特征在于，所述大臂油缸与所述大臂的铰接处为第三铰接位置；所述第一铰接位置与所述第五铰接位置之间的距离小于所述第三铰接位置与所述第四铰接位置之间的距离。


5.根据权利要求1所述的破岩装置，其特征在于，所述大臂油缸与所述大臂的铰接处为第三铰接位置；所述第三铰接位置到所述第一铰接位置与所述第四铰接位置连...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌杰，
申请(专利权)人：四川猎石者龙宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51