一种剪式液压举升机制造技术

本实用新型专利技术公开一种剪式液压举升机，包括底座，所述底座上部前后两侧各设置有一组举升臂组合，所述举升臂组合上部安装有托料台，每组举升臂组合均包括相互铰接的主动举升臂和被动举升臂，两个主动举升臂共同连接有推力盘，所述推力盘通过第一伸缩机构与托料台连接，所述推力盘通过第二伸缩机构与底座连接，所述底座上部左右两侧各设置一组限位机构。该举升机增加推力盘结构和限位结构，能够实现大扭矩大行程的剪式液压举升，消除了现有举升机下限位时的死点问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剪式液压举升机
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种剪式液压举升机。
技术介绍
目前普遍采用的举升机存在多种问题，如承载能力和顶起行程受机械结构限制，运行不够平稳，顶起时存在死点导致无法举升或损坏驱动元件等。
技术实现思路
针对上述问题，本技术公开一种剪式液压举升机，该举升机增加推力盘结构和限位结构，能够实现大扭矩大行程的剪式液压举升，消除了现有举升机下限位时的死点问题。一种剪式液压举升机，包括底座，所述底座上部前后两侧各设置有一组举升臂组合，所述举升臂组合上部安装有托料台，每组举升臂组合均包括相互铰接的主动举升臂和被动举升臂，两个主动举升臂共同连接有推力盘，所述推力盘通过第一伸缩机构与托料台连接，所述推力盘通过第二伸缩机构与底座连接，所述底座上部左右两侧各设置一组限位机构。优选的，所述第一伸缩机构和第二伸缩机构均为双作用液压缸。优选的，所述第一伸缩机构和第二伸缩机构均为两组，分别关于推力盘的前后中心线对称分布。优选的，所述限位机构包括升降座，所述升降座的底部与底座连接，所述升降座内螺纹连接有升降杆，所述升降座与升降杆的连接处设置有锁紧螺母。优选的，所述托料台的右端设置有第一滑轨，所述第一滑轨内配合安装有第一滚轮，所述滚轮与主动举升臂的端部滚动连接。优选的，所述底座的右端设置有第二滑轨，所述第二滑轨内配合安装有第二滚轮，所述第二滚轮与被动升降臂的端部滚动连接。本技术的有益效果：（1）通过设置与主动举升臂连接的推力盘，能够实现大扭矩大行程的剪式液压举升。（2）升降座与升降杆螺纹连接，可在设定范围内调整最低位高度，消除了举升机下限位时的死点问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视图；图2为本技术左视图；图3为本技术立体结构图一；图4为图3中A的放大图；图5为本技术立体结构图二；图6为本技术立体结构剖视图；图中：1、托料台，2、被动举升臂，3、推力盘，4、主动举升臂，5、第一滑轨，6、限位机构，7、第二滑轨，8、第二伸缩机构，9、第一伸缩机构，10、底座，11、销轴，12、第二滚轮。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示的剪式液压举升机，底座10上部设置两组举升臂组合，两组举升臂组合关于底座的前后中心线对称分布，举升臂组合上部共同连接托料台1，主动举升臂4和被动举升臂2通过销轴11相互铰接，主动举升臂的下端与底座10铰接，主动举升臂的上端与托料台1滑动连接。被动举升臂的上端与托料台1铰接，被动举升臂的下端与底座10滑动连接。两个主动举升臂共同与推力盘3连接，推力盘通过第一伸缩机构2与托料台1连接，推力盘通过第二伸缩机构8与底座10连接，第一伸缩机构和第二伸缩机构均为两组，分别关于推力盘的前后中心线对称分布。第一伸缩机构和第二伸缩机构均为双作用液压缸，通过液压缸升降，驱动推力盘3转动，带动主动举升臂绕底部铰接点转动，主动举升臂的上端转动连接有第一滚轮，第一滚轮沿托料台的第一滑轨5滚动，带动被动绕上端铰接点转动，被动举升臂的下端连接有第二滚轮12，第二滚轮沿底座的第二滑轨7滚动，主动举升臂和被动举升臂配合运动，将托料台举升或降落。主动举升臂连接推力盘，推力盘两端各对称设置两组伸缩机构，对称式驱动设置能够实现大扭矩大行程的剪式液压举升，确保举升平稳。在底座的左右两侧关于左右中心线对称各设置一组限位机构6，该限位机构包括升降座，该升降座的底部与底座连接，升降座内螺纹连接有升降杆，升降座与升降杆的连接处设置有锁紧螺母，转动升降杆，升降杆在螺纹传动作用下沿升降座轴线方向升降，调整到所需高度之后，将螺母拧紧，锁定升降杆高度。该机构的设置消除了举升机下限位时的死点问题。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪式液压举升机，其特征在于，包括底座，所述底座上部前后两侧各设置有一组举升臂组合，所述举升臂组合上部安装有托料台，每组举升臂组合均包括相互铰接的主动举升臂和被动举升臂，两个主动举升臂共同连接有推力盘，所述推力盘通过第一伸缩机构与托料台连接，所述推力盘通过第二伸缩机构与底座连接，所述底座上部左右两侧各设置一组限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪式液压举升机，其特征在于，包括底座，所述底座上部前后两侧各设置有一组举升臂组合，所述举升臂组合上部安装有托料台，每组举升臂组合均包括相互铰接的主动举升臂和被动举升臂，两个主动举升臂共同连接有推力盘，所述推力盘通过第一伸缩机构与托料台连接，所述推力盘通过第二伸缩机构与底座连接，所述底座上部左右两侧各设置一组限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种剪式液压举升机，其特征在于，所述第一伸缩机构和第二伸缩机构均为双作用液压缸。


3.根据权利要求1所述的一种剪式液压举升机，其特征在于，所述第一伸缩机构和第二伸缩机构均为两组，分别关于推力盘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥鸿，苑诗宾，李胜光，王联翠，
申请(专利权)人：济南舒兹米勒自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37