一种用于升降机电缆的防脱装置制造方法及图纸

技术编号:24811797 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-08 00:21
本实用新型专利技术涉及一种用于升降机电缆的防脱装置。包括带有多个安装孔的基板,在基板正面的左侧设有左侧边块、右侧设有右侧边块;在右侧边块的外侧设有外凹槽,在外凹槽的中心设有横置的套筒,在套筒的外端设有移动块,在移动块与套筒之间设有弹簧,在移动块的外部还设有压盖,压盖的内端位于外凹槽内并与右侧边块固定连接;在移动块的外端面上设有限位槽和拨转槽,还包括带有限位段和拨转段的凸轮轴,限位段位于限位槽内,拨转段位于拨转槽内,凸轮轴的前端由开设在压盖侧壁上的轴孔穿出;还包括位于左侧边块与右侧边块之间的支臂,支臂的右端与凸轮轴的前端固定连接。本实用新型专利技术结构简单、易于安装、工作稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于升降机电缆的防脱装置
本技术属于升降机设施
,尤其涉及一种用于升降机电缆的防脱装置。
技术介绍
升降机是一类升降平台设施,安装在风机塔筒内用于在施工时以及后期维护过程中辅助人员和物品的升降移动。在升降机的轿厢上通常设置有驱动、制动装置、检测装置等电气元件,因此在升降机的升降移动过程中,通常拖拽有电缆,上述电缆通常从地面出发并向上延伸,最终与升降机的轿厢连接。在升降机上行移动的过程中,上述电缆的端头随着轿厢位置的升高而升高,在此过程中电缆的主体部分在升降机移动的竖直通路上向侧方铺展开;在升降机下行移动的过程中,上述电缆的端头随着轿厢位置的降低而下降,在此过程中电缆的主体部分在升降机移动的竖直通路上由侧方位向中部移动。考虑到电缆移动的特性,在升降机的移动空间内或者竖直通路上应设置对电缆的辅助防脱装置,通过对电缆进行固定和释放,避免电缆与升降机的其它部件或者移动通路上的其它部件纠缠、磕碰。上述防脱装置应满足如下要求:在升降机上升移动的过程中,电缆的主体部分进入防脱装置内而得到固定,在升降机下降移动的过程中,电缆的主体部分能够与防脱装置相脱离,也就是说,防脱装置既要能够对电缆产生固定作用,又不能影响电缆的移动和收放。现有技术中通常采用一个带有凹槽的橡胶块来作为上述防脱装置,在升降机上行移动的过程中,电缆被轿厢上的随行拨杆拨入橡胶块的凹槽内得到固定,在升降机下行移动的过程中,电缆在轿厢的下行拉力作用下自行脱离橡胶块的凹槽,上述结构的防脱装置是通过橡胶材料的塑形形变能力来提供的。此种防脱装置存在以下问题:由于橡胶材料在长时间的使用之后会产生老化现象,变得失去弹性或者容易破碎,导致对电缆的夹持固定作用减弱或者丧失;另一方面,橡胶材质容易出现磨损,导致凹槽的尺寸越来越大,最终失去对电缆的固定作用。因此,需要对防脱装置的结构进行优化设计,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、易于安装、工作稳定可靠的用于升降机电缆的防脱装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于升降机电缆的防脱装置包括带有多个安装孔的基板,在基板正面的左侧设有左侧边块、右侧设有右侧边块;在右侧边块的外侧设有外凹槽,在外凹槽的中心设有横置的套筒,在套筒的外端设有移动块,在移动块与套筒之间设有弹簧,在移动块的外部还设有压盖,压盖的内端位于外凹槽内并与右侧边块固定连接;在移动块的外端面上设有限位槽和拨转槽,还包括带有限位段和拨转段的凸轮轴,限位段位于限位槽内,拨转段位于拨转槽内,凸轮轴的前端由开设在压盖侧壁上的轴孔穿出;还包括位于左侧边块与右侧边块之间的支臂,支臂的右端与凸轮轴的前端固定连接。本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种结构设计简单合理的用于升降机电缆的防脱装置,与现有的防脱装置相比,本技术方案中通过设置防脱装置整体为金属材质,提升了整体的结构强度,同时金属材质的防脱装置不会产生老化失效等问题,因此在长期的运转状态下均能够保持可靠的状态。通过在基板上设置多个安装孔,令本防脱装置可以采用多个螺栓快速向升降机平台上的相应位置进行安装固定,操作便捷。通过设置支臂并为支臂配置由凸轮轴、弹簧、移动块和压盖构成的倾转控制装置,令本防脱装置具备与电缆的移动动作相匹配的动作模式,也就是支臂可以位于横置这种稳态以及非横置这种暂态两种状态之间,具备了在升降机轿厢上行时对电缆的防脱以及升降机下行时对电缆的自动释放这两种状态之间的切换,工作稳定可靠。优选地:移动块整体为外大内小的阶梯形状,其内侧部分为圆柱形,弹簧的外端套设在该圆柱形部分的外侧。优选地:移动块的限位槽与拨转槽两者横向贯通,在限位槽的前侧中部设有卡口,拨转槽延伸至移动块的后端面;凸轮轴的限位段为扁圆柱形,拨转段的截面为月牙形,凸轮轴的颈部落入移动块的卡口内。优选地:基板、左侧边块和右侧边块三者一体铸造成型,左侧边块位于内侧的上边角和下边角均为圆弧形过渡,右侧边块位于内侧的上边角和下边角均为圆弧形过渡。优选地:压盖采用多个紧固螺钉与右侧边块固定连接。优选地:支臂的端部与凸轮轴的外端之间采用螺钉固定连接。优选地:在支臂上还设有多个透孔。附图说明图1是本技术的结构示意图,正面视角;图2是本技术的结构示意图,背面视角;图3是本技术的剖视结构示意图,剖面线未示;图4是凸轮轴、移动块与弹簧的结构示意图。图中:1、基板;2、安装孔;3、左侧边块;4、右侧边块;5、压盖;6、紧固螺钉;7、凸轮轴;7-1、限位段;7-2、拨转段;8、外凹槽;9、透孔;10、支臂;11、移动块;11-1、限位槽;11-2、拨转槽;12、弹簧;13、套筒。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:请参见图1和图2,本技术的用于升降机电缆的防脱装置包括带有多个安装孔2的基板1,在基板1正面的左侧设有左侧边块3、右侧设有右侧边块4。其中基板1作为本防脱装置向升降机平台设施上安装固定的基础,向平台上进行安装固定时,在各安装孔2内设置多个螺栓。本实施例中,基板1、左侧边块3和右侧边块4三者一体铸造成型,这样能够简化加工工艺并保证整体的结构强度。请参见图2,在一体铸造成型工艺中,可以在基板1的背部一体成型凸肋,这样能够进一步提升基板1部分的结构强度,可以在左侧边块3和右侧边块4两者的内部一体铸造形成空腔,这样有助于节省材料同时降低整个防脱装置的重量。可以想到的是,基板1、左侧边块3和右侧边块4三者也可以采用分体加工再焊接组合的方式制作。工作过程中,电缆位于左侧边块3与右侧边块4两者之间的空间内,本实施例中,为了对电缆的表皮进行保护、尽量避免在反复的接触摩擦过程中左侧边块3与右侧边块4两者对电缆造成摩擦破坏,设置左侧边块3位于内侧的上边角和下边角均为圆弧形过渡,右侧边块4位于内侧的上边角和下边角均为圆弧形过渡,上述圆弧形过渡部分可以进一步打磨光滑,这样能够有效减弱对电缆表皮的摩擦破坏作用。请参见图1和图3,在右侧边块4的外侧设有外凹槽8,在外凹槽8的中心设有横置的套筒13,在套筒13的外端设有移动块11,在移动块11与套筒13之间设有弹簧12,在移动块11的外部还设有压盖5,压盖5的内端位于外凹槽8内并与右侧边块4固定连接。外凹槽8和套筒13通过在右侧边块4上铣削加工成型,本实施例中,压盖5采用多个紧固螺钉6与右侧边块4固定连接。具体地,在外凹槽8的槽底上加工出多个螺纹孔,各螺纹孔分位于套筒13外侧的四角位置,在压盖5的四角处开设连接孔,各紧固螺钉6穿过各连接孔且内端旋入相应的螺纹孔内,实现压盖5的安装固定。压盖5安装固定后,其内端面与套筒13的外端面相抵。移动块11沿着套筒13的轴向方向往复平移移动,弹簧12为移动块11提供复位的弹力。如图3和图4中所示,移动块11整体为外大内小的阶梯形本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于升降机电缆的防脱装置,其特征是:包括带有多个安装孔(2)的基板(1),在基板(1)正面的左侧设有左侧边块(3)、右侧设有右侧边块(4);在右侧边块(4)的外侧设有外凹槽(8),在外凹槽(8)的中心设有横置的套筒(13),在套筒(13)的外端设有移动块(11),在移动块(11)与套筒(13)之间设有弹簧(12),在移动块(11)的外部还设有压盖(5),压盖(5)的内端位于外凹槽(8)内并与右侧边块(4)固定连接;在移动块(11)的外端面上设有限位槽(11-1)和拨转槽(11-2),还包括带有限位段(7-1)和拨转段(7-2)的凸轮轴(7),限位段(7-1)位于限位槽(11-1)内,拨转段(7-2)位于拨转槽(11-2)内,凸轮轴(7)的前端由开设在压盖(5)侧壁上的轴孔穿出;还包括位于左侧边块(3)与右侧边块(4)之间的支臂(10),支臂(10)的右端与凸轮轴(7)的前端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于升降机电缆的防脱装置,其特征是:包括带有多个安装孔(2)的基板(1),在基板(1)正面的左侧设有左侧边块(3)、右侧设有右侧边块(4);在右侧边块(4)的外侧设有外凹槽(8),在外凹槽(8)的中心设有横置的套筒(13),在套筒(13)的外端设有移动块(11),在移动块(11)与套筒(13)之间设有弹簧(12),在移动块(11)的外部还设有压盖(5),压盖(5)的内端位于外凹槽(8)内并与右侧边块(4)固定连接;在移动块(11)的外端面上设有限位槽(11-1)和拨转槽(11-2),还包括带有限位段(7-1)和拨转段(7-2)的凸轮轴(7),限位段(7-1)位于限位槽(11-1)内,拨转段(7-2)位于拨转槽(11-2)内,凸轮轴(7)的前端由开设在压盖(5)侧壁上的轴孔穿出;还包括位于左侧边块(3)与右侧边块(4)之间的支臂(10),支臂(10)的右端与凸轮轴(7)的前端固定连接。


2.如权利要求1所述的用于升降机电缆的防脱装置,其特征是:移动块(11)整体为外大内小的阶梯形状,其内侧部分为圆柱形,弹簧(12)的外端套设在该圆柱形部分的外侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员:于春生
申请(专利权)人:库珀天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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