一种新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置制造方法及图纸

一种新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置，包括底座、升降机、固定托架、液压缸、旋转机构和液压站，升降机设置在底座上部中间，固定托架垂直设置在底座上部左侧，液压缸水平向右设置在底座上升降机的右侧并通过油管与液压站连接，旋转机构设置在底座上液压缸的右侧，液压站设置在底座上升降机的左侧；本实用新型专利技术采用以上技术方案，取了良好的效果：新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置通过固定托架和旋转托架将晾干架上的复合式外墙保温板托起，再通过可以升降的底座和升降机的配合实现了对复合式外墙保温板多层码垛，有效的解决了人工卸下困难、卸下效率低影响装车的问题，提高了企业的效益。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置
本技术涉及建筑材料设备领域，本技术公开了一种新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置。
技术介绍
随着国家对节能建筑的推广，建筑节能效果成为建筑行业的重要指标，现有的建筑节能大量使用泡沫塑料板进行外墙保温，随着技术的不断进步，传统泡沫塑料板存在很多的问题，特别是存在防火和脱落的问题，因此出现了复合外墙保温板，复合外墙保温板就是通过在泡沫塑料板上附上防火的水泥砂浆和丝网，再用锚固钉将其与墙体浇筑成一体，来实现防火和防止脱落的目的，现有的复合式外墙保温板在完成水泥砂浆和丝网施工后，通常在专用晾干架上多层放置晾干，为了方便设备自动放置复合式外墙保温板，通常在晾干架内侧设置成左右贯通前后托杆进行放置，但是专用晾干架上晾干后装车时，无法使用现有的放置设备进行卸下，需要人工将复合外墙保温板从晾干架上卸下，由于晾干架的限制，卸下非常困难，而且卸下的效率很低，极大的影响了后期的装车发货；因此需要一种装置来解决现有复合式外墙保温板在晾干架上晾干后人工卸下困难、卸下效率低影响装车的问题。
技术实现思路
本技术提出一种新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置，用于解决现有复合式外墙保温板在晾干架上晾干后人工卸下困难、卸下效率低影响装车的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置，包括底座、升降机、固定托架、液压缸、旋转机构和液压站，升降机设置在底座上部中间，固定托架垂直设置在底座上部左侧，液压缸水平向右设置在底座上升降机的右侧并通过油管与液压站连接，旋转机构设置在底座上液压缸的右侧，液压站设置在底座上升降机的左侧；所述的底座为水平设置的矩形托板，底座的上面右侧设置有下沉的台阶，台阶底面上设置有横向的直线导轨，底座的下面对称垂直设置有升降油缸，升降油缸通过油管与液压站连接；所述的旋转机构由移动托板、旋转托架和推拉油缸构成，移动托板设置在底座上部台阶上直线导轨上部，并与直线导轨导轨架连接，移动托板的右侧与液压缸顶杆右端连接，旋托架竖置设置在移动托板的上部中间，推拉油缸横向设置在移动托板上面旋转托架右侧，推拉油缸通过油管与液压站连接，移动托板上面中间前后对应设置有轴承座。所述的固定托架为矩形管结构，固定托架的右侧面均匀设置有托举块安装孔，托举块安装孔内设置有纵向的托举块，托举块的左侧设置有弹簧。所述的旋转托架上部结构与固定托架结构相同，对称设置，旋转托架的下端设置有倾斜的旋转臂，旋转臂的下端与旋转机构推拉油缸顶杆铰接，旋转托架的下端设置有纵向的转轴，转轴的前后与移动托板上前后的轴承座内轴承内孔配合安装。所述的托举块为三角形棘爪结构，托举块的下部设置有纵向的转轴，转轴的前后两端与固定托架的前后面连接，托架块的上面为水平面。所述的升降机为剪刀梁式升降机，升降机内侧的液压缸通过油管与液压站连接。本技术采用以上技术方案，取了良好的效果：新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置通过固定托架和旋转托架将晾干架上的复合式外墙保温板托起，再通过可以升降的底座和升降机的配合实现了对复合式外墙保温板多层码垛，有效的解决了人工卸下困难、卸下效率低影响装车的问题，提高了企业的效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1中A的放大图。图中：1、底座，2、液压站，3、固定托架，4、托举块，5、外墙保温板，6、晾干架，7、旋转托架，8、推拉油缸，9、移动托板，9.1、轴承座，10、直线导轨，11、液压缸，12、升降机，13、升降油缸，14、弹簧。具体实施方式结合附图对本技术加以说明。如图1、图2、图3所示的一种新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置，包括底座1、升降机12、固定托架3、液压缸11、旋转机构和液压站2，所述的底座1为水平设置的矩形托板，底座1的上面右侧设置有下沉的台阶，台阶底面上设置有横向的直线导轨10，底座1的下面对称垂直设置有升降油缸13，升降油缸13通过油管与液压站2连接；所述的升降机12设置在底座1上部中间，升降机12为剪刀梁式升降机，升降机12内侧的液压缸通过油管与液压站2连接；所述的固定托架3垂直设置在底座1上部左侧，固定托架3为矩形管结构，固定托架3的右侧面均匀设置有托举块安装孔，托举块安装孔内设置有纵向的托举块4，所述的托举块4为三角形棘爪结构，托举块4的下部设置有纵向的转轴，转轴的前后两端与固定托架3的前后面连接，托架块4的上面为水平面；托举块4的左侧设置有弹簧14；液压缸11水平向右设置在底座1上升降机12的右侧并通过油管与液压站2连接；所述的旋转机构设置在底座1上液压缸11的右侧，旋转机构由移动托板9、旋转托架7和推拉油缸8构成，移动托板9设置在底座1上部台阶上直线导轨10上部，并与直线导轨10导轨架连接，移动托板9的右侧与液压缸11顶杆右端连接，移动托板上面中间前后对应设置有轴承座9.1；推拉油缸8横向设置在移动托板9上面右侧，推拉油缸8通过油管与液压站2连接，所述的旋转托架7竖置设置在移动托板9的上部中间，旋转托架7上部结构与固定托架3结构相同，对称设置，旋转托7的下端设置有倾斜的旋转臂，旋转臂的下端与旋转机构推拉油缸8顶杆铰接，旋转托架7的下端设置有纵向的转轴，转轴的前后与移动托板9上前后的轴承座9.1内轴承内孔配合安装；液压站2设置在底座1上升降机12的左侧。新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置使用时，首先通过液压站2控制推拉油缸8推动旋转托架7下部的旋转臂将旋转托架7向右侧旋转放平，将放置有外墙保温板5的晾干架6从右侧推入到底座1上部，后通过液压站2控制推拉油缸8拉动旋转臂将旋转托架7旋转垂直，再通过液压站2控制液压缸11拉动整个旋转机构向左侧移动，使固定托架3的托举块4和旋转托架7的托架块4移动到晾干架6上每层外墙保温板5的下部两侧，再通过液压站2控制底座1下部的升降油缸13将底座1向上升起，使上部固定托架3和移动托架7的托举块4向上托举起晾干架6上的外墙保温板5，将晾干架6从右侧退出，液压站2控制升降机12上部升降平台将下部的外墙保温板5向上托起，每层外墙保温板5上升时将两侧的托举块4推入到固定托架3和旋转托架7内，当所有的外墙保温板5码垛完成后，液压缸11将旋转机构向右侧推动，离开外墙保温板5，再通过叉车或起重设备将码垛好的外墙保温板5取下，完成对多层外墙保温板5自动卸料码垛过程。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置，包括底座、升降机、固定托架、液压缸、旋转机构和液压站，其特征是：升降机设置在底座上部中间，固定托架垂直设置在底座上部左侧，液压缸水平向右设置在底座上升降机的右侧并通过油管与液压站连接，旋转机构设置在底座上液压缸的右侧，液压站设置在底座上升降机的左侧；所述的底座为水平设置的矩形托板，底座的上面右侧设置有下沉的台阶，台阶底面上设置有横向的直线导轨，底座的下面对称垂直设置有升降油缸，升降油缸通过油管与液压站连接；所述的旋转机构由移动托板、旋转托架和推拉油缸构成，移动托板设置在底座上部台阶上直线导轨上部，并与直线导轨导轨架连接，移动托板的右侧与液压缸顶杆右端连接，旋托架竖置设置在移动托板的上部中间，推拉油缸横向设置在移动托板上面旋转托架右侧，推拉油缸通过油管与液压站连接，移动托板上面中间前后对应设置有轴承座。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装置，包括底座、升降机、固定托架、液压缸、旋转机构和液压站，其特征是：升降机设置在底座上部中间，固定托架垂直设置在底座上部左侧，液压缸水平向右设置在底座上升降机的右侧并通过油管与液压站连接，旋转机构设置在底座上液压缸的右侧，液压站设置在底座上升降机的左侧；所述的底座为水平设置的矩形托板，底座的上面右侧设置有下沉的台阶，台阶底面上设置有横向的直线导轨，底座的下面对称垂直设置有升降油缸，升降油缸通过油管与液压站连接；所述的旋转机构由移动托板、旋转托架和推拉油缸构成，移动托板设置在底座上部台阶上直线导轨上部，并与直线导轨导轨架连接，移动托板的右侧与液压缸顶杆右端连接，旋托架竖置设置在移动托板的上部中间，推拉油缸横向设置在移动托板上面旋转托架右侧，推拉油缸通过油管与液压站连接，移动托板上面中间前后对应设置有轴承座。


2.根据权利要求1所述的一种新型复合式外墙保温板自动卸料码垛装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢富民，谢一琪，
申请(专利权)人：洛阳缔威乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41