一种复合外墙保温板专用翻转装置制造方法及图纸

一种复合外墙保温板专用翻转装置，包括底架、进料辊道、下料辊道、翻转机构和控制机构，翻转机构设置在底架上面的中间，进料辊道横向水平设置在底架上翻转机构前部，下料辊道横向设置在底架上翻转机构后部，控制机构设置在底架下部一侧；所述的翻转机构由转轴、轴承座、翻转叉、减速机和电机构成；本实用新型专利技术采用以上技术方案，取了良好的效果：复合外墙保温板专用翻转装置通过在进料辊道和下料辊道之间设置翻转机构，通过转轴带动翻转叉旋转，可以轻松完成对复合外墙保温板的正反面翻转，翻转效率非常高，降低了工作人员的劳动强度，并且降低了复合外墙保温板的损坏情况的发生，给企业带来了更好的效益。

A special turning device for composite external wall insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种复合外墙保温板专用翻转装置
本技术涉及建筑材料设备领域，本技术公开了一种复合外墙保温板专用翻转装置。
技术介绍
随着国家对节能建筑的推广，建筑节能效果成为建筑行业的重要指标，现有的建筑节能大量使用泡沫塑料板进行外墙保温，随着技术的不断进步，传统泡沫塑料板存在很多的问题，特别是存在防火和脱落的问题，因此出现了复合外墙保温板，复合外墙保温板就是通过在泡沫塑料板上附上防火的水泥砂浆和丝网，再用锚固钉将其与墙体浇筑成一体，来实现防火和防止脱落的目的，在一些要求更高的建筑上要求复合外墙保温板的两面上均附上水泥砂浆和丝网，就需要对完成一面水泥砂浆和丝网加工后的复合外墙保温板进行翻面，进行另一面的加工；现有的方法是采用人工进行翻面，使其无法与现有的输送设备配合实现自动，劳动强度大，翻转效率低，并且容易造成复合外墙保温板损坏；因此需要一种装置来解决现有外墙保温用复合外墙保温板人工翻面劳动强度大、翻转效率低和容易造成复合外墙保温板损坏的问题。
技术实现思路
本技术提出一种复合外墙保温板专用翻转装置，用于现有外墙保温用复合外墙保温板人工翻面劳动强度大、翻转效率低和容易造成复合外墙保温板损坏的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种复合外墙保温板专用翻转装置，包括底架、进料辊道、下料辊道、翻转机构和控制机构，翻转机构设置在底架上面的中间，进料辊道横向水平设置在底架上翻转机构前部，下料辊道横向设置在底架上翻转机构后部，控制机构设置在底架下部一侧；所述的翻转机构由转轴、轴承座、翻转叉、减速机和电机构成，轴承座均匀设置在底架上面中间，转轴水平设置在轴承座内，翻转叉均匀设置在轴承座之间的转轴外圆上，减速机设置在底架右侧，减速机输出轴与转轴右端连接，电机设置在减速机输入轴上，电机通过电线与控制机构连接；所述的翻转叉为“U”形结构架，翻转叉纵向设置，叉口水平，翻转叉的后部设置有转轴通孔，转轴通孔与转轴外圆通过键配合连接，翻转叉的开口向前，翻转叉的内侧壁上设置有弹性垫层。所述的进料辊道为多辊筒输送辊道，进料辊道的上部均匀设置有辊筒，进料辊道的外框上面与翻转机构翻转叉的下面接触，右侧的翻转叉对应外框上部设置有回位传感器，回位传感器通过电线与控制机构连接；外框的右端上部设置有限位块，限位块的左侧面上设置有进料传感器，进料传感器通过电线与控制机构连接；进料辊道的辊筒间距大于翻转叉的宽度，辊筒高于外框的高度大于翻转叉下部叉杆的厚度。所述的下料辊道与进料辊道结构相同，下料辊道的右端与进料辊道对齐，下料辊道的长度小于进料辊道长度，下料辊道后侧外框与翻转叉对应位置的上面设置有下料传感器，下料传感器通过电线与控制机构连接。所述的翻转叉内侧宽度大于翻转的复合外墙保温板的厚度，翻转叉内侧的宽度大于翻转的复合外墙保温板宽度。所述的控制机构为内部设置有PLC控制器的电控柜。本技术采用以上技术方案，取了良好的效果：复合外墙保温板专用翻转装置通过在进料辊道和下料辊道之间设置翻转机构，通过转轴带动翻转叉旋转，可以轻松完成对复合外墙保温板的正反面翻转，翻转效率非常高，降低了工作人员的劳动强度，并且降低了复合外墙保温板的损坏情况的发生，给企业带来了更好的效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为图1的俯视图。图4为图1中翻转叉的结构示意图。图5为图1中A的放大图。图中：1、底架，2、回位传感器，3、控制机构，4、电机，5、减速机，6、进料传感器，7、限位块，8、翻转叉，9、轴承座，10、转轴，11、进料皮带输送机，12、进料辊道，13、复合外墙保温板，14、下料辊道，15、下料传感器，16、下料皮带输送机，17、弹性垫层。具体实施方式结合附图对本技术加以说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种复合外墙保温板专用翻转装置，包括底架1、进料辊道12、下料辊道14、翻转机构和控制机构3，所述的翻转机构设置在底架1上面的中间，翻转机构由转轴10、轴承座9、翻转叉8、减速机5和电机4构成，轴承座9均匀设置在底架1上面中间，转轴10水平设置在轴承座9内，所述的翻转叉8均匀设置在轴承座9之间的转轴10外圆上，翻转叉8为“U”形结构架，翻转叉8纵向设置，叉口水平，翻转叉8的后部设置有转轴通孔，转轴通孔与转轴10外圆通过键配合连接，翻转叉8的开口向前，翻转叉8的内侧壁上设置有弹性垫层17，翻转叉8内侧宽度大于翻转的复合外墙保温板13的厚度，翻转叉8内侧的宽度大于翻转的复合外墙保温板13宽度；减速机5设置在底架1右侧，减速机5输出轴与转轴10右端连接，电机4设置在减速机5输入轴上，电机4通过电线与控制机构3连接；所述的进料辊道12横向水平设置在底架1上翻转机构前部，进料辊道12为多辊筒输送辊道，进料辊道12的上部均匀设置有辊筒，进料辊道12的外框上面与翻转机构翻转叉8的下面接触，右侧的翻转叉8对应外框上部设置有回位传感器2，回位传感器2通过电线与控制机构3连接；外框的右端上部设置有限位块7，限位块7的左侧面上设置有进料传感器6，进料传感器6通过电线与控制机构3连接；进料辊道12的辊筒间距大于翻转叉8的宽度，辊筒高于外框的高度大于翻转叉8下部叉杆的厚度；所述的下料辊道14横向设置在底架1上翻转机构后部，下料辊道14与进料辊道12结构相同，下料辊道14的右端与进料辊道12对齐，下料辊道14的长度小于进料辊道12长度，下料辊道14后侧外框与翻转叉8对应位置的上面设置有下料传感器15，下料传感器15通过电线与控制机构3连接；所述的控制机构3设置在底架1下部一侧，控制机构3为内部设置有PLC控制器的电控柜。复合外墙保温板专用翻转装置使用时，首先将进料辊道12左端与进料皮带输送机11对接，使进料辊道12的辊筒上面与进料皮带输送机11上面平齐，再将下料辊道14的左端与下料皮带输送机16对接，使下料辊道14的辊筒上面与下料皮带输送机16上面平齐；之后通过进料皮带输送机11将完成单面水泥砂浆和丝网施工的复合外墙保温板13从进料辊道12进入到进料辊道12辊筒的上部翻转叉8的叉口内侧，当复合外墙保温板13右端与进料辊道12进料传感器6接触后，控制机构3收到进料传感器6信号，控制机构3驱动电机4旋转，电机4通过减速机5驱动转轴10旋转，转轴10带动翻转叉8旋转，翻转叉8将复合外圈保温板13翻转180度后，翻转叉8接触到下料辊道14的下料传感器15后，下料传感器15将信号传递到控制机构3，控制机构3控制电机4停止转动，这时下料皮带输送机16拖动复合外墙保温板13左侧下部将其从下料辊道14的左侧脱离，复合外墙保温板13离开下料辊道14后，电机4通过减速机5、转轴10带动翻转叉8反向旋转，当翻转叉8转动到进料辊道12一侧上部，触动到回位传感器2后，回位传感器2将信号传递到控制机构3，控制机构3控制电机4停止转动；完成对复合外墙保温板13的正反面翻转过程。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合外墙保温板专用翻转装置，包括底架、进料辊道、下料辊道、翻转机构和控制机构，其特征是：翻转机构设置在底架上面的中间，进料辊道横向水平设置在底架上翻转机构前部，下料辊道横向设置在底架上翻转机构后部，控制机构设置在底架下部一侧；所述的翻转机构由转轴、轴承座、翻转叉、减速机和电机构成，轴承座均匀设置在底架上面中间，转轴水平设置在轴承座内，翻转叉均匀设置在轴承座之间的转轴外圆上，减速机设置在底架右侧，减速机输出轴与转轴右端连接，电机设置在减速机输入轴上，电机通过电线与控制机构连接；所述的翻转叉为 “U”形结构架，翻转叉纵向设置，叉口水平，翻转叉的后部设置有转轴通孔，转轴通孔与转轴外圆通过键配合连接，翻转叉的开口向前，翻转叉的内侧壁上设置有弹性垫层。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合外墙保温板专用翻转装置，包括底架、进料辊道、下料辊道、翻转机构和控制机构，其特征是：翻转机构设置在底架上面的中间，进料辊道横向水平设置在底架上翻转机构前部，下料辊道横向设置在底架上翻转机构后部，控制机构设置在底架下部一侧；所述的翻转机构由转轴、轴承座、翻转叉、减速机和电机构成，轴承座均匀设置在底架上面中间，转轴水平设置在轴承座内，翻转叉均匀设置在轴承座之间的转轴外圆上，减速机设置在底架右侧，减速机输出轴与转轴右端连接，电机设置在减速机输入轴上，电机通过电线与控制机构连接；所述的翻转叉为“U”形结构架，翻转叉纵向设置，叉口水平，翻转叉的后部设置有转轴通孔，转轴通孔与转轴外圆通过键配合连接，翻转叉的开口向前，翻转叉的内侧壁上设置有弹性垫层。


2.根据权利要求1所述的一种复合外墙保温板专用翻转装置，其特征是：所述的进料辊道为多辊筒输送辊道，进料辊道的上部均匀设置有辊筒，进料辊道的外框上面与翻转机构翻转叉的下面接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢富民，谢一琪，
申请(专利权)人：洛阳缔威乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41