一种含油废钢破碎加工用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含油废钢破碎加工用传送装置，包括底座和输送机，所述输送机设置于所述底座的上部，所述输送机的两侧分别设有收集箱，所述输送机的底部设有安装座，所述安装座和所述输送机的底部通过焊接固定，所述安装座和所述底座之间设有伸缩柱，所述底座的内部设有除尘机，所述除尘机的内部设有管道，所述管道的两端分别嵌入在所述收集箱的内部通过法兰进行固定。通过增设的收集箱和输送机下方设有的除尘机通过管道进行连接，能够在利用输送机对发动机壳体件传送时对输送机上方产生的灰尘进行处理，防止产生的灰尘被工作人员吸入体内，同时也方便工作人员对输送机上积累的灰尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废钢破碎加工用传送装置
本技术涉及含油废钢破碎加工
，具体为一种含油废钢破碎加工用传送装置。
技术介绍
随着中国正式迈向汽车大国行列，汽车报废市场的容量和空间也随之迅速扩大。据了解，全国每年汽车的报废量应达到300万辆，报废汽车流失严重，大量应该报废的汽车被转卖到边远地区，对正规回收拆解企业造成冲击，并造成环境污染和安全隐患。从可持续发展的观念出发，依托科技手段，研究对废旧汽车的有效回收、再制造利用和妥善处置，对节约资源和保护环境，推动社会、经济、环境的协调发展具有十分重要、十分长远的现实意义。以提高干燥效率和质量，在对含油废钢高温干燥清洗之前需要对其进行粉碎，就需要利用到传送装置把不能使用的发动机壳体件破碎后通过钢厂进行回炉熔炼，在利用输送机对发动机壳体件传送时，输送机上易产生大量的灰尘，随着输送机的传送，输送机上的灰尘会漂浮在空气中，易导致灰尘被工作人员吸入体内，同时也不方便工作人员对输送机上积累的灰尘进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含油废钢破碎加工用传送装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含油废钢破碎加工用传送装置，包括底座和输送机，所述输送机设置于所述底座的上部，所述输送机的两侧分别设有收集箱，所述收集箱和所述输送机通过铆钉进行固定，所述输送机的底部设有安装座，所述安装座和所述输送机的底部通过焊接固定，所述安装座和所述底座之间设有伸缩柱，所述伸缩柱的两端分别与所述安装座和所述底座通过螺栓和螺母进行固定，所述底座的内部设有除尘机，所述除尘机的内部设有管道，所述管道的两端分别嵌入在所述收集箱的内部通过法兰进行固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装座的两侧分别设有支撑架，所述支撑架的底部和所述安装座通过旋转连接件进行连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑架的上部设有连接块，所述连接块和所述收集箱通过焊接固定，所述连接块和所述支撑架通过旋转连接件进行连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述收集箱的内部设有过滤网，所述过滤网和所述收集箱的内侧面通过铆钉进行固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述除尘机的外侧设有控制器，所述控制器和所述底座通过螺栓和螺母进行固定，所述输送机和所述除尘机与所述控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过在输送机的两侧分别设有收集箱，收集箱和输送机下方设有的除尘机通过管道进行连接，能够在利用输送机对发动机壳体件传送时对输送机上方产生的灰尘进行处理，防止产生的灰尘被工作人员吸入体内，同时也方便工作人员对输送机上积累的灰尘进行清理。附图说明图1为本技术一种含油废钢破碎加工用传送装置的侧视图，图2为本技术一种含油废钢破碎加工用传送装置的收集箱内部结构示意图。图中:底座1、输送机2、收集箱3、安装座4、伸缩柱5、除尘机6、管道7、支撑架8、连接块9、过滤网10、控制器11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种含油废钢破碎加工用传送装置，包括底座1和输送机2，所述输送机2设置于所述底座1的上部，所述输送机2的两侧分别设有收集箱3，所述收集箱3和所述输送机2通过铆钉进行固定，所述输送机2的底部设有安装座4，所述安装座4和所述输送机2的底部通过焊接固定，所述安装座4和所述底座1之间设有伸缩柱5，所述伸缩柱5的两端分别与所述安装座4和所述底座1通过螺栓和螺母进行固定，所述底座的1内部设有除尘机6，所述除尘机6的内部设有管道7，所述管道7的两端分别嵌入在所述收集箱3的内部通过法兰进行固定。请参阅图1，所述安装座4的两侧分别设有支撑架8，所述支撑架8的底部和所述安装座4通过旋转连接件进行连接，通过增设的支撑架8便于对收集箱3进行支撑，同时便于工作人员调整收集箱3的高度。请参阅图1，所述支撑架8的上部设有连接块9，所述连接块9和所述收集箱3通过焊接固定，所述连接块9和所述支撑架8通过旋转连接件进行连接，通过增设的连接块9方便工作人员对收集箱3进行安装和拆卸，从而便于工作人员对收集箱2的内部进行清理。请参阅图1和图2，所述收集箱3的内部设有过滤网10，所述过滤网10和所述收集箱3的内侧面通过铆钉进行固定，通过增设的过滤网10能够使杂物进入到收集箱3的内部，有效的防止收集箱3在使用的过程中出现堵塞。请参阅图1，所述除尘机6的外侧设有控制器11，所述控制器11和所述底座1通过螺栓和螺母进行固定，所述输送机2和所述除尘机6与所述控制器11电性连接，通过增设的控制器11能够对输送机2和除尘机6进行一体控制，提高了控制的便捷性。本技术所述的一种含油废钢破碎加工用传送装置增设的控制器11按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥，通过在输送机2的两侧分别设有收集箱3，收集箱3的侧面设有连接块9，连接块9和输送机2底部的安装座4通过支撑架8进行连接，利用支撑架8对收集箱3和输送机2之间的高度进行调整，调整完成之后，再把收集箱3和输送机2下方设有的除尘机6通过管道7进行连接，在利用输送机2对发动机壳体件传送时，同时利用除尘机6把输送机2上的灰尘通过收集箱3吸入至除尘机6的内部进行处理即可。本技术的底座1、输送机2、收集箱3、安装座4、伸缩柱5、除尘机6、管道7、支撑架8、连接块9、过滤网10、控制器11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的是一种含油废钢破碎加工用传送装置在利用输送机对发动机壳体件传送时，输送机上易产生大量的灰尘，随着输送机的传送，输送机上的灰尘会漂浮在空气中，易导致灰尘被工作人员吸入体内，同时也不方便工作人员对输送机上积累的灰尘进行清理的问题。本技术通过在输送机的两侧分别设有收集箱，收集箱和输送机下方设有的除尘机通过管道进行连接，能够在利用输送机对发动机壳体件传送时对输送机上方产生的灰尘进行处理，防止产生的灰尘被工作人员吸入体内，同时也方便工作人员对输送机上积累的灰尘进行清理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油废钢破碎加工用传送装置，其特征在于：包括底座(1)和输送机(2)，所述输送机(2)设置于所述底座(1)的上部，所述输送机(2)的两侧分别设有收集箱(3)，所述收集箱(3)和所述输送机(2)通过铆钉进行固定，所述输送机(2)的底部设有安装座(4)，所述安装座(4)和所述输送机(2)的底部通过焊接固定，所述安装座(4)和所述底座(1)之间设有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的两端分别与所述安装座(4)和所述底座(1)通过螺栓和螺母进行固定，所述底座(1)的内部设有除尘机(6)，所述除尘机(6)的内部设有管道(7)，所述管道(7)的两端分别嵌入在所述收集箱(3)的内部通过法兰进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种含油废钢破碎加工用传送装置，其特征在于：包括底座(1)和输送机(2)，所述输送机(2)设置于所述底座(1)的上部，所述输送机(2)的两侧分别设有收集箱(3)，所述收集箱(3)和所述输送机(2)通过铆钉进行固定，所述输送机(2)的底部设有安装座(4)，所述安装座(4)和所述输送机(2)的底部通过焊接固定，所述安装座(4)和所述底座(1)之间设有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的两端分别与所述安装座(4)和所述底座(1)通过螺栓和螺母进行固定，所述底座(1)的内部设有除尘机(6)，所述除尘机(6)的内部设有管道(7)，所述管道(7)的两端分别嵌入在所述收集箱(3)的内部通过法兰进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种含油废钢破碎加工用传送装置，其特征在于：所述安装座(4)的两侧分别设有支撑架(8)，所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨拓宇，何仁国，朱桉楠，
申请(专利权)人：滁州市洪武报废汽车回收拆解利用有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34