旋合式瓶盖以及包装瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了旋合式瓶盖以及包装瓶，其中，旋合式瓶盖包括盖体，在盖体上设置有开口朝下的内腔，内腔的侧壁设置有螺纹，内腔的顶面设置有向下延伸的筒体，筒体的底部设置有插接筒，插接筒的外侧壁设置有环绕该插接筒的凸部。包装瓶的瓶体上端具有瓶口筒段，当盖体通过旋合的方式安装于瓶口筒段上时，插接筒插入瓶体的瓶口筒段，凸部与瓶口筒段的内侧壁之间形成密封，避免瓶体内的调味品漏出。即使盖体未能完全拧紧，凸部仍然能够与瓶口筒段的内侧壁紧密接触，避免瓶体内的调味品漏出。上述结构的旋合式瓶盖具有较好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
旋合式瓶盖以及包装瓶
本技术涉及调味品包装领域，特别涉及旋合式瓶盖以及包装瓶。
技术介绍
旋合式瓶盖上具有螺纹结构，包装瓶的瓶体上端具有配装旋合式瓶盖的瓶口筒段，当瓶盖安装于瓶口筒段时，瓶盖内腔的顶面与瓶口筒段的顶面紧密接触，从而可形成密封，避免瓶体内的调味品流出。对于上述结构，当瓶盖未能完全拧紧时，会导致瓶盖内腔的顶面与瓶口筒段的顶面之间出现间隙，瓶体内的调味品可穿过该间隙漏出，瓶盖的密封效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供能够良好密封的旋合式瓶盖以及包装瓶。根据本技术的第一方面，提供旋合式瓶盖，其包括盖体，所述盖体上设置有开口朝下的内腔，内腔的侧壁设置有螺纹，内腔的顶面设置有向下延伸的筒体，所述筒体的底部设置有插接筒，所述插接筒的外侧壁设置有环绕所述插接筒的凸部，盖体安装于瓶体上时所述插接筒插入瓶体的瓶口筒段。当盖体通过旋合的方式安装于瓶口筒段上时，插接筒插入瓶体的瓶口筒段，凸部与瓶口筒段的内侧壁紧密接触，从而可形成密封，避免瓶体内的调味品漏出。即使盖体未能完全拧紧，凸部仍然能够与瓶口筒段的内侧壁紧密接触，避免瓶体内的调味品漏出。上述结构的旋合式瓶盖具有较好的密封效果。根据本技术第一方面所述的旋合式瓶盖，所述插接筒的壁厚小于筒体的壁厚。根据本技术第一方面所述的旋合式瓶盖，内腔的侧壁设置有筋条，所述筋条位于螺纹的上方。通过设置筋条能够限制瓶口筒段伸入盖体内的深度，避免插接筒和筒体被挤压损坏。根据本技术第一方面所述的旋合式瓶盖，所述筋条向上延伸以使筋条的上部与内腔的顶面相连接，以增加盖体的结构强度。根据本技术第一方面所述的旋合式瓶盖，所述筋条的数量为两个以上，两个以上的筋条围绕所述筒体布置。根据本技术第一方面所述的旋合式瓶盖，所述筋条与筒体之间具有间距。根据本技术第一方面所述的旋合式瓶盖，所述凸部的底部具有导向斜面或导向弧面。根据本技术的第二方面，提供包装瓶，其包括如上所述的旋合式瓶盖。当盖体安装于包装瓶的瓶体上时，插接筒插入瓶体的瓶口筒段，凸部与瓶口筒段的内侧壁之间可形成密封，避免瓶体内的调味品漏出。即使盖体未能完全拧紧，凸部仍然能够与瓶口筒段的内侧壁之间形成密封，避免瓶体内的调味品漏出。上述结构的包装瓶具有良好的密封效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术旋合式瓶盖第一实施例的结构图；图2为本技术旋合式瓶盖第一实施例的仰视图；图3为本技术旋合式瓶盖第一实施例的剖视图；图4为图3中A部分的放大图；图5为本技术旋合式瓶盖第二实施例的剖视图；图6为图5中B部分的放大图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图4，本技术实施例旋合式瓶盖，其包括盖体10，在盖体10上设置有开口朝下的内腔11，内腔11的侧壁设置有螺纹12，内腔11的顶面设置有向下延伸的筒体13，筒体13的底部设置有插接筒14，插接筒14的外侧壁设置有环绕该插接筒14的凸部15。包装瓶的瓶体上端具有瓶口筒段，当盖体10通过旋合的方式安装于瓶口筒段上时，插接筒14插入瓶体的瓶口筒段，凸部15与瓶口筒段的内侧壁紧密接触，从而可形成密封，避免瓶体内的调味品漏出。即使盖体10未能完全拧紧，凸部15仍然能够与瓶口筒段的内侧壁紧密接触，避免瓶体内的调味品漏出。上述结构的旋合式瓶盖具有较好的密封效果。在生产瓶体时，一般将瓶口筒段的内径设计为大于凸部15的外径。当插接筒14插入瓶口筒段后，瓶口筒段的内侧壁挤压凸部15，以使凸部15紧贴瓶口筒段的内侧壁。同时，插接筒14还产生向内的弹性形变。插接筒14的壁厚小于筒体13的壁厚，以使插接筒14容易发生向内的弹性形变，可降低将盖体10旋合在瓶口筒段上所需的力度。内腔11的侧壁设置有筋条16，筋条16位于螺纹12的上方。当需要安装瓶盖时，旋转盖体10，当瓶口筒段的顶面抵接筋条16的底面时，盖体10即旋转到位。通过设置筋条16能够限制瓶口筒段伸入盖体10内的深度，避免插接筒14和筒体13被挤压损坏。筋条16向上延伸，以使筋条16的上部与内腔11的顶面相连接。筋条16不仅可抵接瓶口筒段，还可起到支承盖体10的作用，提高盖体10的结构强度，且可使盖体10能够具有更小的壁厚，降低材料成本。参照图2，筋条16的数量为两个以上，两个以上的筋条16围绕筒体13布置。筋条16与筒体13之间具有间距，即筋条16与筒体13之间隔开。当瓶口筒段的内侧壁挤压凸部15时，不仅可使插接筒14产生向内的弹性形变，还可使筒体13产生向内的弹性形变，将筋条16与筒体13之间隔开，能够避免筋条16阻碍筒体13和插接筒14产生向内的弹性形变，降低将盖体10旋合在瓶口筒段上所需的力度。凸部15的底部具有导向斜面，以在插接筒14插入瓶口筒段时起到导向的作用。在某些实施例中，导向斜面亦可替换为导向弧面。参照图5和图6，在某些实施例中，在凸部15上覆盖有胶皮层17，该胶皮层17还延伸至插接筒14的内侧壁。当插接筒14插入瓶口筒段时，胶皮层17能够填充凸部15与瓶口筒段内侧壁之间的间隙，避免瓶体内的调味品流出，以使旋合式瓶盖能够具有更好的密封效果。胶皮层17可采用热缩材料，在生产时，先将胶皮层17放置于凸部15上，然后进行加热，以使胶皮层17紧贴凸部15和插接筒14的内侧壁。胶皮层17亦可采用粘接或者加热熔接的方式连接于凸部15。本技术还提出了包装瓶，该包装瓶包括瓶体以及上述实施例中所述的旋合式瓶盖。当盖体10安装于瓶体上时，插接筒14插入瓶体的瓶口筒段，凸部15与瓶口筒段的内侧壁紧密接触，从而可形成密封，避免瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋合式瓶盖，其特征在于，包括盖体，所述盖体上设置有开口朝下的内腔，内腔的侧壁设置有螺纹，内腔的顶面设置有向下延伸的筒体，所述筒体的底部设置有插接筒，所述插接筒的外侧壁上设置有环绕所述插接筒的凸部，盖体安装于瓶体上时所述插接筒插入瓶体上端的瓶口筒段；凸部上覆盖有胶皮层，该胶皮层延伸至插接筒的内侧壁；内腔的侧壁设置有筋条，所述筋条位于螺纹的上方，所述筋条向上延伸以使筋条的上部与内腔的顶面相连接。/n

【技术特征摘要】
1.旋合式瓶盖，其特征在于，包括盖体，所述盖体上设置有开口朝下的内腔，内腔的侧壁设置有螺纹，内腔的顶面设置有向下延伸的筒体，所述筒体的底部设置有插接筒，所述插接筒的外侧壁上设置有环绕所述插接筒的凸部，盖体安装于瓶体上时所述插接筒插入瓶体上端的瓶口筒段；凸部上覆盖有胶皮层，该胶皮层延伸至插接筒的内侧壁；内腔的侧壁设置有筋条，所述筋条位于螺纹的上方，所述筋条向上延伸以使筋条的上部与内腔的顶面相连接。


2.根据权利要求1所述的旋合式瓶盖，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙嘉华，
申请(专利权)人：广东嘉豪食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44