一种自动蒸汽收缩标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动蒸汽收缩标机，包括输送平台，所述输送平台的顶部设置有收缩主机，所述收缩主机的顶部设置有进气管，所述进气管与集气罩连接，所述集气罩的底面上等距离设置有喷头，所述收缩主机的一端且位于集气罩的一侧设置有出气管，所述出气管的贯穿收集箱且延伸至其内部。该自动蒸汽收缩标机，通过设置出气管、收集箱、水箱、第一电机和搅拌杆之间的联动关系，对多余的蒸汽进行回收利用，方便热水的使用，通过设置气缸和滑板方便对集气罩内部的空腔大小进行调整，便于调节排气量，通过设置擦拭机构，对水瓶表面的水珠进行擦拭，然后经过风冷罩对其表面进行快速降温处理，且操作简单方便，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动蒸汽收缩标机
本技术属于包装
，具体涉及一种自动蒸汽收缩标机。
技术介绍
目前瓶装产品的生产企业通常都需要在塑料瓶或玻璃瓶上套上用以表明产品有关信息的标签，这类标签主要是PVC材质，在现有
，对于此类标签的套装方法主要有两种：第一种是利用热风，第二种是利用蒸汽，现有的蒸汽收缩机在加热时，蒸汽收缩机产生的气雾不能很好的被回收，造成资源的浪费，而且气雾易停留在加热区内，不利于作业人员对蒸汽收缩机进行观察，所有需要设计出一种自动蒸汽收缩标机来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动蒸汽收缩标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动蒸汽收缩标机，包括输送平台，所述输送平台的顶部设置有收缩主机，所述收缩主机的顶部设置有进气管，所述进气管与集气罩连接，所述集气罩的底面上等距离设置有喷头，所述收缩主机的一端且位于集气罩的一侧设置有出气管，所述出气管的贯穿收集箱且延伸至其内部，所述收集箱的内部通过支撑腿与水箱连接，所述收集箱的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述收缩主机的侧面上固定连接有气缸，所述气缸贯穿集气罩且延伸至其内部与滑板连接，所述收缩主机与风冷罩之间设置有擦拭机构，所述风冷罩的顶部设置有第二电机，所述第二电机上设置有扇叶，所述擦拭机构包括固定板，所述固定板上设置有螺杆，所述螺杆上设置有擦拭板。优选的，所述输送平台的下方设置有集水罩，所述集水罩内部的底面上设置有倾斜板。优选的，所述收集箱的顶部且位于水箱的位置设置有进水管，且侧面设置有出水管，水管上设置有阀门。优选的，所述擦拭板的表面上设置有吸水海绵。优选的，所述进气管的一端与蒸汽发生器连接，且收缩主机的侧面上设置有透明观察窗。优选的，所述滑板的宽度与集气罩相等，且与其内部紧密贴合，滑动连接。本技术的技术效果和优点：该自动蒸汽收缩标机，通过设置出气管、收集箱、水箱、第一电机和搅拌杆之间的联动关系，对多余的蒸汽进行回收利用，方便热水的使用，通过设置气缸和滑板方便对集气罩内部的空腔大小进行调整，便于调节排气量，通过设置擦拭机构，对水瓶表面的水珠进行擦拭，然后经过风冷罩对其表面进行快速降温处理，且操作简单方便，便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的擦拭机构结构示意图；图3为本技术图1中处结构放大示意图。图中：1、输送平台；2、收缩主机；3、进气管；4、集气罩；5、喷头；6、出气管；7、收集箱；8、支撑腿；9、水箱；10、第一电机；11、搅拌杆；12、气缸；13、滑板；14、风冷罩；15、擦拭机构；16、第二电机；17、扇叶；18、集水罩；1501、固定板；1502、螺杆；1503、擦拭板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种自动蒸汽收缩标机，包括输送平台1，输送平台1的顶部设置有收缩主机2，且输送平台1的表面上开设有若干个透水孔，且与集水罩18连通，收缩主机2的顶部设置有进气管3，进气管3的一端与蒸汽发生器连接，且收缩主机2的侧面上设置有透明观察窗，通过透明观察窗方便对收缩主机2内部的情况进行观测，进气管3与集气罩4连接，集气罩4的底面上等距离设置有喷头5，收缩主机2的一端且位于集气罩4的一侧设置有出气管6，出气管6的贯穿收集箱7且延伸至其内部，收集箱7的内部通过支撑腿8与水箱9连接，收集箱7的顶部且位于水箱9的位置设置有进水管，且侧面设置有出水管，水管上设置有阀门，通过蒸汽对水箱9内部的水进行加热，对资源进行回收利用，对水进行加热，方便使用，收集箱7的顶部设置有第一电机10，第一电机10的输出轴上固定连接有搅拌杆11，收缩主机2的侧面上固定连接有气缸12，气缸12贯穿集气罩4且延伸至其内部与滑板13连接，滑板13的宽度与集气罩4相等，且与其内部紧密贴合，滑动连接，通过滑板13调整集气罩4内部空腔的大小，从而对蒸汽排放量进行调整，收缩主机2与风冷罩14之间设置有擦拭机构15，风冷罩14的顶部设置有第二电机16，第二电机16上设置有扇叶17，擦拭机构15包括固定板1501，固定板1501上设置有螺杆1502，螺杆1502上设置有擦拭板1503，擦拭板1503的表面上设置有吸水海绵，对水瓶表面的水珠吸收，加快其水瓶表面的干燥速度，输送平台1的下方设置有集水罩18，集水罩18内部的底面上设置有倾斜板。该自动蒸汽收缩标机，在使用时，通过输送平台1对水瓶进行输送，进入到收缩主机2内部，通过进气管3输入蒸汽，通过喷头5喷出，多余的蒸汽通过出气管6进入到收集箱7内部，通过在水箱9内部注入水，通过第一电机10带动搅拌杆11对水搅拌，使得受热均匀，方便热水的使用，避免资源的浪费，通过输送平台1输送经过擦拭机构15对水瓶表面的水珠进行擦拭，然后经过风冷罩14对水瓶表面进行降温处理，且操作简单方便，便于使用，多余的水落入到集水罩18内部，通过一端的出口流出，且操作简单方便，便于使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动蒸汽收缩标机，包括输送平台（1），其特征在于：所述输送平台（1）的顶部设置有收缩主机（2），所述收缩主机（2）的顶部设置有进气管（3），所述进气管（3）与集气罩（4）连接，所述集气罩（4）的底面上等距离设置有喷头（5），所述收缩主机（2）的一端且位于集气罩（4）的一侧设置有出气管（6），所述出气管（6）的贯穿收集箱（7）且延伸至其内部，所述收集箱（7）的内部通过支撑腿（8）与水箱（9）连接，所述收集箱（7）的顶部设置有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴上固定连接有搅拌杆（11），所述收缩主机（2）的侧面上固定连接有气缸（12），所述气缸（12）贯穿集气罩（4）且延伸至其内部与滑板（13）连接，所述收缩主机（2）与风冷罩（14）之间设置有擦拭机构（15），所述风冷罩（14）的顶部设置有第二电机（16），所述第二电机（16）上设置有扇叶（17），所述擦拭机构（15）包括固定板（1501），所述固定板（1501）上设置有螺杆（1502），所述螺杆（1502）上设置有擦拭板（1503）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动蒸汽收缩标机，包括输送平台（1），其特征在于：所述输送平台（1）的顶部设置有收缩主机（2），所述收缩主机（2）的顶部设置有进气管（3），所述进气管（3）与集气罩（4）连接，所述集气罩（4）的底面上等距离设置有喷头（5），所述收缩主机（2）的一端且位于集气罩（4）的一侧设置有出气管（6），所述出气管（6）的贯穿收集箱（7）且延伸至其内部，所述收集箱（7）的内部通过支撑腿（8）与水箱（9）连接，所述收集箱（7）的顶部设置有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴上固定连接有搅拌杆（11），所述收缩主机（2）的侧面上固定连接有气缸（12），所述气缸（12）贯穿集气罩（4）且延伸至其内部与滑板（13）连接，所述收缩主机（2）与风冷罩（14）之间设置有擦拭机构（15），所述风冷罩（14）的顶部设置有第二电机（16），所述第二电机（16）上设置有扇叶（17），所述擦拭机构（15）包括固定板（1501），所述固定板（1501）上设置有螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱朝富，
申请(专利权)人：内江市汉安雪源水业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51