本实用新型专利技术公开了一种大米加工的自动装袋装置，包括箱体，所述箱体顶壁中心位置开设有输料槽，所述箱体顶壁位于输料槽上端开口处固定安装有漏斗，所述箱体顶壁前后两侧对称固定连接有安装板，所述两个所述安装板之间设置有密封袋输送装置，所述箱体一侧侧壁下方固定连接有底座，所述底座上设置有传送装置，所述箱体靠近底座一侧侧壁自上而下设置有密封袋封口装置与密封袋裁剪装置。本实用新型专利技术，采用全自动流程化设计，仅需向装置本体倒入大米，即可实现自动化袋装工作，具体为塑料密封袋封口，向其内倒入大米，再剪切封口，将袋装好的大米再经由传送装置向外传送，适用性强，人性化设计。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工的自动装袋装置
本技术涉及自动装袋
，尤其涉及一种大米加工的自动装袋装置。
技术介绍
我国是一个农业大国,农业生产配套的机械设备也在不断更新进步,其中培养料装袋机对生产发展起着有力的促进作用。立式冲压装袋机与搅拌机、输送带、储备机相配套,实现了装袋流水线的工厂化生产,不但提高了生产效率,而且大大降低了劳动强度,提高了装袋质量。目前，大米作为我国的主要粮食作物，针对大米加工，其加工效率至关重要，现有大米加工装袋大都为人工装袋，少数采用机械装袋，但是其适用性较差，实际使用时缺乏人性化，自动化程度也较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工的自动装袋装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大米加工的自动装袋装置，包括箱体，所述箱体顶壁中心位置开设有输料槽，所述箱体顶壁位于输料槽上端开口处固定安装有漏斗，所述箱体顶壁前后两侧对称固定连接有安装板，所述两个所述安装板之间设置有密封袋输送装置，所述箱体一侧侧壁下方固定连接有底座，所述底座上设置有传送装置，所述箱体靠近底座一侧侧壁自上而下设置有密封袋封口装置与密封袋裁剪装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述输料槽为斜槽，所述漏斗为不锈钢制品，所述输料槽下端开口处设置有输料管，所述输料管呈L形。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送装置包括安装槽、转轮、传送带，所述底座顶壁中心位置开设有安装槽，所述安装槽两侧前后两侧壁之间对称设置有转轮，两个所述转轮通过套接在其外侧的传送带连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封袋输送装置包括限位槽、限位杆、滚轮，两个所述安装板相向一侧侧壁上方中间位置对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相向一侧侧壁分别固定同一滚轮两侧壁中心位置，所述滚轮上绕有塑料密封袋，所述塑料密封袋下方滑动连接有输料管。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封袋封口装置包括热封机，所述箱体靠近底座一侧侧壁上方中间位置固定安装有热封机，所述热封机内滑动连接有塑料密封袋与输料管。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封袋裁剪装置包括剪切封口机，所述箱体靠近底座一侧侧壁位于热封机下方中间位置固定安装有剪切封口机，所述剪切封口机内滑动连接有塑料密封袋与输料管。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，大米加工的自动装袋装置，采用全自动流程化设计，仅需向装置本体倒入大米，即可实现自动化袋装工作，具体为塑料密封袋封口，向其内倒入大米，再剪切封口，将袋装好的大米再经由传送装置向外传送，适用性强，人性化设计。附图说明图1为本技术提出的一种大米加工的自动装袋装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种大米加工的自动装袋装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种大米加工的自动装袋装置的图1中A处的放大图。图例说明：1、箱体；2、底座；3、安装槽；4、安装板；5、输料槽；6、转轮；7、传送带；8、限位槽；9、限位杆；10、滚轮；11、塑料密封袋；12、漏斗；13、输料管；14、热封机；15、剪切封口机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种大米加工的自动装袋装置，包括箱体1，箱体1顶壁中心位置开设有输料槽5，箱体1顶壁位于输料槽5上端开口处固定安装有漏斗12，箱体1顶壁前后两侧对称固定连接有安装板4，两个安装板4之间设置有密封袋输送装置，箱体1一侧侧壁下方固定连接有底座2，底座2上设置有传送装置，箱体1靠近底座2一侧侧壁自上而下设置有密封袋封口装置与密封袋裁剪装置，多装置协调工作实现大米加工的自动装袋工作。输料槽5为斜槽，漏斗12为不锈钢制品，坚固耐用，输料槽5下端开口处设置有输料管13，输料管13呈L形，利于输送大米，传送装置包括安装槽3、转轮6、传送带7，底座2顶壁中心位置开设有安装槽3，安装槽3两侧前后两侧壁之间对称设置有转轮6，两个转轮6通过套接在其外侧的传送带7连接，密封袋输送装置包括限位槽8、限位杆9、滚轮10，两个安装板4相向一侧侧壁上方中间位置对称开设有限位槽8，限位槽8内滑动连接有限位杆9，两个限位杆9相向一侧侧壁分别固定同一滚轮10两侧壁中心位置，滚轮10上绕有塑料密封袋11，塑料密封袋11下方滑动连接有输料管13，密封袋封口装置包括热封机14，箱体1靠近底座2一侧侧壁上方中间位置固定安装有热封机14，热封机14内滑动连接有塑料密封袋11与输料管13，塑料密封袋11经由热封机14封口后，输料管13下端滑动连接在塑料密封袋11内，密封袋裁剪装置包括剪切封口机15，箱体1靠近底座2一侧侧壁位于热封机14下方中间位置固定安装有剪切封口机15，剪切封口机15内滑动连接有塑料密封袋11与输料管13，对袋装大米后的塑料密封袋11进行剪切封口工作。工作原理：使用时，将大米倒入漏斗12，大米经由漏斗12进入输料槽5，再经由输料槽5进入输料管13，此时大米落入经由热封机14(所述热封机14为市场现有技术，具体型号可参照FR-800等)封口的塑料密封袋11内，原本输料管13与塑料密封袋11为滑动连接，塑料密封袋11经由热封机14封口后，输料管13下端滑动连接在塑料密封袋11内，大米经由输料管13落入塑料密封袋11内，下侧剪切封口机15(所述剪切封口机15为市场现有技术，具体型号可参照FR-900等)，拉动袋装大米后的塑料密封袋11，并对其进行剪切封口作用，此时完成大米加工的自动装袋工作，袋装完毕后的装有大米的塑料密封袋11落入下侧传送装置的传送带7上，再经由传送带7传送出装置本体。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大米加工的自动装袋装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁中心位置开设有输料槽(5)，所述箱体(1)顶壁位于输料槽(5)上端开口处固定安装有漏斗(12)，所述箱体(1)顶壁前后两侧对称固定连接有安装板(4)，所述两个所述安装板(4)之间设置有密封袋输送装置，所述箱体(1)一侧侧壁下方固定连接有底座(2)，所述底座(2)上设置有传送装置，所述箱体(1)靠近底座(2)一侧侧壁自上而下设置有密封袋封口装置与密封袋裁剪装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种大米加工的自动装袋装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁中心位置开设有输料槽(5)，所述箱体(1)顶壁位于输料槽(5)上端开口处固定安装有漏斗(12)，所述箱体(1)顶壁前后两侧对称固定连接有安装板(4)，所述两个所述安装板(4)之间设置有密封袋输送装置，所述箱体(1)一侧侧壁下方固定连接有底座(2)，所述底座(2)上设置有传送装置，所述箱体(1)靠近底座(2)一侧侧壁自上而下设置有密封袋封口装置与密封袋裁剪装置。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工的自动装袋装置，其特征在于：所述输料槽(5)为斜槽，所述漏斗(12)为不锈钢制品，所述输料槽(5)下端开口处设置有输料管(13)，所述输料管(13)呈L形。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工的自动装袋装置，其特征在于：所述传送装置包括安装槽(3)、转轮(6)、传送带(7)，所述底座(2)顶壁中心位置开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)两侧前后两侧壁之间对称设置有转轮(6)，两个所述转轮(6)通过套接在其外侧的传送带(7)连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：何平，
申请(专利权)人：重庆市涪陵区平贵米业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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