一种匀质板塑料薄膜包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种匀质板塑料薄膜包装装置，包括工作台、上架体、下架体和推板组件，所述工作台入料端正上方、上架体和下架体之间设有热封刀组件，所述热封刀组件正下方设有封刀垫，所述热封刀组件由设置在上架体上的第一气缸驱动上下移动，所述上架体上设有第一主动轮、第一从动轮、第一活动杆以及多根第一固定杆，所述下架体底部设有第二主动轮、第二从动轮、第二活动杆以及多根第二固定杆。整个装置结构配合实现包膜功能，大大节省了人力，提高了生产效率，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种匀质板塑料薄膜包装装置
本技术涉及一种包装装置，特别涉及一种匀质板塑料薄膜包装装置。
技术介绍
匀质板是市场中比较常见的防火保温材料，匀质板主要以硅、钙质矿物为原材料，在制作的过程中还会添加无机胶结材料，这些原材料经过水混合搅拌之后，根据客户的实际需求，生产厂家可以制作出相应形状和尺寸的产品，匀质板主要用于建筑行业，是防火性能非常好的保温板材，这种材料的熔点可以达2000℃，以上可以有效的杜绝火灾发生，同时匀质板还有非常好的防水性能，这种材料可以对建筑物的墙体起到非常好的保护作用，可以有效的防止雨水对建筑物墙体的腐蚀。目前匀质板的生产线生产出来的匀质板一般尺寸都比较大，最终会根据客户需求切成相应的尺寸，如60cm*60cm，针对这种尺寸出来后的产品需要对其进行包装，上下表面均包裹上塑料薄膜，现有的包装方式对人工依赖性强，在包膜时自动化程度低，不利于企业生产效率的提升。为此，我们提出一种匀质板塑料薄膜包装装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种匀质板塑料薄膜包装装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种匀质板塑料薄膜包装装置，包括工作台、上架体、下架体和推板组件，所述工作台入料端正上方、上架体和下架体之间设有热封刀组件，所述热封刀组件正下方设有封刀垫，所述热封刀组件由设置在上架体上的第一气缸驱动上下移动，所述上架体上设有第一主动轮、第一从动轮、第一活动杆以及多根第一固定杆，所述下架体底部设有第二主动轮、第二从动轮、第二活动杆以及多根第二固定杆。进一步地，所述热封刀组件包括热封板架，所述热封板架下端固定连接热封刀，热封刀内穿插有电热管，所述热封刀的两侧对称设有压接板，所述热封板架上端与第一气缸的活塞杆端部固定连接，所述热封板架两侧穿过导杆与导杆滑动连接的，所述导杆设置在上架体和下架体之间。进一步地，所述封刀垫设有供压接板和热封刀压接和裁切的腔室。进一步地，所述腔室由硅胶板和金属板组成。进一步地，所述压接板底部向热封刀切斜，形成的夹角为α。进一步地，所述推板组件包括第二气缸以及与工作台在同一水平面的传送台，所述传送台一侧与封刀垫相邻，所述传送台另一侧设有推板，所述推板与第二气缸的活塞杆端部固定连接。进一步地，所述第一主动轮通过链轮与第一电机输出轴传动连接，所述第二主动轮通过链轮与第二电机输出轴传动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一、通过该装置的设置实现了匀质板加工时上下塑料膜的包裹，便于后面的热封，实现了自动化，提高了生产效率；二、腔室由硅胶板和金属板组成，硅胶板起到保护上下塑料膜的作用；压接板底部向热封刀切斜，形成的夹角为α，这种结构设计的好处是对硅胶板起到保护作用，避免了压接板直上直下的冲击，起到分解施加在硅胶板上的力，同时还能将上塑料膜压好；三、上下塑料膜放置在主动轮和从动轮之间，这样更换塑料膜比较方便；综上所述，整个装置结构配合实现包膜功能，大大节省了人力，提高了生产效率，适合推广。附图说明图1为本技术匀质板塑料薄膜包装装置整体结构示意图；图2为本技术匀质板塑料薄膜包装装置热封刀组件立体结构示意图；图3为本技术匀质板塑料薄膜包装装置压接板局部放大图；图4为本技术匀质板塑料薄膜包装装置热封刀组件正视图；图5为本技术匀质板塑料薄膜包装装置热封刀组件和封刀垫配合结构示意图；图6为本技术匀质板塑料薄膜包装装置上下塑料膜传送结构示意图；图7为本技术匀质板塑料薄膜包装装置前后结构配合示意图。图中：1、工作台；2、上架体；201、第一主动轮；202、第二从动轮；203、第一活动杆；204、第一固定杆；2041、第一固定杆A；2042、第一固定杆B；2043、第一固定杆C；2044、第一固定杆D；205、第一电机；3、下架体；301、第二主动轮；302、第二从动轮；303、第二活动杆；304、第二固定杆；3041、第二固定杆A；3042、第二固定杆B；3043、第二固定杆C；3044、第二固定杆D；305、第二电机；4、热封刀组件；401、热封板架；402、热封刀；403、电热管；404、压接板；405、导杆；406、腔室；4061、硅胶板；4062、金属板；5、封刀垫；6、第一气缸；7、第二气缸；8、热塑装置；9、传送台；10、推板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-7所示，一种匀质板塑料薄膜包装装置，包括工作台1、上架体2、下架体3和推板组件，工作台1入料端正上方、上架体2和下架体3之间设有热封刀组件4，热封刀组件4包括热封板架401，热封板架401下端固定连接热封刀402，热封刀402内穿插有电热管403，热封刀402的两侧对称设有压接板404，热封板架401上端与第一气缸6的活塞杆端部固定连接，热封板架401两侧穿过导杆405与导杆405滑动连接的，导杆405设置在上架体2和下架体3之间；热封刀组件4正下方设有封刀垫5，所述封刀垫5设有供压接板404和热封刀402压接和裁切的腔室406，腔室406由硅胶板4061和金属板4062组成，硅胶板4061上粘贴高温胶带，对硅胶板4061起到保护作用，避免热封刀402损坏硅胶板4061，延长其使用寿命，压接板404底部向热封刀402切斜，形成的夹角为α，夹角α为150°；热封刀组件4由设置在上架体2上的第一气缸6驱动上下移动，上架体2上设有第一主动轮201、第一从动轮202、第一活动杆203以及第一固定杆A2041、第一固定杆B2042、第一固定杆C2043和第一固定杆D2044，第一主动轮201通过链轮与第一电机205输出轴传动连接；下架体3底部设有第二主动轮301、第二从动轮302、第二活动杆303以及第二固定杆A3041、第二固定杆B3042、第二固定杆C3043和第二固定杆D3044，第二主动轮301通过链轮与第二电机305输出轴传动连接；所述推板组件包括第二气缸7以及与工作台1在同一水平面的传送台9，传送台由主动辊和多根被动辊组成，主动辊通过链轮由第三电机驱动，此为现有技术，所述传送台9一侧与封刀垫5相邻，所述传送台9另一侧设有推板10，所述推板5与第二气缸7的活塞杆端部固定连接。需要说明的是，本技术为一种匀质板塑料薄膜包装装置，工作时，将上塑料膜放置在第一主动轮201和第一从动轮202之间，将下塑料膜放置在第二主动轮301和第二从动轮302之间，然后按照附图5将上塑料膜按着第一固定杆A2041、第一活动杆203、第一固定杆B2042、第一固定杆C2043和第一固定杆D2044铺好；将下塑料膜按着第二固定杆A3041、第二活动杆303、第二固定杆B3042、第二固定杆C3043和第二固定杆D3044铺好，然后启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匀质板塑料薄膜包装装置，其特征在于：包括工作台（1）、上架体（2）、下架体（3）和推板组件，所述工作台（1）入料端正上方、上架体（2）和下架体（3）之间设有热封刀组件（4），所述热封刀组件（4）正下方设有封刀垫（5），所述热封刀组件（4）由设置在上架体（2）上的第一气缸（6）驱动上下移动，所述上架体（2）上设有第一主动轮（201）、第一从动轮（202）、第一活动杆（203）以及多根第一固定杆（204），所述下架体（3）底部设有第二主动轮（301）、第二从动轮（302）、第二活动杆（303）以及多根第二固定杆（304）。/n

【技术特征摘要】
1.一种匀质板塑料薄膜包装装置，其特征在于：包括工作台（1）、上架体（2）、下架体（3）和推板组件，所述工作台（1）入料端正上方、上架体（2）和下架体（3）之间设有热封刀组件（4），所述热封刀组件（4）正下方设有封刀垫（5），所述热封刀组件（4）由设置在上架体（2）上的第一气缸（6）驱动上下移动，所述上架体（2）上设有第一主动轮（201）、第一从动轮（202）、第一活动杆（203）以及多根第一固定杆（204），所述下架体（3）底部设有第二主动轮（301）、第二从动轮（302）、第二活动杆（303）以及多根第二固定杆（304）。


2.根据权利要求1所述的一种匀质板塑料薄膜包装装置，其特征在于：所述热封刀组件（4）包括热封板架（401），所述热封板架（401）下端固定连接热封刀（402），热封刀（402）内穿插有电热管（403），所述热封刀（402）的两侧对称设有压接板（404），所述热封板架（401）上端与第一气缸（6）的活塞杆端部固定连接，所述热封板架（401）两侧穿过导杆（405）与导杆（405）滑动连接的，所述导杆（405）设置在上架体（2）和下架体（3）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，刘海峰，
申请(专利权)人：江苏阿路美格新材料股份有限公司，江苏协诚科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32