一种炉辊防划伤快速转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉辊防划伤快速转运装置，属于转运装置技术领域，包括底板，所述底板的底部四周安装有驱动轮；设置有第一安装垫、第二安装垫、下弧形槽、上弧形槽、滑杆、第一滑套、弹簧、定位柱、定位槽，当需要将炉辊放置在转运装置上时，使用者通过向上推动推板，推板向上移动以使第一滑移动，第一滑套移动使第二安装垫向上移动，第二安装垫移动以使限位垫移动，第二滑套滑动以挤压弹簧，然后将炉辊放置在第一安装垫上的上弧形槽内，并松开推板，此时弹簧恢复弹性并使限位垫向下移动，从而使第二滑套向下滑动，同时第二安装垫向下移动并使定位柱伸入至定位槽内，同时下弧形槽移动至上弧形槽的顶部，以对上弧形槽内的炉辊进行限位保护。

【技术实现步骤摘要】
一种炉辊防划伤快速转运装置
本技术涉及转运装置
，具体为一种炉辊防划伤快速转运装置。
技术介绍
炉底辊是连续退火处理生产线用大口径炉底辊；而转运装置则是将炉辊从一个地方运输到另一个地方的装置。现有的炉辊快速转运装置，大多数是将炉辊成堆放置在转运设备上的，而当对炉辊进行运输时，转运装置容易发生晃动从而致使炉辊间发生碰撞，进而造成炉辊表面刮伤并损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炉辊防划伤快速转运装置，解决了上述
技术介绍
中现有的炉辊快速转运装置在对炉辊运输时其易被刮伤损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉辊防划伤快速转运装置，包括底板，所述底板的底部四周安装有驱动轮，所述底板的顶部两侧均连接有两个滑杆，两个所述滑杆的外表面分别套接有第一滑套和第二滑套，两个所述滑杆的外表面上方套接有弹簧，两个所述滑杆的顶端均固定有限位板，所述第一滑套和第二滑套的一侧均固定有推板，所述底板的顶部固定有第一安装垫，两个所述第一滑套之间固定有第二安装垫，所述第二安装垫的顶部和第一安装垫的顶部分别开设有上弧形槽和定位槽，两个所述第二滑套之间连接有限位垫，所述限位垫的底部和第二安装垫的底部分别设置有下弧形槽和定位柱。优选地，所述上弧形槽的数量与下弧形槽的数量相同，且所述上弧形槽与下弧形槽一一对应。优选地，所述定位柱和定位槽均设置有多个，多个所述定位柱等距分布于第二安装垫和限位垫的底部，所述定位柱和定位槽相适配，且所述定位柱与定位槽一一对应。优选地，所述弹簧的底端与第二滑套相连接，且所述第二滑套和第一滑套均与滑杆滑动连接。优选地，所述第一安装垫、第二安装垫和限位垫采用橡胶材料制作而成。优选地，所述底板的两侧均固定有挂钩。优选地，所述限位板的底部与弹簧的顶端相连接，且两个所述限位板沿底板的纵轴中心线呈对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种炉辊防划伤快速转运装置，设置有第一安装垫、第二安装垫、下弧形槽、上弧形槽、滑杆、第二滑套、第一滑套、弹簧、推板、定位柱、定位槽，当需要将炉辊放置在转运装置上时，使用者通过向上推动推板，推板向上移动以使第一滑6移动，第一滑套移动使第二安装垫向上移动，第二安装垫移动以使限位垫移动，从而使第二滑套在滑杆的外表面向上滑动，并挤压弹簧，弹簧受力压缩，然后将炉辊放置在第一安装垫上的上弧形槽内，并松开推板，此时弹簧恢复弹性并使限位垫向下移动，从而使第二滑套向下滑动，并使第二安装垫向下移动，第二安装垫向下移动使定位柱伸入至定位槽内，同时下弧形槽移动至上弧形槽的顶部，从而对上弧形槽内的炉辊进行限位保护，接着使用者通过重复上述方法将炉辊放置在上弧形槽内即可，而此方式可将炉辊分隔开，以对炉辊进行保护，并避免炉辊间发生碰撞而造成刮伤损坏。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术第二安装垫正剖结构示意图；图3为本技术A放大结构示意图；图4为本技术B放大结构示意图。图中：1、底板；2、滑杆；3、挂钩；4、上弧形槽；5、定位柱；6、第一滑套；7、推板；8、第二滑套；9、弹簧；10、限位板；11、定位槽；12、驱动轮；13、下弧形槽；14、第一安装垫；15、第二安装垫；16、限位垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种炉辊防划伤快速转运装置，包括底板1、滑杆2、挂钩3、上弧形槽4、定位柱5、第一滑套6、推板7、第二滑套8、弹簧9、限位板10、定位槽11、驱动轮12、下弧形槽13、第一安装垫14、第二安装垫15和限位垫16，所述底板1的底部四周安装有驱动轮12，所述底板1的顶部两侧均连接有两个滑杆2，两个所述滑杆2的外表面分别套接有第一滑套6和第二滑套8，两个所述滑杆2的外表面上方套接有弹簧9，两个所述滑杆2的顶端均固定有限位板10，所述第一滑套6和第二滑套8的一侧均固定有推板7，所述底板1的顶部固定有第一安装垫14，两个所述第一滑套6之间固定有第二安装垫15，所述第二安装垫15的顶部和第一安装垫14的顶部分别开设有上弧形槽4和定位槽11，两个所述第二滑套8之间连接有限位垫16，所述限位垫16的底部和第二安装垫15的底部分别设置有下弧形槽13和定位柱5，因设置有驱动轮12，以便转运装置移动。请参阅图1、图2和图4，所述上弧形槽4的数量与下弧形槽13的数量相同，且所述上弧形槽4与下弧形槽13一一对应，以便使用者将炉辊放置在上弧形槽4内，以防止炉辊刮伤损坏；所述定位柱5和定位槽11均设置有多个，多个所述定位柱5等距分布于第二安装垫15和限位垫16的底部，所述定位柱5和定位槽11相适配，且所述定位柱5与定位槽11一一对应，以使定位柱5伸入至定位槽11内，并提高下弧形槽13合拢后的稳定性。请参阅图1-3，所述弹簧9的底端与第二滑套8相连接，且所述第二滑套8和第一滑套6均与滑杆2滑动连接，以使第二滑套8和第一滑套6在滑杆2上滑动，同时使第二滑套8滑动的过程中能够挤压或拉伸弹簧9；所述第一安装垫14、第二安装垫15和限位垫16采用橡胶材料制作而成，以对炉辊进行防护，防止炉辊表面被刮伤损坏。请参阅图1-3，所述底板1的两侧均固定有挂钩3，便于使用者通过挂钩3将转运装置与拖车进行连接；所述限位板10的底部与弹簧9的顶端相连接，且两个所述限位板10沿底板1的纵轴中心线呈对称设置，以防止弹簧9从滑杆2弹出，同时对第二滑套8进行限位。工作原理：首先，使用者通过挂钩3与拖车进行连接，然后需要将炉辊放置在转运装置上时，使用者通过向上推动推板7，推板7向上移动以使第一滑套6移动，第一滑套6移动使第二安装垫15向上移动，第二安装垫15移动以使限位垫16移动，从而使第二滑套8在滑杆2的外表面向上滑动，并挤压弹簧9，弹簧9受力压缩，然后将炉辊放置在第一安装垫14上的上弧形槽4内，并松开推板7，此时弹簧9恢复弹性并使限位垫16向下移动，从而使第二滑套8向下滑动，并使第二安装垫15向下移动，第二安装垫15向下移动使定位柱5伸入至定位槽11内，同时下弧形槽13移动至上弧形槽4的顶部，从而对上弧形槽4内的炉辊进行限位保护，接着使用者通过重复上述方法将炉辊放置在上弧形槽4内即可，当拖车移动会拉动底板1移动，而驱动轮12在地面滚动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉辊防划伤快速转运装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部四周安装有驱动轮（12），所述底板（1）的顶部两侧均连接有两个滑杆（2），两个所述滑杆（2）的外表面分别套接有第一滑套（6）和第二滑套（8），两个所述滑杆（2）的外表面上方套接有弹簧（9），两个所述滑杆（2）的顶端均固定有限位板（10），所述第一滑套（6）和第二滑套（8）的一侧均固定有推板（7），所述底板（1）的顶部固定有第一安装垫（14），两个所述第一滑套（6）之间固定有第二安装垫（15），所述第二安装垫（15）的顶部和第一安装垫（14）的顶部分别开设有上弧形槽（4）和定位槽（11），两个所述第二滑套（8）之间连接有限位垫（16），所述限位垫（16）的底部和第二安装垫（15）的底部分别设置有下弧形槽（13）和定位柱（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉辊防划伤快速转运装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部四周安装有驱动轮（12），所述底板（1）的顶部两侧均连接有两个滑杆（2），两个所述滑杆（2）的外表面分别套接有第一滑套（6）和第二滑套（8），两个所述滑杆（2）的外表面上方套接有弹簧（9），两个所述滑杆（2）的顶端均固定有限位板（10），所述第一滑套（6）和第二滑套（8）的一侧均固定有推板（7），所述底板（1）的顶部固定有第一安装垫（14），两个所述第一滑套（6）之间固定有第二安装垫（15），所述第二安装垫（15）的顶部和第一安装垫（14）的顶部分别开设有上弧形槽（4）和定位槽（11），两个所述第二滑套（8）之间连接有限位垫（16），所述限位垫（16）的底部和第二安装垫（15）的底部分别设置有下弧形槽（13）和定位柱（5）。


2.根据权利要求1所述的一种炉辊防划伤快速转运装置，其特征在于：所述上弧形槽（4）的数量与下弧形槽（13）的数量相同，且所述上弧形槽（4）与下弧形槽（13）一一对应。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：董仁明，
申请(专利权)人：兴化市津冶合金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32