一种齿板生产用搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿板生产用搬运装置，包括底板，所述底板底部的四角均设有万向轮，所述底板顶部的一侧设有挡板，且挡板一侧的顶部设有两个壳体，两个所述壳体的两侧内壁均通过轴承连接有两个收卷机构，且两个壳体的一端外壁均设有安装板，两个所述安装板的一侧和挡板的一侧均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有两个限位套，两个所述限位套的顶部外壁均设有固定板，且两个固定板的一侧均设有两个电动伸缩杆。本实用新型专利技术使用时，限位套带动齿板缓慢移动至底板的顶部，实现对下料的齿板进行承接下料，避免齿板下料直接掉落至底板上时磕碰破损的情况，保证齿板下料至底板时整齐摆放，同时滚珠减小齿板与支撑板之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种齿板生产用搬运装置
本技术涉及齿板生产
，尤其涉及一种齿板生产用搬运装置。
技术介绍
齿板加工生产完成后需要对齿板进行下料和转运，目前一般是用普通的转运小车进行搬运，由于齿板体积和重量较大，存在齿板下料至转运小车上时齿板磕碰破损的情况。经检索，中国专利申请号为CN201820562761.X的专利，公开了一种物流运输液压搬运装置，包括第一横板、第二横板和活动架，其中第一横板底面上连接有万向轮，上表面固定设有框架，所述活动架的一连杆通过转珠分别与框架和第二横板铰接，另一连杆通过滚珠分别与框架和第二横板滑动连接；所述框架一侧设有液压缸，液压缸的连杆与框架上表面的滚珠相连。上述专利中的物流运输液压搬运装置存在以下不足：存在齿板下料直接掉落至底板上时磕碰破损的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿板生产用搬运装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种齿板生产用搬运装置，包括底板，所述底板底部的四角均设有万向轮，所述底板顶部的一侧设有挡板，且挡板一侧的顶部设有两个壳体，两个所述壳体的两侧内壁均通过轴承连接有两个收卷机构，且两个壳体的一端外壁均设有安装板，两个所述安装板的一侧和挡板的一侧均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有两个限位套，两个所述限位套的顶部外壁均设有固定板，且两个固定板的一侧均设有两个电动伸缩杆，相邻两个所述电动伸缩杆的一端设有同一个支撑板，且两个支撑板的一侧分别延伸至两个限位套的内部。作为本技术再进一步的方案：所述收卷机构包括有收卷轴、连接绳和收卷电机，且收卷轴的两端通过轴承与壳体的两侧内壁连接，连接绳缠绕在收卷轴的圆周处，收卷电机通过紧固螺栓和壳体的外壁连接。作为本技术再进一步的方案：所述连接绳的一端通过紧固螺栓和限位套的顶部外壁连接，且两个限位套的两侧外壁均设有滑块，滑块的外径和滑槽的内径相适配。作为本技术再进一步的方案：两个所述支撑板的底部内壁为倾斜设置，且支撑板的底部内壁开设有均匀分布的卡槽，卡槽的内部卡接有滚珠。作为本技术再进一步的方案：所述挡板一侧的顶部设有扶手，且两个安装板相对一侧的顶部设有同一个连接杆。作为本技术再进一步的方案：两个所述壳体的顶部外壁均设有导向板。本技术的有益效果为：1.通过设置限位套、电动伸缩杆和支撑板，限位套沿滑槽移动至挡板的顶部，电动伸缩杆带动支撑板的一侧延伸至限位套的一侧，两个支撑板对齿板进行承接，齿板下料至支撑板上后，限位套沿滑槽向下移动，带动齿板缓慢移动至底板的顶部，限位套移动至底部时，电动伸缩杆推动支撑板使得支撑板的一侧移动至限位套的内部，齿板掉落至底板的顶部，实现对下料的齿板进行承接下料，避免齿板下料直接掉落至底板上时磕碰破损的情况；2.通过设置滚珠，支撑板的底部内壁为倾斜设置，下料至支撑板上的齿板滑动至挡板的一侧，保证齿板下料至底板时整齐摆放，同时滚珠减小齿板与支撑板之间的摩擦力；3.通过设置导向板，两个导向板对下料的齿板进行导向，保证齿板下料至支撑板的顶部。附图说明图1为实施例1提出的一种齿板生产用搬运装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种齿板生产用搬运装置的整体结构剖视图；图3为实施例1提出的一种齿板生产用搬运装置的限位套侧面结构剖视图；图4为实施例1提出的一种齿板生产用搬运装置的限位套和支撑板结构示意图；图5为实施例2提出的一种齿板生产用搬运装置的整体侧面结构剖视图。图中：1底板、2滑槽、3挡板、4限位套、5支撑板、6电动伸缩杆、7收卷电机、8收卷轴、9导向板、10壳体、11扶手、12安装板、13连接杆、14连接绳、15滚珠。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-4，一种齿板生产用搬运装置，包括底板1，底板1底部的四角均通过紧固螺栓连接有万向轮，底板1顶部的一侧通过紧固螺栓连接有挡板3，且挡板3一侧的顶部通过紧固螺栓连接有两个壳体10，两个壳体10的两侧内壁均通过轴承连接有两个收卷机构，且两个壳体10的一端外壁均通过紧固螺栓连接有安装板12，两个安装板12的一侧和挡板3的一侧均开设有滑槽2，且滑槽2的内部滑动连接有两个限位套4，两个限位套4的顶部外壁均通过紧固螺栓连接有固定板，且两个固定板的一侧均通过紧固螺栓连接有两个电动伸缩杆6，相邻两个电动伸缩杆6的一端通过紧固螺栓连接有同一个支撑板5，且两个支撑板5的一侧分别延伸至两个限位套4的内部，将底板1移动至齿板生产流水线的下料处，限位套4沿滑槽2移动至挡板3的顶部，电动伸缩杆6带动支撑板5的一侧延伸至限位套4的一侧，两个支撑板5对齿板进行承接，齿板下料至支撑板5上后，限位套4沿滑槽2向下移动，带动齿板缓慢移动至底板1的顶部，限位套4移动至底部时，电动伸缩杆6推动支撑板5使得支撑板5的一侧移动至限位套4的内部，齿板掉落至底板1的顶部，实现对下料的齿板进行承接下料，避免齿板下料直接掉落至底板1上时磕碰破损的情况。其中，收卷机构包括有收卷轴8、连接绳14和收卷电机7，且收卷轴8的两端通过轴承与壳体10的两侧内壁连接，连接绳14缠绕在收卷轴8的圆周处，收卷电机7通过紧固螺栓和壳体10的外壁连接。其中，连接绳14的一端通过紧固螺栓和限位套4的顶部外壁连接，且两个限位套4的两侧外壁均通过紧固螺栓连接有滑块，滑块的外径和滑槽2的内径相适配，可通过收卷电机7带动收卷轴8转动对连接绳14进行收放实现对限位套4和支撑板5的位置进行调节。其中，支撑板5的底部内壁为倾斜设置，且支撑板5的底部内壁开设有均匀分布的卡槽，卡槽的内部卡接有滚珠15，下料至支撑板5上的齿板滑动至挡板3的一侧，保证齿板下料至底板1时整齐摆放，同时滚珠15减小齿板与支撑板5之间的摩擦力。其中，挡板3一侧的顶部通过紧固螺栓连接有扶手11，且两个安装板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿板生产用搬运装置，包括底板（1），所述底板（1）底部的四角均设有万向轮，其特征在于，所述底板（1）顶部的一侧设有挡板（3），且挡板（3）一侧的顶部设有两个壳体（10），两个所述壳体（10）的两侧内壁均通过轴承连接有两个收卷机构，且两个壳体（10）的一端外壁均设有安装板（12），两个所述安装板（12）的一侧和挡板（3）的一侧均开设有滑槽（2），且滑槽（2）的内部滑动连接有两个限位套（4），两个所述限位套（4）的顶部外壁均设有固定板，且两个固定板的一侧均设有两个电动伸缩杆（6），相邻两个所述电动伸缩杆（6）的一端设有同一个支撑板（5），且两个支撑板（5）的一侧分别延伸至两个限位套（4）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿板生产用搬运装置，包括底板（1），所述底板（1）底部的四角均设有万向轮，其特征在于，所述底板（1）顶部的一侧设有挡板（3），且挡板（3）一侧的顶部设有两个壳体（10），两个所述壳体（10）的两侧内壁均通过轴承连接有两个收卷机构，且两个壳体（10）的一端外壁均设有安装板（12），两个所述安装板（12）的一侧和挡板（3）的一侧均开设有滑槽（2），且滑槽（2）的内部滑动连接有两个限位套（4），两个所述限位套（4）的顶部外壁均设有固定板，且两个固定板的一侧均设有两个电动伸缩杆（6），相邻两个所述电动伸缩杆（6）的一端设有同一个支撑板（5），且两个支撑板（5）的一侧分别延伸至两个限位套（4）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种齿板生产用搬运装置，其特征在于，所述收卷机构包括有收卷轴（8）、连接绳（14）和收卷电机（7），且收卷轴（8）的两端通过轴承与壳体（10）的两侧内壁连接，连接绳（14）缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：长沙市利仁机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43