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一种蜂窝纸板生产线的冷压机制造技术

技术编号:24807580 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-07 22:36
本实用新型专利技术公开了一种蜂窝纸板生产线的冷压机,包括底板、第一传送带和第二传送带,所述底板的上端设有蜂窝纸板,所述第一传送带与第二传送带分别设置在底板的两侧,且第一传送带的高度低于底板的高度,第二传送带高于底板的高度,所述底板的上端固定连接有门型的框架,所述框架的上端对称转动连接有转动柱,所述框架的上端设有驱动机构,所述转动柱的下端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆。本实用新型专利技术驱动机构带动两个转动柱低速转动,螺杆不断移出螺纹孔,通过抵板带动压板逐渐向下移动对蜂窝纸板进行冷压处理,而后在推料机构的作用下将蜂窝纸板推送到第一传送带上,无需人工转移,省时省力,冷压效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝纸板生产线的冷压机
本技术涉及蜂窝纸板生产设备
,尤其涉及一种蜂窝纸板生产线的冷压机。
技术介绍
冷压机,即冷干机压缩机。压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机(冷冻式干燥机)就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。现有技术中传送带作为主要传送蜂窝纸板的设备,需要人工取下蜂窝纸板,放置在冷压机冷压后再重新放置在传送带上继续传送,这就要求人工速度与传送带速度达到一致,费时费力,冷压效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题,而提出的一种蜂窝纸板生产线的冷压机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种蜂窝纸板生产线的冷压机,包括底板、第一传送带和第二传送带,所述底板的上端设有蜂窝纸板,所述第一传送带与第二传送带分别设置在底板的两侧,且第一传送带的高度低于底板的高度,第二传送带高于底板的高度,所述底板的上端固定连接有门型的框架,所述框架的上端对称转动连接有转动柱,所述框架的上端设有驱动机构,所述转动柱的下端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的下端固定连接有抵板,两个所述抵板的下端共同固定连接有压板,所述框架的两侧内壁开设有与压板滑动连接的滑槽,所述框架的一侧设有推料机构。优选的,所述框架的宽度大于第一传送带、第二传送带的宽度。优选的,所述驱动机构包括固定安装在框架上端的电机,所述电机的输出轴分别与两个转动柱的对应位置上固定套接有带轮,分别位于电机输出轴与转动柱上且位置对应的两个带轮共同张紧套接有同步带。优选的,所述推料机构包括固定连接在框架一侧的顶板,所述顶板的下端固定安装有升降气缸,所述升降气缸的伸缩端固定连接有水平气缸,所述水平气缸的伸缩端固定连接有推板。优选的,所述水平气缸朝向第一传送带的上端设置。优选的,所述抵板为回字形结构。与现有的技术相比,本蜂窝纸板生产线的冷压机的优点在于:驱动机构带动两个转动柱低速转动,螺杆不断移出螺纹孔,通过抵板带动压板逐渐向下移动对蜂窝纸板进行冷压处理,而后在推料机构的作用下将蜂窝纸板推送到第一传送带上,无需人工转移,省时省力,冷压效率高。附图说明图1为本技术提出的一种蜂窝纸板生产线的冷压机部分正面的结构示意图;图2为本技术提出的一种蜂窝纸板生产线的冷压机侧面的结构示意图。图中:1底板、2第一传送带、3第二传送带、4电机、5转动柱、6螺纹孔、7螺杆、8带轮、9同步带、10抵板、11压板、12滑槽、13蜂窝纸板、14框架、15顶板、16升降气缸、17水平气缸、18推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种蜂窝纸板生产线的冷压机,包括底板1、第一传送带2和第二传送带3,底板1的上端设有蜂窝纸板13,第一传送带2与第二传送带3分别设置在底板1的两侧,且第一传送带2的高度低于底板1的高度,第二传送带3高于底板1的高度,底板1的上端固定连接有门型的框架14,框架14的上端对称转动连接有转动柱5,框架14的上端设有驱动机构,转动柱5的下端开设有螺纹孔6,螺纹孔6内螺纹连接有螺杆7,螺杆7的下端固定连接有抵板10,具体的,抵板10为回字形结构,一方面节省制作原料,另一方面提高结构强度,两个抵板10的下端共同固定连接有压板11,框架14的两侧内壁开设有与压板11滑动连接的滑槽12,框架14的一侧设有推料机构。框架14的宽度大于第一传送带2、第二传送带3的宽度,压板11的宽度大于框架14的宽度,因此便可对整个蜂窝纸板13进行冷压。驱动机构包括固定安装在框架14上端的电机4,电机4为5IK90A-CF型号减速电机,电机4的输出轴分别与两个转动柱5的对应位置上固定套接有带轮8,分别位于电机4输出轴与转动柱5上且位置对应的两个带轮8共同张紧套接有同步带9,电机4通过带传动方式进行转矩的传递。具体的,推料机构包括固定连接在框架14一侧的顶板15,顶板15的下端固定安装有升降气缸16,升降气缸16的伸缩端固定连接有水平气缸17,水平气缸17的伸缩端固定连接有推板18,推板18的宽度仍然小于框架14的宽度,以便于推送蜂窝纸板13,更具体的,水平气缸17朝向第一传送带2的上端设置。进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中,将蜂窝纸板13等间距地放置在第二传送带3的上端,蜂窝纸板13的传送方向为第二传送带3、底板1和第一传送带2,当蜂窝纸板13在重力以及第二传送带3的传输力下传送至底板1的上端,电机4通过带轮8以及同步带9将转矩传递给转动柱5,由于螺杆7、抵板10和压板11共同固定为一体,且压板11被限制在的滑槽12内仅能做垂直方向上的移动,因此,当转动柱5在转动过程中,螺杆7移出螺纹孔6的部位逐渐增大,螺杆7逐渐通过抵板10带动压板11向下移动对蜂窝纸板13进行冷压处理,冷压处理技术后,电机4逆向转动即可将压板11向上移动至初始位置;升降气缸16的伸缩端伸长使得推板18与底板1的上端相抵接触,水平气缸17的伸缩端伸长,推动蜂窝纸板13朝向第一传送带2方向运动,第一传送带2对蜂窝纸板13继续传送。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种蜂窝纸板生产线的冷压机,包括底板(1)、第一传送带(2)和第二传送带(3),所述底板(1)的上端设有蜂窝纸板(13),其特征在于,所述第一传送带(2)与第二传送带(3)分别设置在底板(1)的两侧,且第一传送带(2)的高度低于底板(1)的高度,第二传送带(3)高于底板(1)的高度,所述底板(1)的上端固定连接有门型的框架(14),所述框架(14)的上端对称转动连接有转动柱(5),所述框架(14)的上端设有驱动机构,所述转动柱(5)的下端开设有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)内螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的下端固定连接有抵板(10),两个所述抵板(10)的下端共同固定连接有压板(11),所述框架(14)的两侧内壁开设有与压板(11)滑动连接的滑槽(12),所述框架(14)的一侧设有推料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝纸板生产线的冷压机,包括底板(1)、第一传送带(2)和第二传送带(3),所述底板(1)的上端设有蜂窝纸板(13),其特征在于,所述第一传送带(2)与第二传送带(3)分别设置在底板(1)的两侧,且第一传送带(2)的高度低于底板(1)的高度,第二传送带(3)高于底板(1)的高度,所述底板(1)的上端固定连接有门型的框架(14),所述框架(14)的上端对称转动连接有转动柱(5),所述框架(14)的上端设有驱动机构,所述转动柱(5)的下端开设有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)内螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的下端固定连接有抵板(10),两个所述抵板(10)的下端共同固定连接有压板(11),所述框架(14)的两侧内壁开设有与压板(11)滑动连接的滑槽(12),所述框架(14)的一侧设有推料机构。


2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板生产线的冷压机,其特征在于,所述框架(14)的宽度大于第一传送带(2)、第二传送带(3)的宽度。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永丽
申请(专利权)人:杨永丽
类型:新型
国别省市:广西;45

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