一种用于香料残渣的挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于香料残渣的挤压装置。本实用新型专利技术的挤压装置，包括：箱体、滤筒和压榨机构，箱体内设有隔板，隔板与箱体的底板之间形成容纳室，箱体在容纳室的一侧壁处设有出液口。滤筒位于箱体内，滤筒的底板上设有第一滤孔群。压榨机构包括：压板、支架、固定块、丝杆和转盘，支架设置在箱体上，固定块设置在支架上，丝杆啮合在固定块的螺纹孔内，压板设置在丝杆的底端，转盘设置在丝杆的顶端。本实用新型专利技术的挤压装置，香料残渣倒入滤筒内，转动转盘，丝杆转动带动压板向下移动，挤压滤筒内的香料残渣，将香料残渣吸收的废液挤出，经挤压榨干后的香料残渣从滤筒取出，可方便的进行后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于香料残渣的挤压装置
本技术实施例涉及食品加工领域，具体涉及一种用于香料残渣的挤压装置。
技术介绍
随着城市生活节奏的加快，食用包装食品因保质期长、食用方便越来越受到年轻人的喜爱。包装食品，尤其是肉类包装食品，在食材加工时需加入食品香料进行调味，通过不同的香料，制作出不同口味的食品，以迎合不同人群的口味需求。本申请的专利技术人发现，现有技术中的在对使用后的香料残渣进行后续处理时，因香料残渣中吸有水、油等废液，给香料残渣的后续处理带来困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于香料残渣的挤压装置，可挤压出香料残渣中的废液，以方便香料残渣的后续处理。本技术实施例提供一种用于香料残渣的挤压装置，包括：箱体、滤筒和压榨机构；所述箱体内设有隔板，所述隔板上设有过液孔，且所述隔板与所述箱体的底板之间形成容纳室，所述容纳室用于承接废液；所述箱体在所述容纳室的一侧壁处设有出液口，所述出液口连接有出液管；所述滤筒位于所述箱体内，搁置在所述隔板上，所述滤筒的底板上设有第一滤孔群，所述滤筒用于盛放香料残渣；所述压榨机构包括：压板、支架、固定块、丝杆和转盘；所述支架设置在所述箱体上；所述固定块设置在所述支架上，所述固定块设有螺纹孔；所述丝杆啮合在所述螺纹孔内；所述压板设置在所述丝杆的底端，用于挤压所述滤筒内的香料残渣；所述转盘设置在所述丝杆的顶端，用于带动所述丝杆转动。在一种可行的方案中，所述出液管上设有控制阀。在一种可行的方案中，所述箱体的底板呈倾斜设置，且所述出液口设置在所述箱体的底板的低侧。在一种可行的方案中，所述支架的一侧通过转轴铰接在所述箱体的侧壁上。在一种可行的方案中，所述滤筒的圆周侧壁上设有第二滤孔群。在一种可行的方案中，所述滤筒的顶部设有滤筒把手和滤筒吊耳。在一种可行的方案中，所述隔板包括：支撑部和导流部；所述支撑部位于所述导流部的外侧，所述支撑部用于支撑所述滤筒；所述导流部呈漏斗状，且所述过液孔位于所述导流部的底部。在一种可行的方案中，所述支撑部的顶面上设有圆弧形凸起，所述支撑部的底部设有加强筋，所述加强筋与所述箱体的侧壁连接。在一种可行的方案中，所述转盘上设有转动杆，所述转动杆用于转动所述转盘。在一种可行的方案中，还包括：推车；所述推车上设有限位槽；所述箱体设置在所述限位槽内；所述推车的底部设有万向轮。基于上述方案可知，本技术的用于香料残渣的挤压装置，通过设置箱体、滤筒和压榨机构，箱体内设有隔板，隔板与箱体的底板之间形成容纳室，且隔板上设有过液孔，滤筒设置在箱体内。压榨机构包括：压板、支架、固定块、丝杆和转盘，支架设置在箱体上，丝杆啮合在支架上，压板设置在丝杆的底端，转盘设置在丝杆的顶端。本技术的用于香料残渣的挤压装置，香料残渣倒入滤筒内，转动转盘，丝杆带动压板向下移动，挤压滤筒内的香料残渣，香料残渣吸收的废液经滤筒的第一滤孔群和隔板上的过液孔流到箱体的容纳室内，并经箱体上的出液口排出容纳室，经挤压榨干后的香料残渣从滤筒取出，可方便的进行后续处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一中的用于香料残渣的挤压装置的立体示意图；图2为本技术实施例一中的用于香料残渣的挤压装置的箱体的剖面示意图；图3为本技术实施例一中的用于香料残渣的挤压装置的滤筒的俯视示意图；图4为本技术实施例一中的用于香料残渣的挤压装置的滤筒的主视示意图；图5为本技术实施例二中的用于香料残渣的挤压装置的立体示意图。图中标号：1、箱体；1ˊ箱体；11、隔板；111、过液孔；112、支撑部；1121、圆弧形凸起；1122、加强筋；113、导流部；12、底板；13、容纳室；14、出液管；141、控制阀；15、安装块；2、滤筒；21、第一滤孔群；22、第二滤孔群；23、滤筒把手；24、滤筒吊耳；3、压榨机构；31、压板；32、支架；33、固定块；331、螺纹孔；34、丝杆；35、转盘；351、转动杆；36、转轴；4、推车；41、竖板；42、万向轮；43、推车把手。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。图1为本技术实施例一中的用于香料残渣的挤压装置的立体示意图，图2为本技术实施例一中的用于香料残渣的挤压装置的箱体的剖面示意图，图3为本技术实施例一中的用于香料残渣的挤压装置的滤筒的俯视示意图，图4为本技术实施例一中的用于香料残渣的挤压装置的滤筒的主视示意图。如图1至图4所示，本实施例中的用于香料残渣的挤压装置，包括：箱体1、滤筒2和压榨机构3。箱体1为顶部开口的方形框体，箱体1的内部设有隔板11，隔板11上设有过液孔111，过液孔111位于隔板11的中部。隔板11水平设置，且隔板11与箱体1的底板12间隔设置，使隔板11与箱体1的底板12之间形成容纳室13，废液经隔板11的过液孔111流入到容纳室13内。箱体1的底部设有出液口，出液口位于容纳室13的侧壁上，箱体1的出液口上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于香料残渣的挤压装置，其特征在于，包括：箱体、滤筒和压榨机构；/n所述箱体内设有隔板，所述隔板上设有过液孔，且所述隔板与所述箱体的底板之间形成容纳室，所述容纳室用于承接废液；/n所述箱体在所述容纳室的一侧壁处设有出液口，所述出液口连接有出液管；/n所述滤筒位于所述箱体内，搁置在所述隔板上，所述滤筒的底板上设有第一滤孔群，所述滤筒用于盛放香料残渣；/n所述压榨机构包括：压板、支架、固定块、丝杆和转盘；/n所述支架设置在所述箱体上；/n所述固定块设置在所述支架上，所述固定块设有螺纹孔；/n所述丝杆啮合在所述螺纹孔内；/n所述压板设置在所述丝杆的底端，用于挤压所述滤筒内的香料残渣；/n所述转盘设置在所述丝杆的顶端，用于带动所述丝杆转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于香料残渣的挤压装置，其特征在于，包括：箱体、滤筒和压榨机构；
所述箱体内设有隔板，所述隔板上设有过液孔，且所述隔板与所述箱体的底板之间形成容纳室，所述容纳室用于承接废液；
所述箱体在所述容纳室的一侧壁处设有出液口，所述出液口连接有出液管；
所述滤筒位于所述箱体内，搁置在所述隔板上，所述滤筒的底板上设有第一滤孔群，所述滤筒用于盛放香料残渣；
所述压榨机构包括：压板、支架、固定块、丝杆和转盘；
所述支架设置在所述箱体上；
所述固定块设置在所述支架上，所述固定块设有螺纹孔；
所述丝杆啮合在所述螺纹孔内；
所述压板设置在所述丝杆的底端，用于挤压所述滤筒内的香料残渣；
所述转盘设置在所述丝杆的顶端，用于带动所述丝杆转动。


2.根据权利要求1所述的用于香料残渣的挤压装置，其特征在于，所述出液管上设有控制阀。


3.根据权利要求1所述的用于香料残渣的挤压装置，其特征在于，所述箱体的底板呈倾斜设置，且所述出液口设置在所述箱体的底板的低侧。


4.根据权利要求1所述的用于香料残渣的挤压装置，其特征在于，所述支架的一侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚智君，赵威，孔稳，姜波，汪伟，黄丽英，苏日桂，
申请(专利权)人：上海天弩食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31