塑料预埋件铆压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料预埋件铆压装置，包括固定座、进料仓、固定管、负压筒、出料块、第一电机、套管、第一连杆、第二连杆、限位槽、滑块、限位块、冲头、出料槽、排料槽、下料口、推杆、进料斗、下料槽、存料槽、第二电机、分料盘、旋转槽、排料口、导料槽、导料管、负压监测器、吸气管、安装管、负压管、电磁阀、连接槽、第三电机、凸轮、转轮、连接杆、限位管、夹板、弹簧、连接管和推料板。本实用新型专利技术结构合理，通过第一电机带动套管和第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆和滑块沿着限位块内部的限位槽做往复运动，滑块带动推杆和冲头下移，冲头带动预埋件沿着出料槽进入排料槽内，通过排料槽一端的下料口压出预埋件，方便预埋件的铆压。

【技术实现步骤摘要】
塑料预埋件铆压装置
本技术涉及一种铆压装置，具体是塑料预埋件铆压装置，属于家具安装应用

技术介绍
家具三合一连接件螺母一般由用户负责安装到位，这就对用户读懂说明书，动手安装提出了一定要求，为了简化用户的动手难易度，预埋螺母可以在出厂前铆压好，其中，这一工序集成在自动流水线上，对于工厂来说，成本，效率是最优化的。现有的预埋螺母一般通过人工操作机器将预埋螺母铆压进行木板内，现有的铆压装置在进行铆压时，通常一次只能投入单个预埋螺母进行铆压，预埋螺母需要频繁的投入，现有的分料机构结构复杂，不能对预埋螺母进行扶正，从而影响铆压的速度，且一般的铆压结构预埋螺母容易堵塞出料口，从而影响正常的铆压，现有的铆压采用气缸进行驱动，气缸的行程较长，单次铆压后，需要较长时间的复位才能进行再次铆压，影响铆压的效率，继而影响家具的加工。因此，针对上述问题提出塑料预埋件铆压装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供塑料预埋件铆压装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，塑料预埋件铆压装置，包括固定座以及铆压装置、分料装置和负压出料装置；所述铆压装置包括安装在固定座内部的第一电机，所述第一电机的输出端套接套管，所述套管的一端固定连接第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端通过转轴转动连接第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端通过转轴转动连接滑块的一端，所述滑块的一端固定连接推杆的一端，所述推杆的另一端固定连接冲头，所述固定座的内部开有出料槽；所述分料装置包括固定连接在固定座一端的进料仓，所述进料仓的顶部开有进料斗，所述进料斗的底部连通下料槽，所述进料仓的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端套接分料盘，所述进料仓的内部开有旋转槽和排料口，所述进料仓的一端固定连接固定管，所述固定管的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端套接凸轮，所述固定管的内部固定连接限位管，所述限位管的内部套接弹簧，所述弹簧套接连接杆的外侧，所述连接杆的一端固定夹板；所述负压装置包括固定连接在固定座一端的负压筒，所述负压筒的一端连通安装管，所述安装管的内部套接负压管，所述负压管的一端连通两个吸气管，所述吸气管的一端连通出料槽，所述固定座的底部固定连接出料块，所述出料块的内部开有下料口和排料槽。优选的，所述负压管与吸气管的内部均安装有电磁阀。优选的，所述限位管的一端连通连接管，且连接管的内部两侧均开有连接槽，连接槽的内部滑动连接推料板，推料板的一端固定连接连接杆的一端。优选的，所述连接杆贯穿并滑动连接在限位管和连接管的内部，且连接管的一端连通旋转槽。优选的，所述排料口的底部连通导料管，且导料管的内部开有导料槽，导料槽连通排料口和出料槽。优选的，所述夹板的一端通过转轴转动连接转轮，且转轮配合连接凸轮。优选的，所述分料盘的内部开有等距分布的存料槽，且分料盘转动连接在旋转槽内，旋转槽的一端连通排料口。优选的，所述固定座的内部固定连接限位块，且限位块的内部开有限位槽，限位槽的内部滑动连接滑块。优选的，所述冲头滑动连接在固定座内部的出料槽内，且出料槽的一端内部安装有负压监测器。优选的，所述连接杆一端的推料板与分料盘内部的存料槽配合连接。优选的，所述排料槽连通下料口和出料槽。优选的，所述第一连杆的长度小于第二连杆的长度，且第一连杆转动连接在固定座的内部。优选的，所述存料槽连通排料口，且存料槽的数量为六个。本技术的有益效果是：1、通过进料仓顶部的进料斗将预埋件添入，预埋件顺着进料斗进入下料槽内，通过外接开关打开第二电机，第二电机带动分料盘转动，分料盘内部的存料槽与下料槽连通，预埋件进入存料槽内，通过第三电机带动凸轮旋转，凸轮与转轮配合连接从而推动转轮和夹板移动，夹板带动连接杆与限位管和连接管滑动，连接杆带动套接的弹簧压缩，连接杆一端的推料板与连接管内部的连接槽滑动，推料板进入连通的旋转槽内，推料板的一端与存料槽配合连接，将落入存料槽内的预埋件扶正，便于预埋件的扶正，提高铆压效率。2、通过分料盘带动扶正的预埋件在旋转槽内转动，存料槽与排料口连通，存料槽内的预埋件顺着排料口进入导料管内部的导料槽内，通过将外界的负压发生器与安装管内部的负压管连通，负压管和吸气管内部的电磁阀打开，吸气管将出料槽和导料槽内吸真空，通过负压监测器，便于监测负压的大小，及时通过电磁阀和吸气管进行调整，导料槽内的预埋件在负压的作用下进入出料槽内，方便多个预埋件的处理，避免预埋件的堵塞。3、通过第一电机带动套管和第一连杆转动，第一连杆带动转轴转动连接的第二连杆转动，第二连杆带动滑块沿着限位块内部的限位槽做往复运动，滑块带动推杆和冲头沿着出料槽下移，冲头带动预埋件沿着出料槽进入排料槽内，通过排料槽一端的下料口压出预埋件，方便预埋件的铆压。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大示意图；图4为本技术分料盘的结构示意图；图5为本技术第二连杆、限位槽、滑块、限位块和推杆的位置示意图。图中：1、固定座，2、进料仓，3、固定管，4、负压筒，5、出料块，6、第一电机，7、套管，8、第一连杆，9、第二连杆，10、限位槽，11、滑块，12、限位块，13、冲头，14、出料槽，15、排料槽，16、下料口，17、推杆，18、进料斗，19、下料槽，20、存料槽，21、第二电机，22、分料盘，23、旋转槽，24、排料口，25、导料槽，26、导料管，27、负压监测器，28、吸气管，29、安装管，30、负压管，31、电磁阀，32、连接槽，33、第三电机，34、凸轮，35、转轮，36、连接杆，37、限位管，38、夹板，39、弹簧，40、连接管，41、推料板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料预埋件铆压装置，其特征在于：包括固定座（1）以及铆压装置、分料装置和负压出料装置；/n所述铆压装置包括安装在固定座（1）内部的第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端套接套管（7），所述套管（7）的一端固定连接第一连杆（8）的一端，所述第一连杆（8）的另一端通过转轴转动连接第二连杆（9）的一端，所述第二连杆（9）的另一端通过转轴转动连接滑块（11）的一端，所述滑块（11）的一端固定连接推杆（17）的一端，所述推杆（17）的另一端固定连接冲头（13），所述固定座（1）的内部开有出料槽（14）；/n所述分料装置包括固定连接在固定座（1）一端的进料仓（2），所述进料仓（2）的顶部开有进料斗（18），所述进料斗（18）的底部连通下料槽（19），所述进料仓（2）的内部安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端套接分料盘（22），所述进料仓（2）的内部开有旋转槽（23）和排料口（24），所述进料仓（2）的一端固定连接固定管（3），所述固定管（3）的内部安装有第三电机（33），所述第三电机（33）的输出端套接凸轮（34），所述固定管（3）的内部固定连接限位管（37），所述限位管（37）的内部套接弹簧（39），所述弹簧（39）套接连接杆（36）的外侧，所述连接杆（36）的一端固定夹板（38）；/n所述负压出料装置包括固定连接在固定座（1）一端的负压筒（4），所述负压筒（4）的一端连通安装管（29），所述安装管（29）的内部套接负压管（30），所述负压管（30）的一端连通两个吸气管（28），所述吸气管（28）的一端连通出料槽（14），所述固定座（1）的底部固定连接出料块（5），所述出料块（5）的内部开有下料口（16）和排料槽（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.塑料预埋件铆压装置，其特征在于：包括固定座（1）以及铆压装置、分料装置和负压出料装置；
所述铆压装置包括安装在固定座（1）内部的第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端套接套管（7），所述套管（7）的一端固定连接第一连杆（8）的一端，所述第一连杆（8）的另一端通过转轴转动连接第二连杆（9）的一端，所述第二连杆（9）的另一端通过转轴转动连接滑块（11）的一端，所述滑块（11）的一端固定连接推杆（17）的一端，所述推杆（17）的另一端固定连接冲头（13），所述固定座（1）的内部开有出料槽（14）；
所述分料装置包括固定连接在固定座（1）一端的进料仓（2），所述进料仓（2）的顶部开有进料斗（18），所述进料斗（18）的底部连通下料槽（19），所述进料仓（2）的内部安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端套接分料盘（22），所述进料仓（2）的内部开有旋转槽（23）和排料口（24），所述进料仓（2）的一端固定连接固定管（3），所述固定管（3）的内部安装有第三电机（33），所述第三电机（33）的输出端套接凸轮（34），所述固定管（3）的内部固定连接限位管（37），所述限位管（37）的内部套接弹簧（39），所述弹簧（39）套接连接杆（36）的外侧，所述连接杆（36）的一端固定夹板（38）；
所述负压出料装置包括固定连接在固定座（1）一端的负压筒（4），所述负压筒（4）的一端连通安装管（29），所述安装管（29）的内部套接负压管（30），所述负压管（30）的一端连通两个吸气管（28），所述吸气管（28）的一端连通出料槽（14），所述固定座（1）的底部固定连接出料块（5），所述出料块（5）的内部开有下料口（16）和排料槽（15）。


2.根据权利要求1所述的塑料预埋件铆压装置，其特征在于：所述负压管（30）与吸气管（28）的内部均安装有电磁阀（31）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董琦，
申请(专利权)人：杭州展雄智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33