一种用于液体过滤袋的尾端热融合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体过滤袋生产加工装置领域，具体的说是一种用于液体过滤袋的尾端热融合装置。包括由上至下依次设置在底座上的气缸、超声波换能器、焊接头以及焊接座；气缸的缸体固定在一个通过升降机构可升降设置在底座上的机壳中，超声波换能器的顶端与气缸伸缩端固定连接，超声波换能器的底端与焊接头的顶端固定连接；焊接座固定在底座上，在焊接座的上端面上设有第一焊接齿，且第一焊接齿与设置在焊接头下端面位置的第二焊接齿可对应啮合连接，在焊接座上位于第一焊接齿一侧的位置还设置有供长滤袋袋体的尾端对齐的背板。本实用新型专利技术可将滤袋尾端以热熔方式高效快捷的固定封口，并维持滤袋的过滤效果，延长滤袋的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体过滤袋的尾端热融合装置
本技术涉及液体过滤袋生产加工装置领域，具体的说是一种用于液体过滤袋的尾端热融合装置。
技术介绍
滤袋通常应用于袋式除尘器中，其头端通过连接法兰与袋式除尘器的滤袋安装平板固定，袋体通过固定在安装平板上的网状支撑架撑开。是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。在将滤袋应用于液体过滤设备以进行液体过滤时，由于滤袋尾端的封口方式通常为缝制，该缝制方式一方面需要复杂的缝制设备，成本较高；另一方面，缝制过程中产生的针眼在使用过程中易受冲击作用而扩大，使滤袋起不到良好的过滤作用。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于液体过滤袋的尾端热融合装置，可将滤袋尾端以热熔方式高效快捷的固定封口，并维持滤袋的过滤效果，延长滤袋的使用寿命。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于液体过滤袋的尾端热融合装置，包括由上至下依次设置在底座上的气缸、超声波换能器、焊接头以及焊接座；气缸的缸体固定在一个通过升降机构可升降设置在底座上的机壳中，气缸的伸缩端竖直向下分布，超声波换能器的顶端与气缸伸缩端固定连接，超声波换能器的底端与焊接头的顶端固定连接；焊接座固定在底座上，在焊接座的上端面上设有第一焊接齿，且第一焊接齿与设置在焊接头下端面位置的第二焊接齿可对应啮合连接，在焊接座上位于第一焊接齿一侧的位置还设置有供长滤袋袋体的尾端对齐的背板；升降机构包括垂直固定在底座上以供机壳上下滑动的滑柱，在滑柱上固定设有沿竖直方向分布的齿条，在机壳上固定设有齿轮箱，齿轮箱中贯穿设有可转动的转轴，转轴位于齿轮箱内部的一端固定设有与齿条啮合连接的齿轮，转轴位于齿轮箱外部的一端固定设有转轮。优选的，焊接头通过螺栓可拆卸连接在超声波换能器上，焊接座通过螺栓可拆卸连接在底座上。优选的，机壳顶部封闭以供气缸的缸体固定，机壳的底部敞口以供焊接头由机壳内腔中伸出并与焊接座配合。优选的，在机壳的两侧分别开设有螺纹孔，螺纹孔中均配合安装有用于将机壳夹持固定在滑柱上的紧顶螺栓。优选的，滑柱的截面为正方形，在滑柱一组相对的侧面上分别设有沿竖直方向分布的导向轨，在机壳的内壁上对应设有供导向轨滑动配合的导向槽。有益效果本技术中的热熔焊接机构包括与超声波换能器相连的焊接头和固定在底座上的焊接座，且焊接头可在气缸作用下往复伸缩。当将滤袋尾端放置于焊接座上后，即可由气缸控制焊接头下压在焊接座上，并由焊接头的高频机械振动施加在滤袋尾端，通过滤袋表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此滤袋本身的熔点时，使滤袋接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙；当振动停止，滤袋同时在一定的压力下冷却定形，完成滤袋尾端的封口固定。由于不具有针眼，故能够保证滤袋的过滤质量和使用寿命。本技术中还设置有升降机构，可通过升降机构调整焊接头通过气缸下降的极限位置与焊接座之间的间距，适应不同规格厚度的袋体尾端热熔封口固定加工工艺，便于生产企业进行多批次多规格的滤袋热熔加工切换。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中的焊接头和焊接座部分的局部放大示意图；图3为本技术机壳部分的剖视图；图4为通过本技术制作的液体过滤袋的示意图；图中标记：1、底座，2、焊接座，3、焊接头，4、超声波换能器，5、机壳，6、紧顶螺栓，7、转轴，8、转轮，9、滑柱，10、背板，11、第二焊接齿，12、第一焊接齿，13、气缸，14、导向槽，15、导向轨，16、齿轮箱，17、齿轮，18、齿条，19、滤袋尾端焊缝。具体实施方式如图1及图3所示，本技术的一种用于液体过滤袋的尾端热融合装置，包括水平的底座1以及沿竖直方向由上至下依次设置在底座1上的气缸13、超声波换能器4、焊接头3以及焊接座2。气缸13的缸体固定在一个机壳5中，气缸13的伸缩端竖直向下分布。机壳5的顶部封闭，以供气缸13的缸体固定连接；底部敞口，以供焊接头3在气缸13伸缩端的推动作用下由机壳5中伸出，并与焊接座2配合。超声波换能器4的顶端与气缸13伸缩端固定连接，底端与焊接头3的顶端固定连接。超声波换能器4还与超声波发生器相连，由于超声波发生器与超声波换能器4的连接方式为现有技术，超声波发生器的设置位置无限制，故在图1及图3中均未示出。焊接座2固定在底座1上并位于焊接头3正下方的位置。焊接座2的上端面上设有呈条状间隔分布的多个第一焊接齿12。在焊接头3下端的对应位置设有呈条状间隔分布的多个第二焊接齿11，且第一焊接齿12和第二焊接齿11可在气缸13伸缩端的推送作用下对应啮合。通过本技术进行液体滤袋尾端封口的过程如下：首先，将滤袋袋体的尾端置于焊接座2上，使其与设置在焊接座2上的背板10平齐。然后启动气缸13，使气缸13伸缩端伸出，将焊接头3紧压在焊接座2上。此时超声波发生器产生20KHz的高压、高频信号，通过超声波换能器4把信号转换为高频机械振动，并将高频机械振动通过焊接头3施加于滤袋尾端，通过袋体表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高。当温度达到此袋体本身的熔点时，使袋体尾端接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，袋体冷却定形。最后，控制气缸13伸缩端缩回，并将滤袋尾端变换角度后重新置于焊接座2上并重复上述步骤，滤袋袋体尾端封口固定，形成如图4所示的滤袋尾端焊缝19。本技术中的焊接头3通过螺栓可拆卸连接在超声波换能器4上，焊接座2通过螺栓可拆卸连接在底座1上。从而可通过更换配对的焊接头3和焊接座2来进行不同规格厚度的滤袋尾端热融封口加工。由于本实施例中为了便于操作实施，气缸13伸缩端的极限行程固定。因此，在更换不同的焊接头3和焊接座2后，可通过升降机构调整焊接头3在气缸13作用下的极限位置，以适应不同规格厚度的滤袋加工。本技术中的升降机构包括垂直固定在底座1上以供机壳5上下滑动的滑柱9。滑柱9的横截面形状为矩形，在滑柱9的两侧位置分别设有导向轨15，在机壳5内壁的上分别对应设有供导向轨15滑动的导向槽14。在滑柱9相背于焊接头3一侧的侧面上固定设有沿竖直方向分布的齿条18，在机壳5上固定设有齿轮箱16，齿轮箱16中贯穿设有可转动的转轴7，转轴7位于齿轮箱16内部的一端固定设有齿轮17，该齿轮17通过设置在机壳5上的开槽与齿条18啮合连接，转轴7位于齿轮箱16外部的一端固定设有转轮8。通过以上结构，即可通过转动转轮8来调整机壳5位于滑柱9上的位置，从而调节焊接头3与焊接座2之间的极限相对位置，适应多种规格滤袋尾端热融封口加工。本实施例中，在机壳5的两侧分别开设有螺纹孔，螺纹孔中均配合安装有紧顶螺栓6。在将机壳5调整至合适的高度位置后，同时旋紧两侧的两个紧顶螺栓6，即可将机壳5夹装固定在滑柱9上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液体过滤袋的尾端热融合装置，其特征在于：包括由上至下依次设置在底座（1）上的气缸（13）、超声波换能器（4）、焊接头（3）以及焊接座（2）；气缸（13）的缸体固定在一个通过升降机构可升降设置在底座（1）上的机壳（5）中，气缸（13）的伸缩端竖直向下分布，超声波换能器（4）的顶端与气缸（13）伸缩端固定连接，超声波换能器（4）的底端与焊接头（3）的顶端固定连接；焊接座（2）固定在底座（1）上，在焊接座（2）的上端面上设有第一焊接齿（12），且第一焊接齿（12）与设置在焊接头（3）下端面位置的第二焊接齿（11）可对应啮合连接，在焊接座（2）上位于第一焊接齿（12）一侧的位置还设置有供长滤袋袋体的尾端对齐的背板（10）；/n升降机构包括垂直固定在底座（1）上以供机壳（5）上下滑动的滑柱（9），在滑柱（9）上固定设有沿竖直方向分布的齿条（18），在机壳（5）上固定设有齿轮箱（16），齿轮箱（16）中贯穿设有可转动的转轴（7），转轴（7）位于齿轮箱（16）内部的一端固定设有与齿条（18）啮合连接的齿轮（17），转轴（7）位于齿轮箱（16）外部的一端固定设有转轮（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液体过滤袋的尾端热融合装置，其特征在于：包括由上至下依次设置在底座（1）上的气缸（13）、超声波换能器（4）、焊接头（3）以及焊接座（2）；气缸（13）的缸体固定在一个通过升降机构可升降设置在底座（1）上的机壳（5）中，气缸（13）的伸缩端竖直向下分布，超声波换能器（4）的顶端与气缸（13）伸缩端固定连接，超声波换能器（4）的底端与焊接头（3）的顶端固定连接；焊接座（2）固定在底座（1）上，在焊接座（2）的上端面上设有第一焊接齿（12），且第一焊接齿（12）与设置在焊接头（3）下端面位置的第二焊接齿（11）可对应啮合连接，在焊接座（2）上位于第一焊接齿（12）一侧的位置还设置有供长滤袋袋体的尾端对齐的背板（10）；
升降机构包括垂直固定在底座（1）上以供机壳（5）上下滑动的滑柱（9），在滑柱（9）上固定设有沿竖直方向分布的齿条（18），在机壳（5）上固定设有齿轮箱（16），齿轮箱（16）中贯穿设有可转动的转轴（7），转轴（7）位于齿轮箱（16）内部的一端固定设有与齿条（18）啮合连接的齿轮（17），转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红霞，
申请(专利权)人：洛阳多维丝环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41