一种五金件生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及五金生产设备技术领域，且公开了一种五金件生产用注塑模具，包括固定模，所述固定模的左侧通过出水泵固定安装有冷凝管，所述固定模的右侧通过进水泵固定安装有连接管，且固定模内腔的中部固定安装有固定板，所述固定板的底部与固定模内腔的底部之间固定安装有隔板，所述固定板顶部的两侧均固定安装有定位杆，两个所述定位杆的顶端活动安装有上模底座，所述上模底座的顶部固定安装有活动模，所述活动模的顶部固定安装有注塑管。该五金件生产用注塑模具，通过定位孔内径从下到上逐渐变细的设置，使得上模底座通过定位孔与定位杆套接稳固，防止注塑过程中发生晃动，提高了注塑成型的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件生产用注塑模具
本技术涉及五金生产设备
，具体为一种五金件生产用注塑模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在五金零件的生产过程中，可以通过模具注塑提高生产效率，但是现有的模具注塑加热之后进行冷却，使得二次加热效率缓慢，降低了该装置的工作效率，并且现有技术中的模具没有冷却箱，通过冷却管道从外部运输冷凝水进行冷却，提高了该装置的生产成本，同时，现有的装置通过定位杆对活动模具进行定位，但是在注塑过程中容易发生晃动，注塑效果不理想。因此，我们提出了一种五金件生产用注塑模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金件生产用注塑模具，具备塑胶加热熔融迅速，生产效率提高，实现经济环保以及防止注塑过程中发生晃动，确保注塑成型效果好的优点，解决了二次加热效率缓慢，冷凝水输送成本高以及注塑过程中容易发生晃动，注塑效果不理想的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件生产用注塑模具，包括固定模(1)，其特征在于：所述固定模(1)的左侧通过出水泵(13)固定安装有冷凝管(14)，所述固定模(1)的右侧通过进水泵(15)固定安装有连接管(16)，且固定模(1)内腔的中部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底部与固定模(1)内腔的底部之间固定安装有隔板(10)，所述固定板(11)顶部的两侧均固定安装有定位杆(2)，两个所述定位杆(2)的顶端活动安装有上模底座(3)，所述上模底座(3)的顶部固定安装有活动模(4)，所述活动模(4)的顶部固定安装有注塑管(5)，所述注塑管(5)的底端进入活动模(4)的内腔并固定安装有主流管(6)，所述主流管(...

【技术特征摘要】
1.一种五金件生产用注塑模具，包括固定模(1)，其特征在于：所述固定模(1)的左侧通过出水泵(13)固定安装有冷凝管(14)，所述固定模(1)的右侧通过进水泵(15)固定安装有连接管(16)，且固定模(1)内腔的中部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底部与固定模(1)内腔的底部之间固定安装有隔板(10)，所述固定板(11)顶部的两侧均固定安装有定位杆(2)，两个所述定位杆(2)的顶端活动安装有上模底座(3)，所述上模底座(3)的顶部固定安装有活动模(4)，所述活动模(4)的顶部固定安装有注塑管(5)，所述注塑管(5)的底端进入活动模(4)的内腔并固定安装有主流管(6)，所述主流管(6)的底部固定安装有分流管(7)，所述上模底座(3)的底部固定安装有成型部件(8)，所述固定模(1)的顶部开设有型腔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用注塑模具，其特征在于：所述分流管(7)的数量设置有四个，所述主流管(6)的底部开设有与分流管(7)的顶端相适配的连接孔，所述主流管(6)和分流管(7)的内腔通过连接孔连通，且四个所述分流管(7)均设置有发热段，所述发热段的内腔设置有电热丝，所述成型部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凤满，
申请(专利权)人：临沂市特斯工具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37