一种用于生产汽车灯饰的模具制造技术

技术编号:24806862 阅读:48 留言:0更新日期:2020-07-07 22:27
本实用新型专利技术提供一种用于生产汽车灯饰的模具,包括注塑模具、冷却箱、传送带和支座,所述支座中部设有安装板,所述注塑模具包括上模和下模,所述上模固定于所述支座顶部下表面的中央,所述下模包括左动模和右动模,所述左动模和所述右动模上分别连接有水平位移装置,当所述左动模和所述右动模连接时,所述上模和所述下模连接形成封闭的注塑腔,所述上模中部沿竖直方向开设有连接所述注塑腔的注塑通道;所述安装板中央设有贯通槽,所述冷却箱设于所述安装板下表面,所述冷却箱对应所述贯通槽呈中空结构,所述冷却箱的侧壁设有冷却结构;所述传送带设于所述冷却箱下方,具有冷却效果好、工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产汽车灯饰的模具
本技术属于生产模具
,具体涉及一种用于生产汽车灯饰的模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。目前,现有技术中的注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。这样的注塑模具结构应用于汽车灯饰的生产,必须一次成型,故需要冷却后进行人工或辅助机构辅助进行脱模,需要的冷却时间较长,故间隔长,生产连续性差,自动化程度低;因此需要一种结构简单、冷却效果好、加工效率高的用于生产汽车灯饰的模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生产汽车灯饰的模具,以解决现有的注塑模具冷却效果一般、自动化程度低和生产效率低的问题。本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产汽车灯饰的模具,其特征在于,包括注塑模具、冷却箱、传送带和支座,所述支座中部设有安装板,所述注塑模具包括上模和下模,所述上模固定于所述支座顶部下表面的中央,所述下模包括左动模和右动模,所述左动模和所述右动模上分别连接有水平位移装置,当所述左动模和所述右动模连接时,所述上模和所述下模连接形成封闭的注塑腔,所述上模中部沿竖直方向开设有连接所述注塑腔的注塑通道;所述安装板中央设有贯通槽,所述冷却箱设于所述安装板下表面,所述冷却箱对应所述贯通槽呈中空结构,所述冷却箱的侧壁设有冷却结构;所述传送带设于所述冷却箱下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产汽车灯饰的模具,其特征在于,包括注塑模具、冷却箱、传送带和支座,所述支座中部设有安装板,所述注塑模具包括上模和下模,所述上模固定于所述支座顶部下表面的中央,所述下模包括左动模和右动模,所述左动模和所述右动模上分别连接有水平位移装置,当所述左动模和所述右动模连接时,所述上模和所述下模连接形成封闭的注塑腔,所述上模中部沿竖直方向开设有连接所述注塑腔的注塑通道;所述安装板中央设有贯通槽,所述冷却箱设于所述安装板下表面,所述冷却箱对应所述贯通槽呈中空结构,所述冷却箱的侧壁设有冷却结构;所述传送带设于所述冷却箱下方。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车灯饰的模具,其特征在于,所述水平位移装置包括设于所述安装板上表面的滑轨、设于所述左动模和所述右动模下表面的滑槽,所述滑轨与所述滑槽活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产汽车灯饰的模具,其特征在于,所述水平位移装置还包括液压缸和连接法...

【专利技术属性】
技术研发人员:王汉
申请(专利权)人:江苏新瑞克模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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