一种橡胶密封圈生产用注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈生产用注塑装置，包括预处理装置和注塑装置；所述预处理装置的顶端设置有进料口，进料口的下方设置有碎料室，所述碎料室的内部安装有碎料刀组，所述碎料室的底部设置有导料斗，所述导料斗的输出口连通有混料室的顶端，所述混料室的左右两侧均安装有混料电机，所述混料电机的底部连接有混料轴；所述混料室的一侧设置有进料管，所述进料管连通有进料泵；所述混料室的另一侧设置有出料管，且出料管的出料端连通有输料泵，所述输料泵连通有注塑装置的进料斗。本实用新型专利技术提供了一种橡胶密封圈生产用注塑装置，能够实时控制注塑料液流速和流量，且结构简单，操作简便，极大的提高了注塑效率和质量，造价低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈生产用注塑装置
本技术涉及橡胶密封圈生产设备
，具体为一种橡胶密封圈生产用注塑装置。
技术介绍
橡胶密封圈注塑装置是用来对橡胶密封圈注塑成型的一种工具，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，但是现在的注塑装置有以下的缺陷：未打碎的塑料不能直接放入料斗，塑料块过大直接进入注塑装置，未完全融化就注塑成型，易造成注塑成品报废的现象，不能控制液体塑料的流速和流量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶密封圈生产用注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶密封圈生产用注塑装置，包括预处理装置和注塑装置；所述预处理装置的顶端设置有进料口，进料口的下方设置有碎料室，所述碎料室的内部安装有碎料刀组，所述碎料室的底部设置有导料斗，所述导料斗的输出口连通有混料室的顶端，所述混料室的左右两侧均安装有混料电机，所述混料电机的底部连接有混料轴，混料轴上交错设置有搅拌臂；所述混料室的一侧设置有进料管，所述进料管连通有进料泵；所述混料室的另一侧设置有出料管，且出料管的出料端连通有输料泵，所述输料泵连通有注塑装置的顶端，所述注塑装置的底部设置有进料斗，所述进料斗的底部连通有注塑模具；所述注塑装置的内部安装有矩形的控量推板，所述控量推板上设置有若干列进料大孔、进料中孔和进料小孔，且所述控量推板的一侧连接有控制手柄。优选的，碎料刀组的底部倾斜安装有筛料网，所述筛料网远离碎料刀组的一端设置有出料窗口，所述出料窗口上连通有回收管道，在对注塑原料进行破碎的过程中通过筛料网对未完全粉碎的原料进行筛选，并通过出料窗口和回收管道将过滤出的未完全粉碎的原料排出碎料室外，以待重新破碎加以回收利用。优选的，所述混料室的底部设置有电加热丝，用于对注塑用原料进行加热工作。优选的，所述注塑模具和进料斗的内部弧度适配，通过注塑模具在进料斗内的转动调节注塑料液的流量。优选的，所述搅拌臂的外表面上设置有搅拌杆，所述搅拌臂远离混料轴的一端上设置有刮料片，通过混料轴带动搅拌臂和搅拌杆实现对原料的充分混合的工作，并通过刮料片将混料室内壁上粘附的原料刮下，便于清理，节约成产成本。优选的，所述出料管的进料端安装有过滤网，通过过滤网对混合后的原料进行过滤，进一步确保注塑料液的均匀性。优选的，控量推板的长度大于注塑装置横截面的长度，且控量推板的宽度和注塑装置内壁的宽度适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提供了一种橡胶密封圈生产用注塑装置，通过设置在预处理装置中的碎料室和混料室，为橡胶密封圈注塑装置提供了高质量，高均匀性的注塑料液，避免了出现塑料块过大直接进入注塑装置，未完全融化就注塑成型，易造成注塑成品报废的现象。2.本技术提供了一种橡胶密封圈生产用注塑装置，通过控制安装在注塑装置顶端进料斗内的控量推板，调节控量推板上的进料大孔、进料中孔和进料小孔的位置，达到控制注塑料液流速和流量的目的。3.本技术提供了一种橡胶密封圈生产用注塑装置，结构简单，极大的提高了注塑效率和质量，且造价低廉。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术控量推板的结构示意图。图中：1、预处理装置；2、注塑装置；3、进料口；4、碎料室；5、碎料刀组；6、导料斗；7、混料室；8、混料电机；9、混料轴；10、搅拌臂；11、进料管；12、出料管；13、输料泵；14、进料斗；15、控量推板；151、进料大孔；152、进料中孔；153、进料小孔；16、注塑模具；17、筛料网；18、过滤网；19、出料窗口；20、控制手柄；21、电加热丝；22、搅拌杆；23、刮料片；24、回收管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种橡胶密封圈生产用注塑装置，包括预处理装置1和注塑装置2；预处理装置1的顶端设置有进料口3，进料口3的下方设置有碎料室4，碎料室4的内部安装有碎料刀组5，碎料室4的底部设置有导料斗6，导料斗6的输出口连通有混料室7的顶端，混料室7的左右两侧均安装有混料电机8，混料电机8的底部连接有混料轴9，混料轴9上交错设置有搅拌臂10；混料室7的一侧设置有进料管11，进料管11连通有进料泵；混料室7的另一侧设置有出料管12，且出料管12的出料端连通有输料泵13，输料泵13连通有注塑装置2的顶端，所述注塑装置2的底部设置有进料斗14，所述进料斗14的底部连通有注塑模具16；所述注塑装置2的内部安装有矩形的控量推板15，所述控量推板15上设置有若干列进料大孔151、进料中孔152和进料小孔153，且控量推板15的一侧连接有控制手柄20。进一步的，碎料刀组5的底部倾斜安装有筛料网17，筛料网17远离碎料刀组5的一端设置有出料窗口19，出料窗口19上连通有回收管道24。进一步的，混料室7的底部设置有电加热丝21。进一步的，注塑模具16和进料斗14的内部弧度适配。进一步的，搅拌臂10的外表面上设置有搅拌杆22，搅拌臂10远离混料轴9的一端上设置有刮料片23。进一步的，出料管12的进料端安装有过滤网18。进一步的，控量推板15的长度大于注塑装置2横截面的长度，且控量推板15的宽度和注塑装置2内壁的宽度适配。工作原理：在本技术实用之前，操作人员先检查该装置的内部结构是否完好，检查无误后，接通该装置的外部电源。先将注塑用的原料通过进料口3加入预处理装置1内的碎料室4内，通过碎料刀组5对原料进行粉碎工作；在对原料粉碎的过程中，未粉碎完全的原料粉碎由于其自身的重力滑落至出料窗口19，在对原料粉碎工作结束后，操作人员通过回收管道24对原来进行收集和回收利用工作；完全的原料穿过筛料网17经由导料斗6进入混料室7，启动进料泵，通过进料管11和进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封圈生产用注塑装置，其特征在于：包括预处理装置(1)和注塑装置(2)；所述预处理装置(1)的顶端设置有进料口(3)，进料口(3)的下方设置有碎料室(4)，所述碎料室(4)的内部安装有碎料刀组(5)，所述碎料室(4)的底部设置有导料斗(6)，所述导料斗(6)的输出口连通有混料室(7)的顶端，所述混料室(7)的左右两侧均安装有混料电机(8)，所述混料电机(8)的底部连接有混料轴(9)，混料轴(9)上交错设置有搅拌臂(10)；所述混料室(7)的一侧设置有进料管(11)，所述进料管(11)连通有进料泵；所述混料室(7)的另一侧设置有出料管(12)，且出料管(12)的出料端连通有输料泵(13)，所述输料泵(13)连通有注塑装置(2)的顶端，所述注塑装置(2)的底部设置有进料斗(14)，所述进料斗(14)的底部连通有注塑模具(16)；所述注塑装置(2)的内部安装有矩形的控量推板(15)，所述控量推板(15)上设置有若干列进料大孔(151)、进料中孔(152)和进料小孔(153)，且所述控量推板(15)的一侧连接有控制手柄(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈生产用注塑装置，其特征在于：包括预处理装置(1)和注塑装置(2)；所述预处理装置(1)的顶端设置有进料口(3)，进料口(3)的下方设置有碎料室(4)，所述碎料室(4)的内部安装有碎料刀组(5)，所述碎料室(4)的底部设置有导料斗(6)，所述导料斗(6)的输出口连通有混料室(7)的顶端，所述混料室(7)的左右两侧均安装有混料电机(8)，所述混料电机(8)的底部连接有混料轴(9)，混料轴(9)上交错设置有搅拌臂(10)；所述混料室(7)的一侧设置有进料管(11)，所述进料管(11)连通有进料泵；所述混料室(7)的另一侧设置有出料管(12)，且出料管(12)的出料端连通有输料泵(13)，所述输料泵(13)连通有注塑装置(2)的顶端，所述注塑装置(2)的底部设置有进料斗(14)，所述进料斗(14)的底部连通有注塑模具(16)；所述注塑装置(2)的内部安装有矩形的控量推板(15)，所述控量推板(15)上设置有若干列进料大孔(151)、进料中孔(152)和进料小孔(153)，且所述控量推板(15)的一侧连接有控制手柄(20)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭常龙，
申请(专利权)人：安徽龙行密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34